包装容器 奶粉罐(准备颁布).doc

ICS点击此处添加中国标准文献分类号中华人民共和国国家标准GB/T XXXXXXXXX包装容器 奶粉罐Packaging container Milk powder Can（本稿完成日期：2010-08-07）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施GB/T XXXXXXXXX前言本标准按GB/T 1.1给出的规则起草。本标准由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员金属制品分技术委员会(SAC/TC397/SC5)提出。本标准由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会（SAC/TC397）归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：12包装容器 奶粉罐1 范围本标准规定了奶粉罐的分类、要求、试验方法、检验规则及其标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以镀锡(或铬)薄钢板、铝及铝合金箔为原材料，直接用于盛装奶粉的圆罐的制造、使用、流通和验收。其它类似产品可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 191-2008包装储运图示标志（GB/T 191-2008，ISO 780：1997，MOD）GB/T 2520-2008冷轧电镀锡钢板及钢带GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003，ISO 2859-1：1999，IDT）GB/T 3198-2003 铝及铝合金箔GB 4789.2-2010 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定GB 4789.3-2010 食品安全国家标准 食品微生物学检验 大肠菌群计数GB 4789.4-2010 食品安全国家标准 食品微生物学检验 沙门氏菌检验GB 4789.5-2003 食品卫生微生物学检验 志贺氏菌检验GB 4789.10-2010 食品安全国家标准 食品微生物学检验 金黄色葡萄球菌检验GB 4789.11-2003 食品卫生微生物学检验 溶血性链球菌检验GB 4789.15-2010 食品安全国家标准 食品微生物学检验 霉菌和酵母计数GB 4789.40-2010 食品安全国家标准 食品微生物学检验 阪崎肠杆菌检验GB 4805-1994食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准GB 4806.1-1994 食品用橡胶制品卫生标准GB/T 13040-1991 包装术语 金属容器GB/T 14251-1993 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件QB/T 1877-2007包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品QB/T 2763-2006 涂覆镀锡（或铬）薄钢板3 术语、定义和符号3.1 术语和定义GB/T 13040-1991和GB/T 14251-1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1.1圆罐Round Can外形为圆柱体的金属罐，罐身应采用高频焊接工艺制成。3.1.2焊缝补涂罐striped can对罐身焊接的焊缝进行补涂的罐。3.1.3飞溅点splash point焊接时，焊温过高，使焊点中心温度达到或超过铁的熔点，熔融金属被挤压抛出的形成物，俗称毛刺。3.1.4冷焊cold welding焊温过低时，被焊两薄钢板未能达到塑熔（仅锡被熔融）状态的焊接，俗称假焊或虚焊。3.1.5孔洞pin hole焊接时，热熔的镀锡薄钢板因冷却速度较镀锡薄钢板收缩为慢，而形成的穿透性孔隙。3.1.6击穿puncture焊缝中个别焊点，由于焊接电流突然过大（如因残留涂膜等引起），而使该点被熔化穿孔。3.1.7漏焊miss-welding焊缝中一个或一个以上焊点无电流通过。3.1.8补涂带stripe以辊涂、喷涂、流涂或静电喷涂方式，覆盖在焊缝及其两侧的涂膜或彩印铁的留空部位，用作防蚀的涂层。3.2 符号3.2.1 罐体D罐身标称直径；d罐内径；H卷封面盖后罐高；（或:任一端卷封盖后罐高） B翻边宽度。3.2.2 顶盖、底盖D1钩边外径；b钩边开度；c埋头深度；h钩边高度。4 分类4.1 罐体4.1.1 按罐身分为无筋罐和有筋罐，见图1。