量具变异分析管理程序.doc

MSI Computer (Shenzhen) Co., Ltd. 恩斯邁電子(深圳)有限公司文件申請單(C-0-6-0-QW0504-01)類別 v正式 暫行區別： v新建, 變更, 作廢 申請日期：2003 年 06 月 05 日文件名稱: 量具變異分析管理程序 版本： 1.0 單位(部門)主管: 呂榮華申請部門：品質系統保證課文件編號：C-0-6-0-QP1102生效日期： 2003 年 06 月 12 日內容：制訂量具變異分析管理程序 申請人: 康武安文管確認部門品保部工程部系統光電部PCBA制造部資材部研發部管理部業務部專案事業部陳斯佩審核VVVVVVVV劉錦官余粹倫游俊清曾金堂高銘鴻吳世傳張時瑞 李昭明陳斯佩分發數量壹簽收繳回文管確認部門審核分發數量簽收繳回核准發行: 呂榮華2003.03.18 Ver:1.0 MSI Computer (Shenzhen) Co., Ltd.恩斯邁電子(深圳)有限公司 文件履歷表 (C-0-6-0-QW0504-03 ) 文件名稱 : 量具變異分析管理程序 V正式 暫行 文件編號 : C-0-6-0-QP1102版 次變 更 理 由變 更 內 容生 效 日 期1.0新版發行2003.06.12頁 數12345678910111213141516版 序1.01.01.01.01.01.01.01.01.0單位(部門)主管: 呂榮華 承辦人 : 康武安2003.03.18 Ver:1.0標準作業程序書 恩 斯 邁 電 子主題量具變異分析管理程序生效日期2003年06月12 日分類編號C-0-6-0-QP1102修訂版序1.0頁次1 1目的 管制量測設備的特性及變異性 , 以確保產品的品質。 2.範圍 有關於管制特性所用之量具均適用之。 3.組織與權責 3.1 組織 使用單位 : 量測人員負責量規儀器量測及資料搜集。 品保單位 : 負責資料統籌及分析。 3.2 權責 3.2.1 量規儀器之分析。 3.2.2 擬定年度MSA計劃表。 4.流程圖4.1略。5.作業程序及內容 5.1定義 5.1.1 R & R 分析 (計量值型) :5.1.1.2再現性行為 : 是指用同一種量具 , 同一位作業者 , 當多次量測相同零件的指定特性時所得的變異。 5.1.1.3再生性行為 : 是指不同作業者以相同的量具 , 量測相同產品的特性時 , 量測平均值的變異。 5.1.1.4 準確度 : 重覆量測的平均值與設定值之差。 5.1.1.5 精密度 : 重覆量測時 , 其量測數據差異之程度。 5.1.2 GO/NO GO 分析 (計數值型) : 5.1.2.1 零件之分析。 5.2 設備 R & R分析時機及分析報告歸檔單位 5.2.1 新製品開發時 5.2.1.1 分析對象 : 依QC工程表所規定之量規儀器 , 實施 R&R分析。 5.2.1.2 分析時期 : 量產前實施。 5.2.2 新製品製程能力不足時 , 由研發部將分析報告與製程能力矯正計劃合併歸檔。 5.2.3 當客戶要求時管制特性量測用量具 , 安排於校正後執行。 5.2.4 計劃排定記錄於年度量測分析MSA計劃表 (C-0-6-0-QP1102-04) 內 。 5.2.5 新購買之量規儀器需執行。 5.2.6 量規之儀器有維修後需執行。 5.2.7 當量測分析人員有變更時需執行。 5.3 R & R 分析研究之量測設備及量測工具 5.3.1 凡QC工程表內使用之量規儀器設備。5.4 R & R (計量值) 5.4.1 量測設備 R & R 分析參考 量測系統分析手冊 做成 , 將記錄填入於量具再現性及再生性數據表 (C-0-6-0-QP1102-01) 和量具再現性及再生性報告表 (C-0-6-0-QP1102-02) , 進行研究分析及判定。 5.4.2 再現性及再生性之比較5.4.2.1 當再現性再生性時 , 可能是下列三種情況 , 應採取對應的措施 : 5.4.2.1.1測量儀器需加以保養。5.4.2.1.2 量具需要更新或重新購買更精密之儀器設備。5.4.2.1.3. 量具的夾緊或定位裝置需要加以改進。5.4.2.1.4 產品內變異有極值。標準作業程序書 恩 斯 邁 電 子主題量具變異分析管理程序生效日期 2003年06 月 12 日分類編號C-0-6-0-QP1102修訂版序1.0頁次2 5.4.2.2 當再現性再生性時 ,可能是下列三種情況 , 應採取對應的措施 : 5.4.2.2.1 對測量者需要進行更好培訓 , 使其明瞭如何正確使用量具儀器和讀值。 