碎煤机检修文件包.doc

600MW机组检修文件包检 修 文 件 包编号：QD-WX-SM-001当前版次：第1版项目名称： 1号机组 C 级检修设备名称： 碎煤机 检修日期： 年 月 日检修部门： 维修部输煤分部 检修负责人： 工 作 负 责 人维修部质检生技部质检姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期文 件 包 目 录维修部输煤分部项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机序号名 称打“”页码1设备概述12检修任务单33安全控制44质量保证计划55资源准备66检修工艺规程97技术(试验)记录148检修报告159不符合项报告1810检修评价静态检查记录1911检修评价设备试运行记录2012竣工报告单2113文件修改建议表22版次编 制 (修 改)校 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期1设 备 概 述维修部输煤分部第1页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机 本次检修设备属于 筛碎煤 系统 碎煤 设备，本次检修设备位于： 碎煤机室 设 备设备名称设备型号(规格)现场位置供货商环锤式碎煤机HCSZ-1000碎煤机室山西电力设备厂电动机YKK5602-10碎煤机室限力矩型液力偶合器YOX1150碎煤机室 零 部 件零部件名称型号（规格）数量更换周期供货商环锤液力偶合器油液压油螺栓、螺母、止动圈密封胶皮液压油泵CB-FA10C-FL溢流阀减震弹簧设 备 概 述维修部输煤分部第2页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机 本次作业所涉及的图纸资料设备(零部件)名称图纸(资料)编号环锤式碎煤机安装使用说明书碎煤机液压站使用说明书碎煤机安装图F5301S-M0301-03HCSZ-1000型环锤式碎煤机总图检 修 任 务 单维修部输煤分部第3共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机 修前缺陷情况： 修后应达到的效果：1、运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除。2、修后设备完好率达100%。3、各项指标符合规程规定、设备标志齐全、完整、外表无油迹。4、修后设备达铭牌出力。申请人申请时间 年 月 日批准人批准时间 年 月 日计划开工时间 年 月 日计划竣工时间 年 月 日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修部门检修部门负责人日 期年 月 日工作负责人日 期年 月 日工作人员安 全 控 制维修部输煤分部第4 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机 检修方参加本作业人员已经安全培训合格。 检修方所备工器具合格证已确认。 危险源分析 安全预防措施1 碎煤机停运，电机停电，挂警告牌。2 环锤式碎煤机与其系统前后隔离。3 拆除仪控接线及电机线。4 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。5 起重工作需专门从事此专业的人员担任。6 环锤式碎煤机下面的皮带上铺设防火毯。7 进入环锤式碎煤机体内要系好安全带。8使用液压系统打开前、后部体时，要做好机械安全措施，防止液压系统意外失灵。审 核工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期6质量保证计划维修部输煤分部第5页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机序号级别工 序 名 称控制点W、H点签证一级二级三级日期1C工序要求W2C拆卸前对轮安装精度3C拆卸前环锤与筛板之间间隙4C筛板检查、更换5C全部环锤重量6C每个环锤的重量在环锤表面做记录W7C轴承间隙8C轴的弯曲度9C环锤装配W10C轴承回装W11C转子、筛板等检修完成，前、厚部体复位前检查W12C调整后筛板与环锤间隙H13C对轮找正H14C技术(试验)记录齐全W15C不符合项关闭H16C试运转W资 源 准 备维修部输煤分部第6页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机一、 先决条件： 热力系统票 票号： 工作联系单 票号： 动火票 票号： 电气一票 票号： 电气二票 票号： 热控工作票 票号： 设备试转单 票号： 二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：序号名 称规 格精 度数 量1外径千分尺300mm1个2塞尺200mm1个3百分表架2个4百分表0-10mm2块5钢板尺500mm1把6台秤0-100kg1台7一字螺丝刀3501把8智能灯1把9铁皮油桶1个10铜棒粗1个资 