ISO学习资料.doc

ISO文件学习要点1. 膳魔师(中国)家庭制品有限公司，成立于1995年，由港日共同出资，总投资金额为：近三千万美元，注册资本额为：125万美元。2. 膳魔师(中国)家庭制品有限公司法人代表：张梓贤，总经理：大冢荣二，公司属于中外合资企业。3. 膳魔师(中国)家庭制品有限公司，主要产品为：高真空不锈钢保温杯、保温壶、保温罐、焖烧锅等，现公司生产能力为：400万余支。4. 总经理任命林伯修先生为膳魔师(中国)家庭制品有限公司管理者代表5. 本公司管理手册根据ISO9001:2000的规定而成，编写、修改，由文控中心负责编号发放和控制。6. 本公司管理手册于2005年6月30日开始生效。7. 管理手册的修改、变更和换版权属于管理者代表，由管理者报请总经理批准后即行实施。8. 本公司质量方针：维持及强化品质保证体制成为受顾客信赖的品牌公司。9. 本公司质量目标：品质零缺点、交期零延迟。10. 本公司环境与安全方针：奉献社会、善护环境、安全运作、持续改善共创明日之文明。11. 本公司环境与安全目标：减废、零污染、资源零浪费之履行并确保预防组织零灾害、零事故。12. 公司管理体系运作依据“计划-实施-验证-改进”即PDCA循环运行，通过运行不断完善管理体系。13. 本公司的质量活动围绕以顾客为中心进行，顾客满意是公司建立、实施质量管理体系的目标。14. 质量：一组固有特性满足要求的程度。15. 顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受。16. 顾客：接受产品的组织和个人。17. 产品：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动的结果。18. 程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。19. 生产管理课的职责、权限：a) 根据业务订单负责生产计划的制定与实施。b) 生产进度的安排与控制。c) 生产负荷的统计及生产调度管理。d) 订单交期的签定、用料管控及异常反应，并协调处理。e) 协助制造部门处理各部门之间的关系。f) 产品原料及相关辅助物料管制。g) 购并订购相关物料h) 成品、半成品进行管控20. 公司管理体系文件架构为：一阶文件：管理手册二阶文件：程序文件三阶文件：作业指导书、规定四阶文件：表单、报告等21. 顾客满意度信息包括：a) 有关产品质量、交付和服务方面的反映；b) 顾客需求变化的适应性；c) 市场需求变化和适应性；d) 顾客投诉和抱怨处理的及时性。22. 人事部门接到工伤事故信息后应本着“救人第一”的原则，立即安排人员、车辆的配置救护工作。23. 工伤事故严重程度分级：a) 轻伤事故：指职工负伤后休工满一个工作日以上(含一个工作日)，构不成重伤的事故。b) 重伤事故：指一次事故中发生重伤，无死亡的事故。c) 死亡事故：指一次事故中死亡1-2人的事故。d) 重大伤亡事故：指一次事故中死亡3-9人的事故。e) 特大伤亡事故：指一次事故中死亡10人以上(含10人)的事故。24. 在职员工培训的方式：直线式培训、专题研讨、案例研究、进修。25. 在职员工培训的类型：通用型培训、专业型培训、拓展型的培训。26. “ 年 月薪资考核表”分为：七等2级人员适用和七等3级以上人员适用两种。27. 月度生产贩卖会议，生产管理课需提供的资料为：a) 下月非真空类生产计划报告b) 上月生产计划变动次数及原因c) 制造各课下月度生产计划及后三月的计划预定d) 生产计划延期数量及原因e) 瓶颈产能负荷状况及可能委外生产预计f) 物料需求计划(扣库存)g) 上月各库库存状况及呆滞料状况28. 产品机种停产：指无市场需求或需产品更新的产品。29. 无市场需求：指有产品品号但2年以上没有出货记录的产品。30. 产品更新：指应顾客要求或公司根据市场形势发展对现有的产品(主要指金属本体部分)进行改造、改进。31. 原则上每年8月，由制造部提交计划停止生产的产品清单，并填写“年度产品机种停产申请/判定单”。32. 紧急插单：正常生产情况下，为满足客户要求，订单的排入对其他的订单的完成日期需再做安排调整的订单。33. 补单：生产过程中因各种因素造成生产入库数量少于订单需求数量并影响交期(含对交期将会影响之部分)而急需补入生产的订单。34. 计划订单：根据市场调查需求情况及结合本公司实际的生产情况进行有计划地生产一些库存产品而产生地订单。35. 生产性物料：指自制的部品、半成品、真空品、成品、进货物料，进货材料包含：原材料、外包件、外购件。36. 外包件：指提供材料给供应商代加工的部件。37. 外购件：指直接从供应商购买的物料，分为主要材料和一般材料。38. 出货计划：指将完成品按订单的离港日所指定时间交付的计划。39. 报废品由管理部统一作回收、变卖或丢弃处理。40. 安全生产方针为：安全第一、预防为主。41. 报废品：指含不锈钢的各部品、半成品、真空品、成品及产品所需的非金属部件其品质不能达成公司要求，且不能返修或返工。42. 技术部负责核定每一基础单位需使用原料的料件的原料用量。43. 货架立体储放应坚持“上轻下重”、“上不常用下常用”以及“领发频率高的尽量靠近主通道”等原则。