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烧碱风机操作规程1、风机工作原理风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变气体能量的一种机械。当电动机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢，压力高，空气便从通风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负压，吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。因此，叶轮不断旋转，空气也就在通风机的作用下，在管道中不断流动。2、离心风机的结构离心风机主要由叶轮、机壳、机轴、吸气口、排气口、轴承、底座等部件。如下图：西安凯瑟鼓风机有限公司设备位号设备名称规格型号性能参数电机参数数量300C0403废氯气风机9-19NO5DQ=2000Nm3/h P=5KpaY132S2-2 P=7.5kW,n=2900r/min1300C0501ab废气风机9-19NO5DQ=2000Nm3/h P=5KpaY132S2-2 P=7.5kW,n=2900r/min2300C0702ab废氯气风机9-19NO5DQ=2000Nm3/h P=5KpaY132S2-2 P=7.5kW,n=2900r/min2300C0801ab尾气风机9-19NO4DQ=500Nm3/h P=4KpaYBPT90L-2防爆型P=2.2KW,n=2900r/min2300C0901ab尾气风机9-19NO4DQ=500Nm3/h P=4KpaYBPT90L-2防爆型P=2.2KW,n=2900r/min23、西安凯瑟鼓风机的操作3.1风机启动前，应进行下列准备工作a.将进风阀门关闭，出风阀门稍开。b.检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。3.2启动a.风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的震动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。沈阳诚信钛业有限公司设备位号设备名称规格型号性能参数电机参数数量300C0402ab氯气钛风机LF8D(II)Q=6045m3/h,全压H=9300PaY132S2-2 P=75KW IP54 F级24、氯气钛风机的操作4.1风机开车与试运转风机全部安装完成后，传动组内加入机油到油标线（不要超过上线），经检查无误才能试运转。开车前应关闭风机入口管道，阀门使风机在空载情况下启动和试运转，达到正常转速后，逐步打开管道入口，并通过调节入口阀门的开度，让风机在所需要的工作点上正常运转，使风机的使用性能与管网性能相匹配。阀门正常运转时应严格监视电流，不得超过电机规定的额定电流，检查轴承温升不得超过环境温度40。风机启动时，水封部不通水，待风机将达到工作转速时再通水。水压为0.2-0.4 Mpa，水量为30-100升/小时，污垢系数为0.04。其回水水压为零，回水管不能与冷却水的回水管及机壳排污嘴接到一起。给水后观察回水水流很小即可。首次启动后（5分钟）应立即停车，观察各部位有无异常现象及磨擦音响，当确认无问题后，方可正式运转。正常情况下试运行20分钟后亦可停止检查。风机在运行过程中，轴承温度及振动不得超过如下数值：轴承温升不大于40，轴承箱振动速度不得大于4.0mm/s。4.2二台风机间的切换A风机为正在运转的风机 B.风机为未运转的风机将A运转切换到B运转。步骤：(1).关闭A风机入口阀门，运转10-15秒后停车。然后关闭A风机出口阀门。(2).打开B风机出口阀门，启动B风机。(3).打开B风机入口阀门，调节阀门开度，让B风机在所需要的工作点上正常运转。4.3风机的紧急停车与步骤(1).发觉风机有剧烈的噪音。(2).轴承的温度急剧上升。(3).风机发生剧烈的振动，采取紧急停车，让转子带负荷较快的停车，关闭水封部进水，轴承冷却水要保持循环。4.4风机的维护(1).风机只能在各部件完好的情况下运行。(2).风机维修时，要全部检查各部件是否完好，主轴、轴承、轴承箱、叶轮平衡状态等部件有无异常。发现问题及时处理，检修后按试运转程序进行试转。当一切均正常后，方可正式使用。(3).定期检查风机内部是否有积灰、污垢等情况，旋转部件与静止部件之间有无磨擦或碰撞声音。(4).每次拆修后应更换润滑油（脂）外，正常情况下可根据实际情况更换润滑油（脂）。(5).水封部的维护为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，应预防风机、电机各方面的自然故障及事故发生。从而充分发挥设备的效能，延长风机使用寿命，因此必须加强风机的维护。维护人员在风机维护中在检查其它项目的同时要检查水封部螺栓是否松，是否出现刮碰现象。进水和回水是否正常，是否有漏水漏气现象等。5、风机主要故障及原因故障原因风机剧烈震动风机轴与电机轴不平行、皮带轮槽错位；机壳或进风口与叶轮摩擦；基础的刚度不够或不牢固；叶轮铆钉松动或叶轮变形；叶轮轴盘孔与轴配合松动；机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺检松动；风机时、出口管道安装不良，产生共振；叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲，使转子产生不平衡。轴承温升过高轴承箱震动剧烈；润滑剂质量不良、或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；轴承箱盖、座连接螺栓之紧力过大或过小；轴与滚动轴承安装歪