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文档简介

授课教师张良班 级12(3+2)审 阅授课日期学习领域车工学习单元普车安全操作规程及文明生产课 时6教学分析学习任务内容及定位分析: 车削加工是机械制造中使用最普遍、最广泛的一种冷加工设备,不仅加工范围广,对操作人员的操作技术又有很高要求,加上使用的工具、夹具、刀具繁多,所以车削加工的安全生产问题就显得特别重要。学习状况及条件分析: 学生基础较差,实训设备有限,少讲理论,注重实践。教学目标认知目标(知识)理解安全文明生产的重要性和必要性能力目标(专业能力、方法能力、社会能力)培养安全意识、协作能力、交流能力素养目标提高道德素养、养成良好行为习惯教学重点普车安全操作规程及文明生产的基本知识砂轮机的正确使用方法教学难点车床的安全操作规程教学准备环境: 教室、实训车间设备、工具:多媒体计算机材料: 车床图片教后记(教学反思)成功做法: 讲看结合。通过对课本内容的讲授及有关车床视频的观看,让学生在学习过程中直观感受,培养学生学习的兴趣。教学灵感: 安全重于一切,责任重于泰山学生疑难:车工实训存在哪些安全隐患?改进措施:理论与实践相结合,学生亲身体验时间分配教学内容(任务)及过程设计教学组织或方法导入:车削加工时机械制造中使用最普通最广泛的一种冷加工设备。不仅加工范围广,而且对操作人员的操作技术又有很高要求,加上使用的工具、夹具、刀具繁多,所以车削加工的安全生产问题,就显得特别重要。新课:认识安全文明生产一、文明生产和安全操作技术1、安全操作基本注意事项操作前穿戴好工作服,袖口扣紧,严禁戴手套,带好安全帽,女生把辫子放入帽内,不得穿裙子、拖鞋,带好防护镜,防止铁屑飞溅伤人。开动车床前,仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,加油润滑机床,并低俗空载运行,检查车床是否运转正常。2、工作前的准备工作(1)、预热机床,检查润滑系统是否正常(2)、刀具与机床相符,损坏及时更换(3)、卡盘是否加紧(4)、装卸卡盘或工件,导轨上面垫木板或胶皮3、工作过程中的安全注意事项(1)、严禁戴手套,严禁用手触摸机床旋转部分,严禁隔空传物。装卸工件、安装刀具等均停车进行。清理铁屑用刷子或钩子,禁止用手清理。(2)工作时侧身站在操作位置。机床运转不准测量工件,停车时将车刀退出。高速车削要有防护罩。机床运转时,操作者不得离开机床,机床运转不正常及时停车报告老师。4、工作完成后的注意事项(1)、清楚铁屑,擦拭机床,保持清洁状态。(2)、依次关掉机床电源和总电源。二、砂轮和砂轮机1、砂轮的种类白色的氧化铝:用于高速钢的刃磨绿色的碳化硅:用于硬质合金的刃磨砂轮的硬度指结合剂粘结磨料颗粒的牢固程度。磨料易脱落,硬度低,反之硬度高。2、砂轮机的组成砂轮、电动机、防护罩、机体类型:台式和立式三、砂轮机的安全操作规程在使用砂轮机时,必须正确操作,严格按照安全操作规程进行,以防出现砂轮碎裂等安全事故。1、初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。2、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。3、磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。4、磨刀时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。5、经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。6、磨刀人员应戴好防护眼镜。7、吸尘机必须完好有效,如发现故障,应及时修复,否应停止磨刀。四、车削加工常见的安全注意事项1、切屑的危害及防护措施切屑边缘锋利,极易伤人,同时会缠绕在工、车刀及刀架上。清楚铁屑要用铁钩或刷子,绝不能用手清除。2、工件的装夹3、安全操作工作前全面检查机床,确认手柄位置准确。工件及刀具装夹牢固,更换刀具、装卸和测量工件时停车,合理选择切削用量。机床要有专人负责使用和保养,其他人员不得动用。课后作业: 1、安全操作的基本注意事项有哪些?2、砂轮的种类砂轮的种类及功能,砂轮

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