冬季施工热工计算.doc

冬期施工热工计算为保证冬期施工的正常进行，确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求（5），采取冬期施工措施，主要措施以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂的保温，拌合用水的加热温度不宜高于60。一、原材存放方法混凝土原材置于料仓内，料仓全封闭，且仓内设置取暖设施，保持原材料温度在5以上。安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度，每一米深测量一处。混凝土搅拌在暖棚内进行，棚内设暖风炉等取暖设施，保持棚内温度不低于10。输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。二、热工计算公式混凝土冬季施工热工计算依据建筑工程冬季施工规程JGJ104-971、混凝土拌合物的理论温度：T0=a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+ wgmgTg)-c2(wsms+wgmg)4.2mw+a(mc+ms+mg)式中 T0混凝土拌合温度 ws、wg砂、石的含水率(%) ms、mg、mc、mw砂、石、水泥、水的质量(kg) Ts、Tg、Tc、Tw砂、石、水泥、水的温度()a水泥及骨料的比热，取值为0.92 c1、c2水的比热容kJ/(kg*k)及熔解热(kJ/kg) 当骨料温度0时，c1=4.2,c2=0当骨料温度0时，c1=2.1,c2=3352、混凝土拌合物的出机温度：T1=T00.16（T0TP）式中T1混凝土拌合物的出机温度() T0混凝土拌合物的理论温度() TP搅拌机棚内温度()，取103、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度：T2=T1(at+0.032n)(T1Tm)式中T2混凝土拌合物经运输到浇注时的温度() T1混凝土拌合物的出机温度() a温度损失系数，当采用罐车时采用a=0.25 t混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h) Tm外界温度()，取值-10 n混凝土的倒运次数，取14、考虑模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度： T3=(CcmcT2+CsmsTn)/(Ccmc+ Csms)式中T3模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度()mc、ms每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量(kg) Cc、Cs混凝土、模具的比热容kJ/(kg*k) 混凝土取1 kJ/(kg*k)钢材取0.48 kJ/(kg*k) Tn模具的温度未预热时可采用当时环境温度() 三、线下施工配合比及各种因素线下采用的配合比有C40、C35、C30等。取C40作为代表进行热工计算。水泥：掺合料：碎石:砂：水：外加剂=330:110:1042:735:158:4.97。搅拌站每盘方量为2m3，因此所用原材质量：水泥660kg，掺合料220kg，碎石2084kg，砂1470kg，水316kg。砂石的含水率分别取3.4%、0%。材料温度：水泥、砂、石为7，水温度待定。搅拌楼内温度为10，混凝土用罐车运输，运输时间定为60分钟，外界气温假定为-10。混凝土每立方米重量2380kg，与每立方米混凝土接触的模具的重量为400kg，预热到10。四、计算要求混凝土入模温度5，现场浇注温度控制在810。因水温待定，已知现场入模浇注温度控制在810，即T3=8，因此采用倒推法求加热水温度。已知T3=(CcmcT2+CsmsTs)/(Ccmc+ Csms)=8 代入数据 (12380T20.4840010)/(12380+0.48400)=8 求得：T2=6.9已知T2=T1(at+0.032n)(T1Ts)= 6.9 代入数据T1(0.251+0.0321)T1(10)=6.9 求得：T1=13.5 已知T1=T00.16（T0TP）=13.5 代入数据 T00.16(T010)=13.5 求得：T0=14.2T0=a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+wgmgTg)-c2(wsms+wgmg)4.2mw+a(mc+ms+mg)= 14.2 代入数据 0.92(71470+72084+7660)+4.2Tw(3160.034147002084)+4.2(0.03414707+0208410)-0(0.0341470+02084)4.2316+0.92(660+1470+2084)=1