斜拉桥加固旁站监理方案.doc

长沙湘江银盆岭大桥加固工程监理项目部 旁站监理方案 第一章、工程概况1.1工程介绍湘江银盆岭大桥（原湘江二桥）东起长沙市丽臣广场，与波隆立交桥相接，向西跨越湘江，与银北立交桥相接，连通319国道。大桥全长3616.66m，其中正桥（包括东引桥+主桥+西引桥）共92孔，总长2355.94m。东引桥机动车道60孔长1049.66m，由4联16m空心板（916m空心板+916m空心板+816m空心板+1016m空心板）+三联现浇连续箱梁组成。主桥15孔（共三联）总长1025.26m，由顶推箱梁+预应力混凝土斜拉桥（105m+210m+105m三孔一联）+顶推箱梁组成。西引桥长281.02m，由17孔16m空心板组成。湘江银盆岭大桥经过20年的运行，目前该桥桥梁底面、侧面、桥墩、索塔、桥梁箱内、斜拉索、伸缩缝等构件或部位上存在耐久性方面的病害，经检测确定桥梁完好状态为不合格状态，应进行维修加固。1.2加固工程内容本项目已于2009年12月进场开工至2010年12月完成桥面系以下维修加固施工内容，包括裂缝及缺陷普查及修补、西引桥箱梁内体外预应力加固、粘贴碳纤维布、梗腋混凝土加固、主桥盖梁粘贴钢板加固、东西引桥橡胶支座更换、主桥盆式支座防腐等加固措施。本次加固内容为主桥斜拉索更换、主塔裂缝及缺陷修补、主塔粘贴钢板、主塔涂装、桥面铺装及伸缩缝更换施工。1.3有关参建单位第二章 编制依据本旁站监理方案的编写主要依据我国的法律、法规和行政规章、现行建筑工程规范、工程建设强制性技术标准、本工程合同、勘察设计文件等，主要有：1、建设工程旁站监理管理规定（讨论稿 建设部2002年7月17日印发）2、建设工程监理人员岗位职责管理规定（讨论稿 建设部2002年月31日印发）3、建设工程监理规范GB50319-20004、公路工程监理规范（JTG G10-2006）5、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004） 6、房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）建市2002189号7、本项目监理规划、监理细则8、本项目施工组织设计、施工方案 9、交通部颁公路桥梁加固设计规范（JTG/T J22-2008）；10、交通部颁公路桥梁加固施工技术规范（JTG/T J23-2008）11、本工程地质勘察资料，含业已通过有资质的审图机构审查并做出“通过审查记录”的施工图设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、建设单位提出的并由原设计确认的工程变更文件等）。第三章、旁站监理程序依据房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）建市2002189号的规定，旁站监理的工作程序按下图执行: 编制旁站监理方案，送达建设/施工/质量监督机构等单位项目监理机构签收旁站监理方案，明确监理旁站范围施工单位监理旁站范围内工序施工前24小时书面通知监理机构施工单位安排旁站监理人员、实施旁站监理。项目监理机构发现问题提出处理意见，施工、监理人员签字 未签字，问题未处理旁站监理人员填写旁站监理记录施工单位现场质检员签字进行下道工序施工施工单位旁站监理的工作程序图 注：“监理旁站点施工前24小时书面通知监理机构”中的“书面通知”，使用监理规范用表中A13（承包单位通用申报表）进行书面通知，以上程序请施工单位严格遵照执行。第四章 旁站监理范围及监理要点序号旁站监理的范围旁站监理内容的监理要点1主索塔裂缝及缺陷修补当缝宽0.10mm裂缝（第类裂缝）灌注环氧型裂缝灌注胶；对缝宽0.10mm裂缝（第类裂缝）涂刷环氧胶泥封闭。处理流程：裂缝调查及标注裂缝缝口表面的处理埋粘贴注入座密封裂缝封口胶的固化密封检查灌浆封口。关键工序为灌浆。一、灌浆监理要点.灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。.根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。.灌浆时，应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2MPa，水泥浆液的灌浆压力为0.40.8MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。.灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。.