44. 物料包装的规范性和摆放的规范性：物料的外包装要一致，装箱数量要一致。尾箱要做明确标示，一种物料只能有一个尾箱，所有包装箱的标签一律朝外，标签上要有IQC的合格标签，包装箱要摆放在1.3米*1.2米的标准栈板上，摆放宽度不得超出栈板，摆放高度不得高于1.6米，在距地面的2/3处要有塑胶绳捆扎。45. 仓库接受物料时，对整数箱采取随机抽样的原则进行，抽样比例：正常情况20%，如有异常，则抽样比例加大到50%100%，对尾数箱内物料需进行逐个清点。对数量较多，体积较小的物料可使用记数型电子称进行称量清点，注意样本数量不得小于单位内包装数量，无内包装的样本数量不得小于总数量的20%。46. KPI: Key Performance Indices,关键绩效指标、即用来衡量某一职位工作人员工作绩效表现的具体量化指标。47. 目标订定之原则需依经营方针、公司目标为依据并符合SMART要求：即具体的（Specific）、可评量的（Measurable）、可达成的（Attainable）、合理的（Reasonable）、具时效性的（Timing）,并亦需确定部门、个人工作重点、确定工作达成之标准。48. 5S:整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、教养（Shitsuke）49. 6D:定位（场所表示）、定品（品名表示）、定量（数量表示）、定人（管理者、责任者表示）、定时（时间、期间表示）、定先（物从何来、要去哪里表示）50. 栈板使用规定：a） 同一栈板上禁止不同的周转箱（篮）混放；栈板直接堆放不得超过三层（除靠墙区域）；堆放时下层栈板至少有四个等高的支撑点且均布在四个角点上，无底板或底板不全的栈板严禁置于上层。b） 栈板移动前必须先确认有无塑胶膜（绳）加固，拖板车亦同；叉车做长距离搬运时必须以链条或绳索加固（将栈板固定于叉车上）。c） 塑胶栈板存放于成品仓库的待检仓内，各单位使用完后按摆放送回仓库。d） 塑胶栈板专用于真空课烤漆班周转使用，烤漆甁仓库库存，组立课按工单对需烤漆的细磨品装载使用。51. 白色、杂（混）色周转箱：TCC塑胶课装放塑胶部品与盖子U使用。52. 黑色（灰色）周转箱：TCC金工课装放金属部品的盖、底使用。53. 红色周转箱：不良的塑胶部品、盖子U、金属便当盒、金属部品的盖、底存放使用。54. 成品编码原则：成品编号（即料号）由“0-9”阿拉伯数字与“”字符组成，包含“”字符共11码，编码原则从左到右分别以A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K表示，其中A表示大类码，BCD表示客户码，FGH表示本体品种类别，I表示本体分类码，JK表示流水码。55. 大类码表示物料最大分类：共分为成品、部品、原料、辅料，为编码原则之首码，用“A”表示，当A“1”时，表示成品类；当A“2”时，表示部品类；当A=“3”时，表示原料类；当A“4”时；表示辅料类。56. 本体分类码之说明：本体分类码是针对本体码而言，表示本体外管是否烤漆，在成品编码原则中用“I”码表示，当I“0”，表示外管不烤漆；当I“1”时，表示外管烤漆。本体码为8XX时，本体分类码“I”表示成品流水号第三码。57. 部品编码原则：部品编码（即料号）由“0-9”阿拉伯数字与“”字符组成，包含“”字符共9码，编码原则从左至右分别以A,B,C,D,E,F,G,H,I表示，其中A表示大类码，当A“2”时，表示部品类；B表示分类码即部品小分类，当B=“1”时，表示不锈钢零件类；当B“2”时，表示半成品、真空品、细磨品、烤漆品、印刷品、PU半成品等部品类；当B“4”时，表示非金属（单体）零件类即塑胶部品；当B“5”时，表示组立零件类即组立U；CDEFGHI属性码表示各小分类部品之相应属性。58. 新产品底品名制定规则：首字母：D表示便当盒；E表示电气相关产品；F表示携带用保温瓶；G表示业务用保温食物容器；I表示保温容器；J表示保温广口杯；K表示保温调理锅；L表示保温Lunch Jar；R表示室外用保温容器；T表示桌用保温瓶。末尾字母：F表示带迷你袋；W表示有双重用途的产品。+59. 新产品量产开始规定：a) 崭新度A类新产品：试量产前要召开A审会，正式量产前要召开B审会。b) 崭新度B类新产品：在不影响原有真空品、完成品功能的前提下，部分金属部品的形状、尺寸进行了变更，或者部分塑胶部品进行了变更的成品；更换新迷你袋的新产品。对于上述新产品，正式量产前只需召开A审会议即可。c) 崭新度C类新产品：是指新颜色烤漆，新颜色的塑胶部品，高难度的新颜色新图案印刷的产品。此类新产品，正式量产前只需召开新产品说明会。60. 质量管理体系文件的编号和编码：A、文件类型代号a) ISO 9001品质手册、程序文件、作业规定之编号分别为：MM、QP、QWb) ISO 14001程序文件、作业规定之编号分别为：EP、EWc) OHSAS 18001程序文件、作业规定之编号分别为：SP、SWd) 技术型三阶文件编号：（加工流程图、加工作业指导书、检验标准等）WI B、部门代号：生管课：PC;计划班：PS;仓库班：WS C、体系之一阶、二阶、三阶文件编号系