贯标、对标文章.doc

大唐乐滩水电厂对标挖潜“四突出”促降本增效2010-2-24 9:28:45信息来源:浏览次数: 109【字体大小：大 中 小】 由于受各种因素的影响，多少年来钢铁工业曾经历过多次“成本上升，价格下滑”不利形势的严峻考验，同时创造和积累了“对标挖潜、降本增效”的经验。这是经钢铁工业几代人渡过了一次又一次的经营难关，长期实践总结概括出来的实践经验。在金融危机席卷全球的新形势下，处于经济全球化和面临国际国内两种资源、两个市场背景下的我国钢铁工业受到的冲击日益增大。面对压力更大、领域更宽、困难更多，而且情况又复杂多变的形势，钢铁企业应该利用这个“传家宝”，用改革的精神，坚持以变应变，不断创新，进行对标挖潜，实现降本增效。为此，笔者谈几点认识和看法。一、树立系统整合思想，选择适合的合作伙伴，创造新经验，引导钢铁企业的对标挖潜工作逐步深入下去企业购买原材料、生产产品、出售产成品，是一项系统工程，钢铁企业不能把降低产品成本看作是企业的孤立行为，而应把向最终市场供货链条中的所有生产商和中间商作为降低产品成本的有机整体。只有整个系统降低成本费用，向最终市场供应的产品价格才能降低，才能提高产品竞争力。因此，要使产品在市场上有竞争力，需要整个供给系统的全体成员达成共识，特别是原材料供应基地、供应商，彼此之间建立一种唇齿相依的关系，联合起来、共同努力，把钢铁行业主体部分降本增效的积极性创造性充分调动起来，切切实实地去降低整个供给系统生产和流通过程的费用，牵住牛鼻子，降低全过程成本。同时，在实践中要不断发现、培养新典型，总结新经验，推进对标挖潜工作向纵深发展。二、开辟新领域、扩大覆盖面，推进对标挖潜工作扩展范围对标挖潜、降本增效是一项连环的复杂的系统工程，涉及到生产经营全过程以及相关的方方面面，仅靠某一阶段某一工序的降本增效还难以提高全局和企业整体的经济效益，需要全员参与、全过程联动，做到纵向到底、横向到边，不留死角、不留空白。从纵向看，如果只重视生产领域的对标挖潜，忽视投资建设、资金筹措、工艺改造、研究开发和下游的产品销售、包装、运输及货款回收、资本运营等坏节，容易带来两大问题：一是建设投资高，折旧费用大，生产效率低，使降本增效面临先天不足；二是产品滞销、售价过低，效益难以提高，甚至亏本。所以仅靠降低生产领域的消耗和提高劳动生产率，还是两头受阻，综合效益难以提高。从横向看如果只重视主体生产厂矿对标挖潜，忽视辅助部门、服务部门的配合协作，也难以取得理想的综合效益。因为钢铁工业生产链条长而复杂，左右配合也非常紧密，任何一个环节、任何一个部位不协调、出故障，都会影响甚至中断整个链条的运转，所以要使对标挖潜取得最佳的综合效益，一定要树立全局意识和系统观念。要坚持从源头抓起，从研究开发、建设施工、生产经营，一直到销售流通，从始到终，各个环节，心往一处想，劲往一处使，使物流、资金流、信息流三者结合，协调配合，使企业真正形成一个齐心协力的和谐整体，才能创造最佳经济效益。三、选择新思路，抓住新机遇，坚持在主战场打歼灭战，使对标挖潜工作实现突破性进展从目前钢铁工业实际情况看，对标挖潜工作有两个新的思路值得关注。第一，从横向看，重点要搞好节能减排，实现“两低两高”，即资源低消耗、污染低排放、产品高质量、效益高回报。在这项工程中抓好两个重点：一是针对钢铁生产矿石资源、水电资源消耗量高而废气、废水、废渣排放量大的特点，重点抓好相关工序、部门，如烧结、焦化、炼铁、炼钢的低耗、减排和回收复用工作。二是发展循环经济，变废为宝，不仅消灭或减少污染，而且为企业提供新的经济增长点。第二，从纵向看，从钢铁生产整个链条看，为节约资源减少污染，重点抓好铁前工序。它既是资源消耗的大头，又是实现减排的重点，同时也是钢铁生产成本的主要构成部分，约占钢铁总成本的70%左右，抓住这一块也就抓住了降成本的龙头。四、引进新机制，运用新手段，推进对标挖潜向更高水平发展从钢铁行业来讲，对标挖潜、降本增效工作有的企业持续坚持，而有的企业则重视不够，发展较慢。要解决这个问题，应该根据市场经济规律，充分运用行政、法律、经济等手段，建立一些能够充分调动人的积极性的约束、激励机制和奖惩手段，坚持赏罚分明，兑现到位。