灌浆结束后，应立即拆除管道，应以丙酮冲洗管道和设备。.待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。.灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。 2粘贴钢板处理流程：放线混凝土表面处理钢板表面处理配制材料粘贴钢板与锚固检查空洞钢板表面防腐。关键工序为粘贴面处理。一、粘贴面处理监理要点（1）、打磨除锈除锈彻底，露出金属光泽，打磨纹路应垂直钢板受力方向，有一定的粗糙度。2粘贴钢板下料后，对钢板表面进行除锈、打磨处理。对于钢板粘贴面，根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理： 如果钢板未生锈或轻微生锈，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙程度应尽可能大，打磨纹路应尽可能与钢板受力方向垂直，其后用丙酮擦拭干净； 如钢板锈蚀严重，需要用适度盐酸浸泡一定时间，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹路。（2）、清洗 用棉纱沾丙酮擦拭干净。3斜拉桥换索工程处理流程：旧索拆除新索安装新张拉索力调整防水设施及减振器安装。关键工序为斜拉索的放松与拉索张拉。一、斜拉索的放松监理要点放索顺序是否符合设计要求；确定索力增量，不能超过规定容许值（一般为15T）松索保证塔梁的受力均衡、对称，放索时一般要求成对进行。待换索及相邻索的索力、标高、内应力、塔顶顺桥向水平位移卸索的提升及牵引系统安装准备情况检查张拉端及锚固端外露锚头长度记录确定启动索力，将千斤顶拉动锚头时的读数与频率法检测值进行比较，相差不大，否则重新检测，确定启动索力。二、斜拉索的张拉监理要点张拉施工的设备和方法应根据设计的索型、锚具、布索方式、塔和梁的构造确定。拉索张拉的顺序、分级、次数和量值均应按设计规定执行。应以振动频率计测定的索力或油压表量值为准，以伸长值作为校核，并应视拉索防振圈以及拉索弯曲刚度的状况对测值予以修正。拉索张拉可于塔端或梁端进行，也可顶升索鞍支座进行。平行钢丝拉索宜采用整体张拉，平行钢绞线拉索可采用整体或分索张拉，分索张拉应按“分级”、“等力”的原则进行，每根同级的索力允许误差为1%。索塔顺桥向两侧的拉索（组）和横桥向对称的拉索（组）必须对称同步张拉；同步张拉时索力不同步的差值不得超出设计规定；两侧不对称的或设计拉力不同的拉索，应按设计规定的索力分级同步张拉，各千斤顶不同步差不得大于油表读数的最小分格，索力终值误差小于2%。拉索锚固时不宜在锚环和承压板间加垫；需要加垫时，其垫圈材料和强度应符合承压要求，并应设成两个密贴带扣的半圆。在全部拉索张拉完成后，或悬臂施工法跨中合拢段施工前后，或在梁体内预应力钢材全部张拉完毕且桥面及附属设备安装完成时，均应采用传感器或振动频率计检测各拉索索力值，同时应视防振圈及拉索的弯曲刚度等状况对测值予以修正。每组及每索的拉力误差超过设计规定时应进行调整，调整时应从超过设计索力最大或最小的拉索开始（放或拉），直至调到设计索力。调索时应对塔和相应梁段进行位移监测，做好存档记录，记录内容要包括日期、时间、环境温度、索力、索伸缩量、桥面荷载状况、塔梁的变位量及主要相关控制断面应力等。4桥面沥青混凝土面层更换处理流程：原桥面破除清除表面灰尘、杂物施工测量放样洒布粘层油沥青混凝土摊铺机就位沥青混合料温度测量沥青混合料摊铺沥青表面温度控制碾压（记录压实功、遍数、速度）沥青面层检查验收。关键工序为沥青砼碾压与沥青混合料温度控制。一、 沥青砼摊铺监理要点沥青混合料的摊铺采用2台摊铺机全宽进行（摊铺温度不低于160），其中内侧摊铺宽度为5m，外侧摊铺机摊铺宽度为4.5m。摊铺机自动找平时，对于维修工程，由于直接在凿除后的梁板顶面摊铺，下面层宜采用一侧钢丝绳引导的方式控制高程。经摊铺机夯锤初步压实的摊铺层平整度、横坡等应符合设计要求。混合料未压实前，现场人员不得进入踩踏，如出现局部缺料、离析，摊铺机后有明显拖痕、表面明显不平整等，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，如属摊铺机本身原因导致缺陷，应立即停止摊铺，进行维修。摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的档板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。