小改小革09.doc

朱家河煤矿2009年第二季度技术革新、发明创造、小改小革项目名称： 主皮带机尾溜煤斗活动衬板的使用项目目的：降低大块煤矸石对溜煤斗的砸伤程度，延长使用时间参与单位：机电队参与人员：原保兴范瑾刘秉岐郭永平姚磊时 间：2009 年6月20日主皮带机尾溜煤斗活动衬板的使用我队主皮带机尾溜煤斗由于长期承受大块煤矸石的撞击，溜煤斗底板因此容易被砸伤，时间不长就会出现裂缝、窟窿。以往，对此问题的处理是用电焊在砸伤处焊接一块铁板，但一个月左右又会被砸裂、脱焊，随后又进行补焊如此反复，既浪费人力，又不美观，而且，溜煤斗在使用2年左右就需更换。为解决此问题，我队在新的溜煤斗内安装了活动衬板，最初采用30毫米厚塑胶衬板，但由于塑衬板韧性较差，很快会被石块砸烂，经过队委会研究，在塑衬板上加一层8毫米厚钢板，使用螺栓进行固定，方便拆卸、安装。这样一来，下落的煤块首先砸伤的是钢板，塑衬板起到缓冲作用，这样有效地保护了溜煤斗底板，在维护中只需及时更换衬板便可。解决问题：经过这一小改革，极大减少了劳动量，延长了溜煤斗的使用时间，在实际维护工作中非常实用。机电队2009.6.20朱家河煤矿2009年第二季度技术革新、发明创造、小改小革项目名称：四采区MOGF-20/7型压风机及压风管道的更换项目目的：减少压风机数量，保证各采掘队便捷用风，省工省力参与单位：机电队参与人员：原保兴范瑾刘秉岐党永斌姚磊薛智斌时 间：2009 年6月20日四采区压风机及压风管道的更换四采区集中压风站是我队近期的一项重要工作。以前，四采区供风方式为：掘进队使用压风硐室MOGF-13/7型13立方单螺杆压风机，综二队使用轨上/型立方活塞式压风机。两台压风机井下均无备用，且活塞式压风机容易出现故障，一旦压风机出现问题，势必会影响到生产。鉴于此种情况，我队对四采压风系统进行了改革调整：在压风硐室安装2台MOGF-/7型20立方的单螺杆压风机，替换原13立方压风机；将四采区皮带巷原通往各队的2吋压风管统一更换为4吋风管，在每个巷道口留出2吋快接头，以方便生产区队连接风管；将两台压风机串接到同一供风管道中，采用集中供风。 解决问题：MOGF-/7型20立方单螺杆压风机的投入使用，减少了压风机的使用数量，单台机即可满足整个四采区的用风，而且该机免维护，避免了我队人少点多的不便；采用集中供风，两台交替使用，有利于压风机的维护保养，保证了生产的正常供风。机电队2009.6.20朱家河煤矿2009年第二季度技术革新、发明创造、小改小革项目名称： 副绞房滚筒衬板、钢丝绳的革新项目目的：减少滚筒主轴的承重力，延长使用时间参与单位：机电队参与人员：原保兴范瑾刘秉岐郭永平姚磊薛智斌时 间：2009 年6月20日 副绞房滚筒衬板、钢丝绳的革新我队副绞房在今年五一检修期间，对绞车主、副滚筒的衬板及钢丝绳进行了更换。将原来直径为28.5mm的双右捻钢丝绳更换为直径28mm分别为左捻（副滚筒）、右捻（主滚筒）的钢丝绳，将主滚筒的出绳口由滚筒外侧改为滚筒中部，副滚筒衬板安装方向与原方向相反，采用左捻钢丝绳，使两滚筒出绳方向由异向变为同向。解决问题：采用此项改革措施后，使绞车滚筒主轴的承重力分散，使主轴均匀受力，避免了因主轴局部承重力过大而导致轴承受损的影响，保证了设备的正常运行，排除了设备事故隐患。机电队2008.6.20朱家河煤矿2009年第四季度技术革新、发明创造、小改小革项目名称： 移动变压器卡轮器的使用项目目的：防止移动变压器在轨道上滑动参与单位：机电队参与人员：原保兴党永斌 姚磊时 间：2009 年12月17日移动变压器卡轮器的使用我队在每个采区的移动变数量随着工作面的增多而不断增加，移动变的来回运送就成了一项大的工程，以前移动变都是在各处移变硐室就地放置，这种做法不但工作量大而且不能保证安全，一旦要进行运送，光将移变拉上轨道就需要一个班，既浪费人力又浪费时间。为解决此问题，我队队干经过商量讨论，决定将移变运到指定位置后，移变不下轨道，再次运送时就比较快捷，这样一来，防止移变在轨道上滑动就成了需要解决的问题，经过实地勘查，决定制作移变卡轮器。卡轮器靠轮子一侧根据轮子的大小做成弧形，紧贴移变轮子，底面卡在轨道上，并在底面前后打孔，用螺丝对卡轮器进行固定，安装、拆卸非常方便。在移变的每个轮子前后都使用此卡轮器，