源 准 备维修部输煤分部第7页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机序号名 称规 格精 度数 量11铜棒细1个12平锉细齿1把13手锤1kg1把14三角锉6”1把15活络扳手12”2把16活络扳手18”1把17管子钳3001把18撬棍2把19梅花扳手1套20敲击扳手461把21敲击扳手361把22三角拉马1把23手动葫芦2t2个24绳扣17.5*4m1个25绳扣19.5*6m1个26重型套筒搬手1套27油盘3个三、备品、备件准备：序号名 称规格/型号数 量单 位1轴承4G3638 GB286-642条2齿环锤2条3圆环锤2只4大孔筛板1只5小孔筛板3只6破碎板1只7螺栓M241852只8螺栓M241252只资 源 准 备维修部输煤分部第8页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机9小筛板6只10O型密封圈21071只11O型密封圈18571只四、易耗材料准备：序号名 称规 格数 量单 位1润滑油脂二硫化钼锂基脂52液压油30号液压油30L3铜皮0.1mm14生料带1卷5砂布#28020张6包布107松动剂2瓶8密封胶5871瓶9瞬干胶4061瓶10密封胶条50米1190汽油20L五、人员准备：序号工 种数 量（人）备注1钳 工52起重工23焊 工4油漆工15油务工6架子工67810 600MW机组检修文件包检修工艺规程维修部输煤分部第9页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机1. 工序要求 W1.1 已做好修前准备1.2 工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票.2. 现场准备 2.1 清理设备及其四周。2.2 设好标准化检修围栏。2.3 准备好零件盒、工具箱、铺好塑料防止污染地面。2.4 现场保卫及消防实施完善。2.5 搭脚手架。 H3. 工作前准备 3.1 环锤式碎煤机检修前准备工作3.1.1 提前了解停运前设备运行状况：出料粒度大小、轴承温度、有无异常声音、机体振动、破碎板、筛板的磨损、环锤磨损。3.1.2 备品备件及消耗性材料、工机量具的准备。3.1.3 编制检修方案。警告：电机停电、拆线3.2 环锤式碎煤机拆卸准备工作3.2.1 拆除仪控接线，电机线。3.2.2 将前部体、后部体液压油缸与液压站连接好。液压系统在使用前油箱及管道应清洁干净，进入油泵的油需用150目滤网过滤，油温应在10以上，如在10以下应用油箱的电加热器加温，油泵使用前检查电机的转向应正确。油泵开始转动前，按要求向泵体内注满工作油，否则不可启动。另外点动几次，使泵内残存气体排出。3.2.3 机体内余煤清理干净。4. 设备解体检修4.1 环锤式碎煤机解体警告：起重工作由专业人员进行；拆卸之前做好标记。 4.1.1 拆液力偶合器护罩。4.1.2 检查对轮中心。 4.1.3 拆电机与机座连接螺栓。4.1.4 拉出液力偶合器与电机。 4.1.5 将液力偶合器电机吊走。检修工艺规程维修部输煤分部第10页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机4.2 碎煤机前部体、后部体打开警告：重物搬运的过程应按照措施执行。4.2.1 测量环锤的与筛板之间的间隙。4.2.2 用2t葫芦将前部体吊挂，再一个用2t葫芦吊挂后部体。4.2.3 松开与前部体和后部体相连的下部体和上部体的连接螺栓按顺序放置整齐。4.2.4 从前部检查门处拨出同调机构上的销（前后各一个），使筛板架落到下方。注意：在拨销时人应站在机体外，防止筛板下落时挤伤。4.2.5 用液压系统先将前部体打开，然后将后部体打开将下部体。侧部下方的三向手动切换手柄搬至上下任意一方的位置，防止停电时箱体下落。4.2.6 油泵启动后，油缸不要一次走完行程，要伸出100200mm（开启），再向相反方向搬动手动换向阀（关闭）反复三、四次，方可以将机盖开到最小极限（主要为了排出油缸上腔的空气，以免发生危险）。4.2.7 打开前后机盖时，前后机盖不能同时动作，打开机盖时要注意观察有无卡涩现象。4.3 破碎板、筛板的拆卸更换4.3.1 拆卸破碎板和筛板与筛板架的连接螺栓，用电动葫芦将要更换的筛板和破碎板吊走。 W4.3.2 将新的破碎板和筛板用电车葫芦吊至安装位置，紧固螺栓。4.4 转子的拆卸、检修4.4.1 拆转子轴承座端盖。4.4.2 拆轴承座上盖。检修工艺规程维修部输煤分部第11页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机4.4.3 拆卸相关螺栓、销等。4.4.4 用21.5*6m钢丝绳扣索住转子用检修电动葫芦吊起转子放在检修位置。4.4.5 拆卸转子轴承。