5.4.2.2.2 量具儀器的校正未真正落實 , 應重新進行校驗。 5.4.2.2.3 可能須用輔助儀器協助作業者使用量具。 5.4.3 量具 R & R (計量值) 分析說明 5.4.3.1 進行測量系統研究的方法： 5.4.3.1.1 校驗之合格量具。 5.4.2.1.2 取測量產品 (零件) 10個 , 由量測人員對測量的產品 (零件) 進行編號 , 選擇三位量測者 分別為 A、B、C 三者。 5.4.2.1.3 由三位測量者對此10個產品依次進行測量 , 並由量測人員將測量數據記錄於再現性及再生性 數據表 (C-0-6-0-QP1102-01) 內 , 注意不要讓測量者知道上次測量結果。 5.4.2.1.4 量測人員將再現性及再生性數據表 (C-0-6-0-QP1102-01) 中所有數值計算出並將 R 、Xdiff 及 Rp值填寫在量具再現性及再生性報告表 (C-0-6-0-QP1102-02) 內 , 並計算出量具再現性及再 生性報告表 (C-0-6-0-QP1102-02) 的相對應值。 5.4.2.1.5 使作業者A依隨機順序量測10個零件 , 並由另一個觀測者在第一行填入量測數據 , 請作業者 B、C 量測相同的10個零件 , 但不使他們看到他人的量測值 , 將量測值分別記錄第6及第10 行內。 5.4.2.1.6 重複這個循環但以不同的隨機順序進行量測。將數據適當填入第2、7、12行內 , 例如 : 第一個被量測為7號零件 , 則在第7列中記錄量測值。如須第三次量測則重複此循環並將結果記錄於第3、8、13行內。 5.4.2.1.7 如因無法取得大樣本數或同時取得的零件時 , 則可改成下列方式 : 5.4.2.1.7.1 使A量測者量測第一件並將量測值記錄於第1行 , B量測者量測第一件並將記錄於第6行 , C量測者量測第一件並將記錄於第11行。 5.4.2.1.7.2 使A量測者重複量測第一件及將數值記錄於第2行 , B量測者記錄及重測值記錄於第7行 , C量測者記錄及重測值記錄於第12行。如需第三次量測則重複此循環分別A量測者記 錄於第3行 , B量測者記錄於第8行 , C量測者記錄於第13行內。 5.4.3.2 量具再現性及再生性計算 5.4.3.2.1將整個研究的數據表 , 為個別項目的記錄各依規定公式的計算 , 數據收集後計算的方法如 下 : 5.4.3.2.1.1 將第1、2及3行的最大數值減最小數值 , 將結果記錄於第5行 , 第6、7、8行及第 11、12、13行的作法相同 , 將其結果記錄於第10行及15行內。 5.4.3.2.1.2 第5、10及15行之記錄應為正值。 5.4.3.2.1.3 將第5行加總並除以量測零件數 , 則得第一位量測者的平均全距Ra , 以相同方法從第10 行及15行求得Rb及Rc。 5.4.3.2.1.4 將第5、10及15行的平均值 ( Ra、Rb、Rc ) 記錄到第17行 , 將其加總後除以量測者人 數而得的數值記錄 R (所有全距的平均值)。 5.4.3.2.1.5 將R (平均值) 記錄第19、20行並乘以D3及D4求下及上的管制界限 , 如為第二次量測 則D3=0 , D4=3.27。將個別全距的上管制界限 , (UCLR) 的值記錄第19行 , 下管制界 限 (LCLR) 的值填入第20行 , 如量測次數少於7則為0。 5.4.3.2.1.6 如有全距超過所計算的 (UCLR) , 則依原來方法請相同的量測者將相同的零件重測一次 , 或將其值刪除 , 再依修正過的樣本數重新計算平均值R及管制界限值 (UCLR) , 將導 致失去管制的特殊原因改正。 5.4.3.2.1.7 將各行加總 (第1、2、3、6、7、8、11、12、13) , 將各行的總和除以取樣零件數 , 將 此值記錄在最右邊一列標示為 平均值 處內。標準作業程序書 恩 斯 邁 電 子主題量具變異分析管理程序生效日期 2003年06月12 日分類編號C-0-6-0-QP1102修訂版序1.0頁次3 5.4.3.2.1.8 將1、2、3行的平均值加總 , 並除以量測次數 , 將其值記錄在第4行Xa 方格處 , 以相 同方式處理6、7、8行及11、12、13行 , 而將其值分別記錄第9、14行的Xb、Xc方格 處內。 