BdHDDBdH1、无筋罐 2、有筋罐图1 罐体示意图4.1.2 按顶盖分为易开盖罐、组合盖罐和易撕盖罐。4.2 顶盖顶盖按结构分为易开盖、组合盖和易撕盖，见图2、图3、图4。其中易开盖按材料分为铝合金薄板易开盖和镀锡（铬）薄钢板易开盖。图2 易开盖示意图图3 组合盖示意图图4 易撕盖示意图4.3 底盖底盖按结构分为无充氮点和有充氮点底盖，见图5。1、无充氮点盖 2、有充氮点盖图5 底盖示意图4.4 奶粉罐型号表示 罐高 罐身公称直径型号示例D502607 罐高 罐身公称直径5 材料5.1 镀锡薄钢板制作罐身、组合盖及底盖的镀锡薄钢板应符合GB/T 2520-2008的相关规定。5.2 铝箔制作组合盖用的铝箔应符合GB/T 3198-2003的相关规定。5.3 铝合金薄板应采用有适当抗拉强度、屈服强度、延伸率及厚度的铝镁合金薄板，作为易开盖材料。5.4 拉环材料拉环材料为镀锌、镀锡（铬）或铝合金薄板，并应有适当的抗拉强度、延伸率及厚度，外涂有机保护涂层。5.5 环氧酚醛型涂覆的镀锡（铬）薄钢板其涂膜量、附着力、抗冲击性能应符合QB/T 2763-2006的规定。5.6 密封胶密封胶应符合GB 4806.1-1994的规定，并适合相应内容物特性。5.7 内涂膜根据产品需求，用户可使用具有内涂膜的产品，其所用的内涂膜应符合GB 4805-1994及其他国家有关卫生标准要求。5.8 补涂带根据需方要求补涂带可选择单采用外补涂带或同时采用内、外补涂带产品,其所用的补涂带涂膜应符合有关的食品卫生要求。6 要求6.1 外观质量6.1.1 罐体6.1.1.1 印刷质量应符合QB/T 1877-2007的要求,条形码应符合国家有关标准规定。6.1.1.2 罐身应焊接而成，焊缝均匀、平整光滑，不得有毛刺、冷焊、孔洞等，焊缝内侧不应有飞溅点，焊缝端部拖尾和错位之和不大于0.5mm。6.1.1.3 补涂带应平滑均匀，并完全覆盖在焊缝及其两侧的涂膜或彩印铁的留空部位。6.1.1.4 罐体、翻边应完整、无变形，罐体内外无明显伤蚀、无污染、无异味。6.1.1.5 罐身加强筋应均匀光滑、无缺滚，不应存在首末不接，凹凸皱纹，加强筋处的罐身焊缝不得有裂纹。6.1.1.6 二重卷边光滑均匀，卷边部位不得有快口、假卷和大塌边，也不应有卷边不完全、卷边牙齿、铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等缺陷。6.1.1.7 内外涂膜均匀光滑、完整、清洁。6.1.2 顶底盖6.1.2.1 结构应完整无缺，钩边不得有明显皱折及变形。6.1.2.2 盖应清洁，内外涂膜完整。6.1.2.3 密封胶应均匀、完整。6.2 规格和尺寸6.2.1 罐体的主要尺寸和极限偏差应符合表1规定。图示见图1。表1 罐体的主要尺寸和极限偏差单位为毫米规格代号罐内径，d罐高，H翻边宽度，B封易开（撕）盖罐封组合盖罐D30073.000.30(80210) 0.302.800.20-D40198.930.30(80210) 0.302.850.20D502126.460.30(80220) 0.303.200.20D603153.500.30(80234) 0.303.200.20注： 规格、尺寸及偏差可由供需双方商定6.2.2 顶底盖的主要尺寸和极限偏差应符合表2规定，图示见图6、图7、图8。表2 顶底盖的主要尺寸和极限偏差单位为毫米名称规格钩边外径，D1钩边开度，b埋头深度，c钩边高度，h易开（撕）盖D30082.600.153.803.000.101.980.15D401108.800.153.802.950.102.050.20D502136.800.204.053.000.102.050.20组合盖D401109.600.204.103.100.202.050.20D502137.300.204.303.180.202.050.20D603164.000.204.603.200.202.050.20底盖D30082.200.203.603.000.202.050.20D401109.200.204.103.000.202.050.20D502137.300.204.303.180.202.050.20D603164.500.204.303.200.202.050.20注： 规格、尺寸及偏差可由供需双方商定 图6 易开盖主要尺寸示意图图7 组合盖主要尺寸示意图图8 底盖主要尺寸示意图6.2.3 顶底盖密封胶干膜质量应符合表3规定表3 顶底盖密封胶干膜质量单位为毫克规格易开（撕）盖组合盖底盖D300667627627D4018591001010010D502130131351413514D603155161551614515注： 本表采用的密封胶干胶密度为1.3mg/mm3。