因为对标挖潜所增加的效益是靠企业职工依靠技术创新和管理创新，挖掘现有设备潜力，通过实施集约化经营实现的，与靠增加投入扩大规模、增加新项目粗放经营所增加的效益是不同的，是在低投入、低消耗、低污染的条件下实现的，不仅提高了企业效益，而且具有社会效益、“绿色效益”。所以，对通过对标挖潜、节能减排工作取得经济效益的企业理应受到表彰鼓励。而对于忽视社会效益，只重视扩大规模依靠高投入、高消耗、高污染，大手大脚，铺张浪费，用粗放型经营手段增加效益，置安全、环保于不顾的企业，不仅要给予批评，而且要给予经济制裁。这是促进企业转变经营增长方式的一项重要举措。五、采用新方法，选准结合点，使对标挖潜与其它工作相结合，融于整体、带动全盘，对降本增效产生全局效应要保证“对标挖潜降成本”能够坚持经常、带动全局，就要把对标挖潜措施融汇到其他相关工作中去，使对标挖潜与其他各项工作有机结合、同时进行、共同发展。这就要选准最佳结合点，比如企业采用了淘汰消耗高、效率低、污染重的设备，就是为对标挖潜降成本提供技术支撑。再比如企业发展循环经济，就是对标挖潜、降本增效的一项重要措施。还有调整结构、技术创新，增加高科技含量、高附加值产品等，这些都是对标挖潜降本增效的重要措施。所以，只有把对标挖潜降本增效与技术进步、产品结构调整结合起来，与推进科学管理工作结合起来，才能抓住重点、带动全盘，才能真正实现降低产品成本。六、合理配置和使用资源，提高资源配置效率；重视知识因素，开发特有产品企业资源配置包括人力资源、资本资源和自然资源之间的合理比例和各种资源内部的合理结构两个方面。钢铁企业要形成一定规模的稳定的生产能力，必须具备各种各样的资源。通过合理配置和使用资源，各项资源才能发生相互作用，不同的资源配置会形成不同的生产能力，创造不同的经济效益。因此，企业必须有效、科学、合理地配置和利用各项资源，提高资源配置效益，才能降低产品成本。在实际工作中，资源的取得需要支付一定的成本，但资源组合是不需支付成本的。企业应合理配置资源，建立最佳资源组合，利用无需支付成本的最佳资源组合，创造超额价值。目前处于知识经济时代，知识经济是以知识为主要经济资源的一种新型经济形态。在知识经济时代，知识产品成为知识经济时代最有代表性和最有竞争力的产品，成为衡量商品和服务有效性的重要标准。因此，钢铁企业应致力于研究、开发新项目、新产品，从而拥有发展生产的主动权，从高层次上优化产品结构，增强企业竞争力。如今，在知识经济的资产结构中，有形资产退居其次，无形资产在企业资产中的比重日益增多，以知识为基础的商标权、专利权、商誉、技术、品牌、信息、产品创新等无形资产所占的比重日益提高。所以，企业应充分考虑这些无形资产因素，如利用名优品牌，采取品牌扩展策略推出改良产品或新产品，可以节省很多推介新产品的费用，使新产品能迅速而顺利地打入市场。七、加强生产过程技术质量控制与管理，提高所有产品质量，减少产品无形损失与废品浪费产品质量与成本之间互为因果关系，可以两方面去认识：一方面，高质量的产品是建立在高成本的基础之上的，成本是原因，质量是结果；但另一方面，企业的高成本却是因为产品质量不好造成的。一是生产过程中的废品损失和返修的费用会加大产品成本；二是伴随产品质量低劣的出现，使得售后服务费用或赔偿费用增加。因此，要树立提高质量就是降低成本的观念，减少废品损失、减少供过于求造成产品贬值而形成的无形损失。因此，钢铁企业在降低成本中必须考虑如何提高产品质量，减少产品无形损失。首先是按市场需求开发产品和组织生产；其次是尽量缩短产品在流通领域的待售时间；再次是减少产品在流通领域的待售数量。这就要求企业建立对市场需求的灵活而快速的反应机制，具有弹性的生产能力。一旦市场有了需求便迅速进行生产。只有这样，才能把无形损失降低到最低程度。同时，保证了合格的产品质量，就可在很大程度上控制了产品的成本，保证产品的价格优势，从而获得较强的产品竞争优势，进而赢得更多的市场需求，提高企业自身的可持续发展能力。总之，钢铁企业的“对标挖潜、降本增效”工作走的是一条以“精细过程，效益优先”为导向的持续推进之路。“品质源于细节”，要取得明显成效，必须在精细化的科学系统的成本管理过程中去实现。这是钢铁企业超越竞争者、超越自我的需要，是构筑卓越型企业的需要，是适应市场激烈竞争环境的必然选择，也是企业成就美好未来的必然选择。 2010-2-26 烟草在线专稿PDCA模式是ISO9000质量管理体系过程管理的一个重要方法。