在摊铺前0.51h应预热熨平板，且预热温度不低于120，但要防止过冷、过热，因为过冷易使铺层面拉痕，过热易使铺层拉油和烫出沥青胶浆。摊铺时，摊铺机前方应有4辆运料车等候卸料，在摊铺过程中，摊铺机保持缓慢、匀速行走前进，不随意中途变速或停顿，随时注意松铺厚度及路拱，设专人修边，不影响平整度。在摊铺碾压过程中检测人员及时检测松铺厚度、压实厚度。摊铺时遇雨立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。二、沥青砼碾压监理要点（1）、碾压原则由低至高、由边至中、由轻至重、由慢至快。4桥面沥青混凝土面层更换（2）基本监理要求因沥青混合料温度下降较快，压实难度大，为保证压实度和平整度，混合料摊铺后应立即进行压实作业（开始碾压温度一般在150160，不低于150）。压路机应以缓慢而均匀的速度进行碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机。由于本桥引桥纵坡较大，压路机返回碾压时不得振动。碾压路线及方向不应突然改变，压路机启动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。碾压紧跟摊铺机进行。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行，各区段设有明显标志加以标识，对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、压路机组合、碾压速度及碾压温度设专人检查，做到既不漏压也不超压。为避免压路机碾压过程中的粘轮现象，各种压路机必须配有雾状自动喷水降温装置，在保证不粘轮的前提下尽量减少喷水量；对于轮胎压路机，可用拖把在其轮胎表面涂刷食用油与水混合液，防止粘轮。严禁向压路机轮洒水、柴油或泼水降温。压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。同时，应采用有效措施，防止油料、润滑油、汽油或其他杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。（3）、初压监理要点开始碾压温度一般在150160，不低于150。初压应在混合料较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层的厚度、混合料的类型经试验确定；压路机应从标高低的一侧向高的一侧碾压。相邻碾压带应从重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。应采用轻型双钢轮振动压路机碾压12遍，其线压力不宜小于350N/cm。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机启动、停止须减速缓慢进行。（4）、复压监理要点4桥面沥青混凝土面层更换复压紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过3050m。采用不同型号的压路机组合碾压宜安排每一台压路机作全幅碾压，防止不同部位的压实度不均匀。当采用振动压路机时，振动频率宜为3550HZ，振幅宜为0.30.8mm。振动压路机倒车时应关闭振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以免混合料形成鼓包。（5）终压监理要点终压应紧接在复压后进行。终压采用双钢轮压路机碾压，不宜少于2遍，并无轮迹，碾压终了钢轮压路机温度不低于90。（6）、施工时应注意事项不得使用柴油与水的混合液作为隔离剂。原材料的质量检查：包括沥青、粗集料、细集料、填料。沥青拌和楼的上料速度、集料加热温度、沥青加热温度、严格控制各种原材料计量。混合料的质量检查：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、残留稳定度；混合料出厂温度、运到现场温度、摊铺温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性（无花白、无老化现象）。面层质量检查：压实度、高程、平整度；摊铺的均匀性。外观检测：摊铺碾压后的面层应无离析、无拉纹、无泛油现象。压实度采用双控指标，要求马歇尔标准密度的压实度不小于98，最大理论密度的压实度控制在9397，确保面层空隙率应在46范围内。热拌沥青混合料路面应待摊铺层表面温度低于50后，方可开放交通。第五章 安全、文明施工要求1、督促施工方作好现场标准化管理工作，营造文明施工环境。2、督促承包商落实安全生产的组织保证体系，落实安全生产责任制。