氢气压缩机.doc

设备维护检修规程氢气压缩机维护检修规程1总则1.1适用范围 本规程适用于水环式压缩机的维护和检修1.2结构简述 水环压缩机结构简单，主要由机体和轴封两部分组成。机体的主要部件有：主体、端盖、左右定子、叶轮和轴。1.3设备性能型号： SHJ-40/1.5水环式压机排气量：V=40米3/分压力： P吸=150mmHg 柱 P排=1.5公斤/cm2(表压)温度： t吸=2528 t排40循环水量：280升/分2完好标准2.1零、部件2.1.1主体完整，零、部件安全护罩齐全完好，质量符合要求。2.1.2控制阀门及真空表应灵敏准确，并定期校验。2.1.3进、出口阀门及附属管线安装合理，横平竖直，不堵、不漏、涂色标志明显，符合要求。2.1.4基础、泵座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固，齐整，符合技术要求。2.1.5防腐、防冻设施完整有效，符合要求。2.2 运行性能2.2.1设备出力应达到铭牌，或满足正常生产需要。2.2.2设备润滑良好，润滑系统畅通，油质选用符合要求，轴承温度不超过75。2.2.3设备运转平稳，无振动、松动、杂音等不正常现象。2.2.4各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求。2.2.5进泵水量适合、畅通、稳定，空载真空度不低于0.087MPa。2.3技术资料2.3.1设备档案、检修及验收纪录齐全、准确。2.3.2设备运转有记录。2.3.3设备易损配件有图纸。2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。2.4设备及环境2.4.1泵体清洁，表面无油垢、灰尘等。2.4.2基础和底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。2.4.3阀门、管线、接头、法兰等处均无泄漏。2.4.4轴封泄漏量：填料密封每分钟不超过15滴，机械密封每分钟不超过5滴。3设备的维护3.1日常维护3.1.1检查机械密封的泄漏（最大泄漏量：控制在每分钟1滴）。3.1.2滚动轴承保持良好的润滑。3.1.3检查泵体的振动情况和监听运转有无杂音。3.1.4检查供水状况，保持足够的水量。3.1.5冬季使用时，在停车后将泵内及气水分离器内的水放净，以免冻裂设备和影响使用。3.1.6保持泵体及附件的整洁。3.1.7经常检查排出压力、气量、各部温升，并作记录，给予校核3.2常见故障处理方法故障产生原因消除方法压机运转中，达不到要求压力1、管道有漏气之处2、机械密封漏气3、叶轮内径与定子径向间隙过大4、水环温度过高5、循环水量不足1、拧紧法兰螺钉，或更换衬垫2、检查机械密封零件装配、密封端面与轴的垂直度，动、静环密封端面的磨损情况，弹簧座紧定螺钉是否松动，调换之。3、更换零件，调正间隙4、增加冷水供给，降低水温5、增加供水量排气量不够1、泵的转数不够2、水环变热温度过高3、供水量不足4、吸入管道漏气5、叶轮内形成如水垢状沉积物堵塞了叶片间的小室，使吸气容积减少1、提高转数至规定值2、增加冷水供给、降水温3、增加循环水量4、拧紧法兰螺钉，更换衬垫5、消除沉积物振动或有响声1、地脚螺钉松动2、叶轮轴向未固定3、压机内有杂物4、叶轮的叶片碎裂1、拧紧地脚螺钉2、拧紧护轴套3、清除落入机体内的异物4、更换叶轮轴承、机械密封或某些零件过热1、机械密封的冷却水量不足2、装配不良使转子或轴承歪斜3、水环的补充水供给不足1、增加冷却水量2、重新正确装配调正3、增加供水量3.3紧急情况停车如遇下列情况者，应紧急停车处理a.泵内突然声音异常；b.循环水突然中断；c.泵体突发性严重振动；d.操作规程规定的其它紧急停车。4检修周期和检修内容4.1检修周期检修类别小修中修大修检修周期，周36121824364.2检修内容4.2.1小修a.检查、紧固各部连接螺栓。b.更换填料，调整机械密封。c.检查联轴器，更换弹性橡胶圈，校正联轴器的同轴度。d.检查轴承，更换润滑油（脂）。e.清洗、检查循环水系统。4.2.2中修a.包括小修内容。b.检查转子的晃动情况，校验转子的静平衡。c.检查或校正轴的直线度。d.更换滚动轴承和润滑油。e.检修机械密封，修理或更换动、静密封环。f.检查调整叶轮两端与前盖、后盖的间隙。g.校验仪表。4.2.3大修a.包括中修内容。b.解体检查各部零件的磨损、腐蚀、陶瓷衬里的破损程度，检查或更换各部零件。c.更换叶轮、轴套、泵盖。d.调整泵体水平度。e.检修电机。f.机体防腐。5检修方法及质量标准5.1壳体和泵盖5.1.1体和泵盖不得有裂纹或大面积砂眼等缺陷。5.1.2铸铁泵盖和壳体端面腐蚀或冲蚀严重，不能保证密封要求时，应报废。5.2主轴、叶轮和轴套5.2.1主轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷。5.2.2叶轮的叶片不应有毛刺和裂纹。5.2.3叶轮腐蚀严重或叶片厚度减少二分之一时，应更换。6试车与验收6.1试车前的准备工作6.1.1检查各部螺栓有无松动，零、部件、仪表、辅助设备是否完整。6.1.2检查轴承的润滑是否良好，循环水系统是否畅通。6.1.3盘车应无卡阻或轻重不均的现象。6.2试车 试车24小时应符合下列要求： a.运转平稳无杂音； b.轴封漏损符合要求，附属管路应无跑、冒、滴、漏； c.轴承温度不高于75； d.轴承振幅应符合要求； e.真空度达铭牌值； f.电流稳定，且不超过额定值。6.3验收 检修质量符合本规程要求，检修记录齐全、准确，试车正常，可按规定办理验收手续，交付生产使用。7维护检修安全注意事项7.1维护安全注意事项7.1.1严禁在运行中松动或紧固带亚部分的螺栓和其它附件。7.1.2泵在运行过程中，不得擦抹或检修其转动部分。7.1.3泵运转过程中，操作人员应经常检查运转状况，如发现异常，应立即停车，待压力降至零时方可进行检修。7.2检修安全注意事项7.2.1检修前，关闭进出口阀门，加堵盲板与系统隔绝。切断电源，挂上“禁动牌”标志后，办理设备交接手续，方可检修。7.2.2检修设备，应严格遵守本工种的安全操作规程进行。7.2.3检修设备的拆卸和组装应按顺序进行，并尽量使用专用工具。7.2.4设备零部件