P是策划，即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D是实施，即各项决策的实施过程；C是检查，即根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；A是改进，即以持续改进过程业绩。根据模式的内在要求，烟草企业在应用中必须注意以下五个问题：一是要掌握用户需求。这是整个过程的一个关键步骤，决定着其他环节的质量。因此，必须投放一定的精力。要在建立用户基础资料、掌握用户动态信息基础上，通过经常深入到直接用户和间接用户中间，了解他们对我们产品和服务的真实感受。最好要和他们交朋友，相互之间做到关系密切，感情融洽。这样，才能较好的掌握用户对我们的需求。二是要掌握企业要求。这是我们企业所有行为的根本依据，因此，万万不可忽略。要通过反复学习企业发展纲要一类的文件和企业领导各阶段的重要讲话，不仅要掌握企业发展的总体目标、规划战略、实施步骤等内容，还要掌握企业各阶段的具体目标和任务。在此基础上，加深理解自己所做的具体工作与企业各阶段目标的意义。三是要确保落实到位。这是涉及到执行力的问题。现在一些企业感到提高执行力比较难。究竟难在哪里呢？过去我们往往从职工素质、企业干部威信等方面找原因，这都没错。但我认为，还要从规划的角度多找原因。就是说，已往对工作规划环节重视不够，甚至存在不好落实的情况。可以想象，倘若某项工作规划中的措施多是空话、套话，缺乏从落实者的角度考虑问题，那么，实施的过程一定很艰难，最后的结果不但达不到预期效果，还会产生新的弊端。四是要及时组织检查。这既是企业方针和阶段目标的要求，也各层客户的要求。及时组织检查的意义，不仅仅是工作过程结束，更重要的是开始前和过程中。也就是说，检查部门（或岗位）在一项工作开始前，要查其思想准备、物质准备是否到位与合格。在工作过程中，要查其是否理解准确、规范运作。对这两个环节存在的问题，不能等到工作过程结束时才去发现。五是要落实持续改进。这既是对执行部门（人）提出的要求，又是对检查部门（岗位）提出的要求。对执行部门（人）来说，要通过检查环节找到自身的不足和原因，同时，要有明确的改进态度和思路。对检查部门（岗位）来说，不仅明确指出问题的现象、危害和原因，还有切实可行的整改办法和时限要求。以上五条，环环相扣，缺一不可。还需要说明一点的是，如果应用PDCA模式感到效果不够理想时，一定是有些细节没做好，绝不是这个模式的问题。烟草在线专稿国家局从“完善体制机制、优化资源配置、增强竞争实力、全面提升水平”出发，决定在全行业贯彻ISO9000质量管理标准（简称贯标）。从实践上看，这项工作有五个环节不可缺少。一是提高认识。认识上不去，就会把这项工作当成额外负担，甚至是应付。因此，一定要提高思想认识。真正把“贯标”的过程，当作适应全行业管理体制改革的过程，当作建立和实施一体化管理体系的过程，当作清理、整顿和规范企业管理制度的过程，当作提高管理水平的过程。要切实纳入工作日程。对本单位贯标具体工作的目标意义、主要责任人、具体工作量等等，都要做到心中有数。不仅熟知工作进度要求，更要把握好质量要求。二是加强培训。ISO9000质量管理体系，无论从它的产生，还是它的完善发展过程，都包含许多企业管理知识。比如说，吸收了全面质量管理的理念，融入了目标管理思想等等。总之，具有很强的科学性、系统性和规范性。这就要求我们在贯彻的过程中，必须下功夫学习。要通过多种方式的培训，使全体员工，尤其是企业领导和内审员，自觉的接受ISO9000质量管理标准的先进思想，加强对八项原则和12条质量管理体系基础的理解，消除各种误解，把文件化的标准与实际工作有机地结合起来，真正做到“写到的就要做到”，解决“两张皮”的问题。这样，才能达到规范企业经营行为、加强基础管理、固化业务流程、提高服务质量、提升竞争能力的作用。三是规范运作。规范运作就是在专业机构（人员）指导下，由浅入深的扎实进行。比如，在梳理工作流程阶段，要立足企业经营管理实际，以ISO9000标准制定的管理体系来整合其他体系，使之成为开展经营管理、质量管理、安全管理等的有效平台，在服务客户、科学管理、培育品牌、市场控制等方面取得明显提高。同时，突出“以顾客为关注点”这个重点。通过满足顾客需求，来增强顾客的满意度。总之，要通过规范运作，推动“贯标”工作有序进展。四是全员