3、督促承包商对工人进行安全生产教育，对分项工程进行技术交底。4、监督检查施工现场的消防，冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等工作。5、安全生产管理办法：5.1日常现场跟踪监理，根据工程进展，安全监理人员对现场脚手架、模板施工、高处作业、塔吊、临时用电、交叉作业进行跟踪监督，现场检查，验证施工人员是否按照安全生产技术防范措施和规范进行操作。5.2发现以下问题，及时向总监报告，由总监下达“暂时停工指令”，控制安全管理工作质量。（1）施工安全出现问题，异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时。（2）对已发生的工程事故未经有效处理而继续作业时。（3）安全措施未经自检而擅自使用时。（4）擅自变更设计图纸进行施工时。（5）使用没有合格证书的材料或擅自更换，变更工程材料时。 第六章 旁站监理记录表填写说明及要求61旁站监理记录表工程名称： 编号：工程地点：日期及气候旁站的部位及工序：旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况：监理情况：发现问题：处理意见：备注：施工企业：监理企业：项目经理：项目监理部：质量员（签字）旁站监理员（签字）年 月 日年 月 日62旁站监理记录表填写说明6.2.1基本情况1、工程名称：系指监理合同签约的工程名称。2、日期及气候：应根据气候情况如实填写，如阴、晴、雨、雪、风力、气温及当天变化情况。3、编号：DJ1、2、3（基础）、ZJ1、2、3（主体结构）4、旁站的部位或工序：应与旁站监理方案中明确提出的关键部位或关键工序要相互对应。5、旁站开始时间：即施工开始时间。6、旁站结束时间：即施工完毕时间。6.2.2 施工情况包括关键部位或关键工序的施工过程情况；试验与检查情况；设备、材料的使用情况；施工单位质量保证体系运行情况等。1、关键部位或关键工序的施工过程情况：主要记述关键部位或关键工序的施工方法、施工工艺及施工前施工单位制定的质量保证措施的执行情况。2、试验与检验情况：主要记述旁站过程中所做得与旁站有关的试验与检验情况。如钻孔灌注桩砼坍落度的测定、砼试块的取样、砼原材料的计量、钢筋焊接件的取样等。3、机械设备使用情况：主要记述施工时使用的主要设备名称、规格、数量，与施工单位报验并经监理工程师审批的设备是否一致，施工机械运转是否正常。4、材料使用情况：主要记述关键部位或关键工序使用的主要材料的名称、型号、厂家、使用数量及其与施工单位报验并经监理工程师审批的材料是否一致，如旁站记录“材料使用情况”应写清水泥生产厂家、强度等级、出厂编号、使用数量，若采用外加剂，还应写清外加剂名称、生产厂家、掺量。5、质量保证体系运行情况：主要记述旁站过程中施工单位质保体系的管理人员是否到位，是否按事先的要求对关键部位或关键工序进行检查，是否对不符合操作要求的施工人员进行督促，是否对出现的问题进行纠正。6、若工程因意外情况发生停工，应写清停工原因及施工单位所作的处理。6.2.3监理情况1、旁站监理过程中监理人员发出的指令。2、施工单位提出的问题及监理人员的回复。3、各方指示；包括建设单位、总监理工程师或专业监理工程师对旁站监理人员的指示都要记录在旁站记录中。4、发现问题：如实填写，若没问题，也应填写“没有”5、处理意见：如实填写（有几条写几条）6、备注：需要“说明”和“备忘”的问题。7、单位及人员名称：、施工企业：谁施工就填谁的名称（施工企业名称应以签订施工合同的单位名称为准，如XX工程公司）；、监理企业：填监理公司名称；、项目经理部：系指是施工企业派驻施工现场负责组织施工的机构；、项目监理部：监理公司派驻现场进行监理工作的机构；、质量员：系指承包单位的质检人员，如系分包单位施工工程，则应包括总包及分包单位的质检人员；、旁站监理员：系指项目监理部对该工程实施旁站的监理员。6.3旁站监理记录表的填写与管理要求1、旁站监理人员必须认真填写旁站监理记录，字迹整齐，填写齐全。2、旁站记录中记载的问题必须有处理经过和处理结果。3、旁站记录中涉及业主、承包人或其他监理人员时，应写全名和职务。4、旁站监理记录应全面反映旁站监理工作情况。5、记录内容要真实、准确、及时。6、对旁站的关键部位和关键工序，应按照时间或工序形成完整地记录，如：施工人员上岗情况，设备仪表，材料使用情况，施工工艺及操作情况，执行施工方案，技术交底及强制性标准情况等。7、记录表内容填写应完整，未经旁站人员，施工单位质检员签字不能进入下道工序施工。8、监理情况主要记录旁站人员、时间、旁站监理内容，对施工质量检查情况，