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文档简介

湖北汽车工业学院大学生创业基地-桃园深处学生社区请相信,我们一直在努力!第一篇 工程材料基础 1.解释应力与应变的概念; 2.说明S 、0.2 、 b、1 、k、45-50HRC、300HBS的名称和含义; 3. 查阅有关资料列表统计如下材料的力学性能 指标值: Q215-A; 35; T10; HT300;QT450-10;ZG340-640 (ZG55); ZAlSi7Mg (ZL101); ZCuSn10Pb1 (10-1锡青铜); 4说明晶粒粗细对力学性能的影响。 5何谓铁的同素异晶转变,并用反应式和冷却结晶曲线分别描述。 6说明F、A、 Fe3C、P的名称、含碳量、晶体类型及力学性能特征。 7依Fe-C 状态图分析缓慢冷却条件下45钢和T10钢的结晶过程与室温组织。 8何谓退火和正火?两者的特点和用途有什么不同? 9钢淬火后所获得的马氏体组织与铁素体有何相同和不同之处?钢中的马氏体组织表现出什么特性? 10. 钢在淬火后为什么要回火?三种类型回火的加热温度规范、目的和应用有什么不同? 11.说明锯条、汽车钢板弹簧、车床主轴、变速箱齿轮、发动机曲轴的最终热处理工艺。 第二篇 铸造 1. 金属液态成形有何最突出的优点?通常有哪些液态成形方法? 2.金属铸造工艺性能主要以何种物理特性来表征?影响因素如何?请分别予以分析? 3. 铸造凝固方式根据合金凝固特性分成哪几类?它们对铸件质量将分别产生什么影响? 4. 金属液态成形中,其收缩过程分为哪几个相互联系的阶段,对铸件质量将产生什么影响?如何防止缩孔缩松的产生? 5. 何谓铸件热应力和机械应力?它们对铸件质量将产生什么影响?如何防止铸件变形? 6. 铸铁石墨化的意义是什么?影响铸铁石墨化的因素有哪些? 7. 灰口铸铁和白口铸铁在组织和性能上有何区别?灰铸铁最适宜制造什么类型和用途的零件毛坯? 8. 孕育铸铁将如何生产?孕育铸铁有何组织和性能特点? 9. 球墨铸铁是如何获得的?球墨铸铁有何组织和性能特点?说明球墨铸铁在汽车制造中的应用。 10. 砂型铸造的关键技术包含哪些内容? 11. 举例说明铸件浇注位置和分型面的选择原则及应用。 12. 用示意图说明铸造型芯和芯头的作用。 13. 说明浇注系统的组元及其应用。 14. 列表统计说明金属型铸造、熔模精密铸造、压力铸造和实型铸造的特点和应用。 15. 试确定下列零件在大批生产条件下,最宜采用哪种成形方法: 缝纫机头;汽轮机叶片; 铝活塞;柴油机缸套;摩托车汽缸体;车床床身;大模数齿轮滚刀;汽车喇叭;家用煤气炉减压阀。 第三篇 金属塑性成形 1. 说明金属塑性成形的条件和方法。 2. 何谓金属冷变形和热变形? 3. 同种金属材料分别经过冷、热变形,其组织和性能有何差异?何谓金属再结晶? 4. 说明金属锻造性的意义,有哪些影响因素? 5. 什么是锻造流线?在设计和制造零件时应如何分布锻造流线? 6. 金属锻造时,为什么要加热?钢的锻造温度大致限制在什么范围内? 7. 板料冲压有何生产特点?对原材料供应有什么要求? 8. 冲压基本工序分为哪两类?何谓冲裁? 9. 如何决定板料冲孔和落料的凸、凹模尺寸及合理间隙值? 10. 说明落料前合理排样的经济意义和排样方法。 11. 板料冲压有何生产特点?对原材料供应有什么要求? 12. 如何决定板料冲孔和落料的凸、凹模尺寸及合理间隙值? 13. 说明落料前合理排样的经济意义和排样方法。 第四篇 焊 接 1. 焊接电弧是怎样的一种物理现象?电弧各区的温度有多高?温度高对焊接质量会带来什么后果? 2. 何谓焊接热影响区?各区段对焊接接头性能有何影响? 3.产生焊接应力与变形的原因是什么?如何减小或消除焊接应力?如何预防和消除焊接变形?4.点焊、缝焊和对焊都属于压力焊,归于电阻焊,说明其加热原理、加压作用及其应用。 5.何谓电阻对焊和闪光对焊?两者有何区别? 6.点焊对工件厚度有何要求?能否采用点焊焊接铜或铜合金板件? 7.简述压力容器焊接工艺过程,画出产品结构示意图。请对每道工序的技术要求加以说明。 8. 焊接工艺设计主要包括哪些内容?从事焊接工艺设计的基本原则是什么? 9. 焊接接头有哪几种型式?焊接接头处为什么有时要预制坡口?坡口有哪几种型式?搭接要开坡口吗? 10. 分别画出示意图举例说明焊缝布置的各项应用原则。 第五篇 非金属材料成形 1.说明塑料的组成与性能特点。最常用的工程塑料有哪几种?列表对比其化学名称、特性及应用。 2. 塑料的成形方法主要有哪几种?说明橡胶的成分及其在汽车制造中的应用。 3. 对汽车用玻璃有何特性要求?分为哪几类?说明特种陶瓷在汽车制造中的应用前景。 4. 何谓复合材料?说明复合材料的组成及其作用。 第六篇 金属切削加工 1. 分别指出车端面和铣(镗)平面的主运动和进给运动,并用示意图表示。 2. 说明切削用量三要素的物理意义。 3. 绘制外圆车刀刀头工作示意图,分别说明“三面两刃一刀尖”和“前角后角两偏角”。 4. 说明车削加工的应用范围及工艺特点。 5. 说明磨削加工的工艺使用范围及工艺特点。 6. 简述外圆表面的加工工艺方案并作比较。 7. 试述平面加工方法及工艺方案的制订。 8. 说明孔加工方法及工艺方案的对比分析。 9. 镗削和铣削有何异同,分别说明其工艺特点。 10. 齿轮齿形加工分哪两类,说明其工作原理。 11. 试述数控加工的内容及其应用。 12. 结合金属切削加工要求说明结构工艺性的实际意义和执行原则。 13. 何谓标准化?贯彻标准化原则有何重大意义?在设计加工零件时如何

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