加强管理-降低成本-技术创新-节能降耗.doc

. 加强管理 降低成本 技术创新 节能降耗1、 统一思想，思路决定出路 企业领导都应该记住，思路决定着企业的出路，而企业的出路就是企业的生存之路，发展之路，它不仅关系着企业对国家贡献的多少，而且关系着成千上万的员工。 工作没有思路不行，组织管理没有思路不行，企业经营没有思路不行，在逆境和困难中，有思路就有出路，有思路才有更大的发展。 “心往一处想，劲往一起用，大家一条心，黄土变成金，办法总比困难多”，在科学技术飞腾发展的今天，创新的地位和功能，已远不是手工业时代所能比拟。“不创新就灭亡”企业的创新能力本身并不是奇迹，人人通过不断学习与锻炼而获得，创新其实就是这么做到的，先是凭经验，然后再学习别人的成功经验和总结，有了创新性思路，企业才能找到一条发展的出路。必须保持进取心，没有什么比进取心更重要，心态要容纳企业，以企业为家，以人为本，和谐发展，有积极的心态，才能快乐的工作。2、 加强管理，提高设备回收率，修复利用；重视工作中每一件小事，节约每度电每滴水做起。 挖掘内部潜力，抓好好修旧利废，回收复用工作，做到物尽其用。由于煤炭生产消耗的材料不构成其实体，许多材料可以多次使用，如将旧钢丝绳、破损电缆等维修后重新投入使用，矿对这些材料的回收和修复，都制定有责任制度、领发制度。定期开展大规模的清仓查库工作，包括矿全库和区队库房，对多余积压物资进行分类排队，调节使用。管好、用好这些材料也是降低成本的一个因素。 材料消耗的考核 材料消耗实行月度考核，采掘区队及机运队、机电队、巷修队、搬运队、通风队、监控维护队根据计划中规定的材料单耗指标乘以实际完成的产量（或进尺），再乘以材料的单价，计算出允许消耗的材料费，辅助单位按工程量考核材料费；各单位实际消耗的材料费与允许消耗的材料费相比，实行节超对等奖罚。从技术经济方面，改善成本管理 煤炭成本的高低既受经济因素的影响，又受技术因素的影响。为了有效地控制成本，成本管理必须从纯经济型转到技术结合型的轨道上来。煤矿工程技术人员从控制消耗、降低成本的角度，加强技术方案的技术经济分析和成本效益分析。从采区巷道布置等各类工程设计的优化，采、掘、运、提、排等工艺方法、工艺流程的改进、更新等技术环节去研究，如何以一定的消耗获取最大的经济效果。如掘进工作面运输巷道使用SGB-640/30小型刮板输送机经技术工艺改造，使用WO型外装式电动滚筒（电机功率为15KW）机头架制作改变了齿轮部分便于安装（利用旧600mm皮带使用），这样省去了一些环节和工序，节约了工时，节约了电耗，提高了矿井的运输能力，事故率减少的同时产量也提高了。在设备使用方面，严格安装的质量，配备合格的操作、维护人员，保证设备均衡满负荷运转，提高安全运转率，降低设备的使用成本；在生产规模方面，研究煤炭生产短期成本函数和长期成本函数，根据边际成本与边际收入相等，利润最大原理，科学地确定生产的经济规模，使煤炭企业在投入要素组合成本最低点上进行生产。3、 内部市场化管理与精益化管理相结合 经过自己的探索和实践，精益化管理已经成为矿井管理工作中一种比较成熟和有效的管理方式。内部市场化管理能否到位并发挥效能，关键在于能否做到精、严、细、实。推行内部市场化管理，在测算单价、制定定额、奖罚考核时要发挥精细化管理的特点，做到精、严、细、实，实现人人肩上有指标，人人工作有考核，人人收入靠成效。通过精细化操作，促进管理工作不断升级。精细化管理可以使内部市场化核算更科学、及时、透明，管理和执行更精确、有效。如基本工资（30分）+安全工资（40分）+绩效工资（30分）*质量考核的100%=所得工资；制定定额，分配指标，