5.4.3.2.1.9 將第4、9、14行的最大及最小平均值記錄在第18行的適當位置並計算其差 , 將此差記 錄在第18行標不為 X Diff 處內。 5.4.3.2.1.10 將每個零件的各次量測值加總 , 除以量測值總數 (量測次乘以量測者數) , 將其結果記錄 第16行之零件 平均值 處內。 5.4.3.2.1.11 將零件平均值的最大值減最小值的差記錄於第16行標示Rp 處 , Rp是零件平均值的全 距。 5.4.3.2.1.12 將R、X Diff 及Rp 的計算值轉記在報告表的預留位置。 5.4.3.2.1.13 量具再現性及再生性報告表 (C-0-6-0-QP1102-02) , 左邊標示為 量測單元分析 的 各項計算。 5.4.3.2.1.14 量具再現性及再生性報告表 (C-0-6-0-QP1102-02) , 右邊標示為 %製程變異 的各 項計算。 5.4.3.2.1.15 檢查結果 , 確認沒有錯誤。 5.4.4.3 結果分析 5.4.4.3.1 計算後需評估以判定對預期應用此量測設備是否被接受： 5.4.4.3.1.1 數值 10% 時 , 測量系統可接受。 5.4.4.3.1.2 10% 25% 時 , 測量系統可接受或不接受 , 決定於該測量系統的重要性 , 修理所需 改善參照 5.4.2.1 或 5.4.2.2 採取適當措施。 5.4.4.4.3.3 數值 25% 時 , 測量系統不能接受 , 應按 5.4.2.1 或 5.4.2.2 情況來採取措施。 5.5 GO/NO GO (計數值) 5.5.1 GO/NO GO (計數值) 分析說明 5.5.1.1 任取同一件號之零件 20 件並予以編號 , 編號不可讓量測者得知。 5.5.1.2 將量具之使用者分為A量測者、 B量測者。 5.5.1.3 由此A、B 量測者量測所有零件二次 , 並將量測結果記錄於GO/NO GO量具屬性數據表 (C-0-6-0-QP1102-03) 內 , 合乎規格界限之零件則填入 G , 反之則填入 NG 。 5.5.2 結果分析 5.5.2.1 若量測結果 ( 每零件4個 ) 相同 , 則量具被接受。 5.5.2.2 若量測結果不一致時 , 則此量具須被改善或再評價。 5.5.2.3 若量具不能被改善 , 則不被接受 , 應尋求替代的量測儀器。 5.5.3 當為不能接受時 , 可能有但不限於下列情況 , 並應採取相對應的措施 : 5.5.3.1 儀器性能不穩定 , 檢查並修理或更換儀器。 5.5.3.2 對量測者進行培訓 , 提高量測者測量水平。 5.5.3.3 量具的夾緊或定位裝置需要改進。 5.5.4 計數值量具只能指出零件是 好 或 壞 , 不能指出零件 有多好 或 有多壞 。 5.7 而量具再現性及再生性數據表 (C-0-6-0-QP1102-01 ) 和 量具再現性及再生性報告表 (C-0-6-0-QP1102-02) 和X-R控制圖 (C-0-6-0-QP1102-05) 須經單位主管核准後歸檔。 5.8分析人員資格條件 5.8.1 由品保主管或指定人員所擔任。 5.8.2 分析人員至少需受過內部訓練合格。 5.9 量測設備分析不合格之處置 5.9.1 則須填寫問題點解析及對策進行追蹤確認。 5.9.2 若因量具本身造成異常 , 則以儀器校驗管理程序 (C-0-6-0-QP1101) 處理。 5.9.3 若儀器須報廢由各單位自行填寫報廢申請單 , 經核准後方可進行報廢。標準作業程序書 恩 斯 邁 電 子主題量具變異分析管理程序生效日期2003年06 月12日分類編號C-0-6-0-QP1102修訂版序1.0頁次4 6.參考文件、附件及編號 6.1 相關資料 6.1.1測量系統分析手冊 6.1.2 儀器校驗管理程序 (C-0-6-0-QP1101) 6.2 表單 6.2.1 量具再現性及再生性數據表 (C-0-6-0-QP1102-01) 6.2 2 量具再現性及再生性報告表 (C-0-6-0-QP1102-02) 6.2.3 GO/NO GO量具屬性數據表 (C-0-6-0-QP1102-03) 6.2.4 年度量測分析MSA計劃表 (C-0-6-0-QP1102-04) 6.2.5 X-R 控制圖 (C-0-6-0-QP1102-05)標準作業程序書 恩 斯 邁 電 子主題量具變異管理程序生效日期2003年06月12日分類編號C-0-6-0-QP110