6.2.4 二重卷边封口结构应符合表4规定。表4 二重卷边封口结构要求项目要求迭接长度，mm1.0紧密度，%60迭接率，%506.3 性能6.3.1 相容性用户应根据盛装内容物性质，对空罐进行相容性试验，并予以确认。6.3.2 密封性空罐经密封性试验，不泄漏。6.3.3 焊缝补涂带完整性经试验后，焊缝补涂带应无线状腐蚀或密集腐蚀点。6.3.4 顶盖开启安全性奶粉罐顶盖开启安全可靠。6.4 卫生要求 空罐内壁及底盖微生物指标应符合表5规定表5 微生物主要指标项目指标菌落总数1000 /cfu/g（ml）霉菌总数3 /100cm2（发酵法）不得检出（纸片法）大肠杆菌不得检出致病菌沙门氏菌不得检出志贺氏菌不得检出金黄色葡萄球菌不得检出乙型溶血链球菌不得检出坂岐肠杆菌不得检出7 试验方法7.1 外观检验用目视，在光源为至少两支40W日光灯，光源与样品距离为750 800mm，检测者与样品的距离为350 400mm进行目视检测。7.2 尺寸检验用专用或通用量具测量，量具最小读数值不大于0.02mm7.3 密封胶干膜质量检测使用精度为0.001g的天平，对已注胶并烘干的盖称重为W1，除去密封胶，称重为W2，密封胶干膜质量WW1 W2。7.4 二重卷边封口结构测量迭接长度、迭接率、紧密度的测量按GB/T 14251-1993规定进行。7.5 空罐密封性试验向空罐中注入压缩空气，测试压力保持在20kPa，保压2min，观察试样有无漏气现象。7.6 焊缝补涂带完整性试验将焊缝补涂带浸入20(m/V)硫酸铜（CuSO45 H2O）和10(V/V)盐酸的混合溶液中，1min后取出试样，清水冲净、干燥后，目视检查。7.7 顶盖开启安全性测试用手或简单工具开启顶盖，观察是否开启时拉环、拉片不脱落，完全开启。7.8 微生物检测7.8.1 菌落总数检测按GB 4789.2-2010规定进行。7.8.2 霉菌总数检测按GB 4789.15-2010规定进行。7.8.3 大肠杆菌检测按GB 4789.3-2010规定进行。7.8.4 沙门氏菌检测按GB 4789.4-2010规定进行。7.8.5 志贺氏菌检测按GB 4789.5-2003规定进行。7.8.6 金黄色葡萄球菌检测按GB 4789.10-2010规定进行。7.8.7 乙型溶血链球菌检测按GB 4789.11-2003规定进行。7.8.8 坂岐肠杆菌检测按GB 4789.40-2010规定进行。8 检验规则8.1 同批交货的同品种、同规格的产品为同一检验批。8.2 产品的检验分出厂检验和型式检验。产品交货时必须进行出厂检验。8.3 出厂检验项目为6.1、6.2、6.3.2、6.3.3、6.3.4，型式检验项目为第6章全部内容（6.3.1除外）。8.4 产品有下列情况之一时应进行型式检验8.4.1 新产品或老产品转产试制定型鉴定；8.4.2 当结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时；8.4.3 正常生产，每半年进行一次检验；8.4.4 长期停产后，恢复生产时；8.4.5 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；8.4.6 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.5 抽样检验规定出厂检验和型式检验按GB/T 2828.1的规定进行,采用正常检验二次抽样方案。见表6至表8。表6 外观质量不合格分类名称不合格类别缺陷内容罐体A类不合格罐内明显油污、异物污染、金属暴露，冷焊、漏焊、孔洞、击穿、翻边裂口、二重卷边假卷、大塌边、快口，内部油墨污染。B类不合格内涂膜及内补涂带明显气泡、焦黄，罐身凹痕最大不超过1cm2，且未导致内涂膜损伤，明显划痕，印刷图案倒置，卷边不完全、跳封、碎裂。C类不合格印色与样板有轻微差别、印刷图案轻微错位，不暴露金属的小划痕，卷边溢胶，焊缝错位、拖尾超过0.5mm，表面锈蚀。顶底盖A类不合格缺损，断胶，盖内侧明显油污、异物污染、金属暴露，涂膜剥离或脱落，钩边严重皱折，易开盖无拉环。B类不合格密封胶污染、局部漏涂大于2mm2、钩边明显变形。C类不合格内外涂膜划痕、擦伤但金属不暴露，钩边轻度皱折和变形，密封胶搭接不均匀，表面锈蚀。表7 检验项目AQL值序号检验项目检验水平（IL）不合格分类接收质量限（AQL）1外观质量S-4A类不合格0.65B类不合格2.5C类不合格4.02尺寸偏差S-3C类不合格4.03密封胶干膜质量S-1C类不合格2.54二重卷边封口结构S-1B类不合格2.55密封性S-1A类不合格1.06焊缝补涂完整性S-1A类不合格1.07顶盖开启安全性S-1A类不合格1.08卫生要求S-1A类不合格1.0表8 正常检验二次抽样方案检验水平（IL）批量范围接收质量限（AQL