4.4.6 用2个2t手拉葫芦将转子固定，取下环锤轴压盖，从反电机侧抽出，一边抽轴,一边取下环锤，慢慢进行。4.5 转子的平衡和环锤的配置警告：量具应检验合格4.5.1 转子的不平衡将导致明显的振动，必须注意，新装环锤时必须严格按下述要求进行。4.5.2 称全部环锤的重量，以25克为最小单位，测定后填写重量分配表格。 4.5.3 环锤在垂直于轴的断面上，相对的两个环锤、相对的两排环锤都分别要求其重量差在150克以内。4.5.4 每个环锤的重量，在环锤表面应做记录。 W4.5.5 清洗、检测轴承装配间隙和轴承游隙。 4.5.6 检测轴的弯曲度。 5. 设备组装5.1 转子的回装5.1.1 将新环锤按定好的装配方案进行配装。 W5.1.2 转子轴承检修完成后检查合格后进行转子的回装。 W5.1.3 回装步骤与安装过程相反。安装完成转子后，紧固轴承座螺栓。5.1.4 配装完成后，取下固定转子的手拉葫芦，并进行检查，确检修工艺规程维修部输煤分部第12页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机认无误后方可封闭后部体。 W5.2 前部体、后部体的复位5.2.1 转子安装完成检查合格后，进行前部体和后部体的复位，复位前启动液压油泵，分别操作前后液压缸，将前后体复位，紧固螺栓。5.2.2 前后部体安装完成后，启动小油缸，调到适当位置穿装销。5.3 调整筛板与环锤间隙调整筛板与环锤之间的间隙：先拧下两个螺杆罩在螺杆轴头上套上棘轮搬手，从上向下推23次，使被压紧的两组挤压垫松开，从下向下推23次，使被压紧的两组挤压垫压紧，增加调整垫使筛板与环锤之间的间隙在4575mm之间，并将调整片压紧。调整好后将两个螺杆罩拧紧。注意：在螺杆罩拧紧前应给蜗杆注钠基脂润滑脂。H5.4 驱动回装5.4.1 液力偶合器回装5.4.1 电机回装，对轮找正，紧固电机螺栓. 间隙512mm轴向0.08mm径向0.08mm. H6 试运行。 6.1 空载试运行。6.1.1 调整完以后，进行彻底检查机体内是否有遗留物件，所有螺栓是否紧固，润滑部位是否按照给油脂标准润滑，检查无误后，手动盘车，检查是否有卡塞现象。以上拆装的各部分经运行人员、点检员确认后方可与值长联系，接通电源，进行空载试运。6.1.2 空载试运转时，机体应无明显振动，运转4小时后轴承温升不大于45，温度应不超过90，无异常声音，电流值较平稳，轴承座处检修工艺规程维修部输煤分部第13页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机振动值小于0.06mm（双振幅）。轴承最高温度90，振动小于0.10mm。6.2 负荷试运行6.2.1 空载若无异常，可负载运转。6.2.2 开始给煤时要少量，然后慢慢增加给煤量，入料口全长上应均匀给料。观察电流值，有无异常振动，设备有无异常声音，轴承温度是否正常，待达到正常额定值后，方可正式负载运行。6.2.3 负载运行后，轴承温度不超过90，振动值不超过0.14mm（双振幅值）。轴承最高温度90，振动小于0.14mm。6.2.4 除特殊紧急情况外，不能在给料运行中停机；无论有无载荷运转，发现异常，应尽快停机处理。7. 结束阶段 7.1 整理收拾工具。7.2 检修现场清理。7.3 工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票。 技术(试验)记录维修部输煤分部第14页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机可附表（含试验报告、校验记录、技术监督报告、验收签证单等）量具名称量具编号工 作 负 责 人维修部质检姓 名日 期姓 名日 期检 修 报 告维修部输煤分部第15页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机一、宏观检查简介：二、检修处理情况：报 告 人 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期检 修 报 告维修部输煤分部第16页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机三、材料备件消耗记录：序号材料备件名称规格/型号数量单位仓位号12345678910111213141516171819报 告 人 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期检 修 报 告维修部输煤分部第17页 共22页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称碎煤机四、仪器及量具使用记录：序号仪器、量具名称精度量程编号有效期测量部位使用人使用日期12345678910五、对下次检修工作的建议：报 告 人 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期不符合项报告维修部输煤分部第18页 共22页项目名称 1号机组