品管部人员职务执掌说明.doc

苏州冯氏钣金有限公司SUZHOU FENG SHI SHEET METAL CO.，LTD文件编号FS/QC-08-07版 次A/0管理文件标 题：品质部职务执掌说明 页 次第1页共6页1. 目的： 为了使工作的有效达成.了解本部门各工作职位的权责 , 能使品质部起督导.执行.配合.协调之目的2. 范围： 品质部职掌规定均适用之3. 权责：按职掌内容规定执行工作内容4. 定义：无5. 作业内容:5.1 品质部组织架构（附件一）：5.2 品管人员之资格认定依附件二进行确认合格后, 方可上岗： 5.2.1每年度内须相关人员进行安排必修课程再训. 5.2.2对训练考核不及格人员须进行重训和重考. 5.2.3为考量培训后备人才, 每年度须安排选修和晋升课程对相关人员进行训练, 并考核评估. 5.2.4对于受训人员未经批准而不出席人员依照规定执行.5.3品质部人员职务职掌说明：5.3.1经理：5.3.1.1 参与品质系统的策划、建立与维护；5.3.1.2 品质系统运作之督导； 5.3.1.3 参与重大品质异常的裁定；5.3.1.4 公司年度品质目标的部门分解及制定； 5.3.1.5 协调相关部门对品质难点予以解决；5.3.1.6 部门流程的核订及结构调整；5.3.1.7 客户报怨的处理及对策的确认，重大品质异常的处理；5.3.1.8 品管人员检验工作状况的稽核；5.3.1.9 人员编制、招聘、奖惩、调薪的制订及审核；5.3.1.10 部门窗体、文件的签核；5.3.1.11 品质部门人员教育训练的规划及有效评估；5.3.1.12 年、月品质目标的制订、达成评估、检讨分析及对策的确认实施；5.3.1.13 部门工作计划的拟定、实施；5.3.1.14 品质年、月报表的审核；5.3.1.15 E-MAIL 的处理与回复；5.3.1.16 公司高层各项决议事项的传达，落实；5.3.1.17 总经理、副总交办的其它事情。5.3.2主管：5.3.2.1 代表部门经理与公司其它部门协调处理相关事务；5.3.2.2 主持每月公司品质检讨会议并报告重大品质事件，制程前三大不良改善事项的追踪及措施确认；5.3.2.3 每日制程重大品质异常的确认及处理；5.3.2.4 出货重大品质异常的处理及报告；5.3.2.5 客户抱怨的处理及对策的确认；拟制拟制日期审核审核日期苏州冯氏钣金有限公司SUZHOU FENG SHI SHEET METAL CO.，LTD文件编号FS/QC-08-07版 次A/0管理文件标 题：品质部职务执掌说明 页 次第2页共6页5.3.2.6 部份供货商来料的品质检讨；5.3.2.7 品管人员检验工作状况的稽核；5.3.2.8 依厂纪厂规对所属部门人员负责管理、训练与监督；5.3.2.9 分析各种检验报告资料，并针对不良点提出纠正预防措施； 5.3.2.10 年度品质目标部门内部分解及品质计划的推行，并追踪其实施状况；5.3.2.11 不合格品管制之督导； 5.3.2.11 客户稽核品质问题点的确认、回复与改善追踪； 5.3.2.12 部门内部工作检讨分析及措施的提出与验证；5.3.2.13 E-MAIL的处理与回复；5.3.2.14 部门紧急事件的协调处理；5.3.2.15 品管干部之考核及人事提议；5.3.2.16 部门周会议的主持，公司经营方针的宣导；5.3.2.17 公司高层、部门主管交办的其它事情；5.3.3品质工程师（QE）：5.3.3.1 客户投诉异常处理与追踪，改善效果的确认及标准化文件的形成； 5.3.3.2 生产过程中重大异常的处理与追踪，改善效果的确认及标准化文件的形成；5.3.3.3 新产品的制作过程的全程参与，对新产品打样产品品质状况作评价与判定，与客户确新产品的检验标准；5.3.3.4 供应商的流程规定的完善及供应商评鉴，稽核与辅导；5.3.3.5 供应商进料品质重大不良的处理、追踪与改善；5.3.3.6 客户所要求的各项资料文件的提供，客户所要求的各项制度的建立及厂内稽核；5.3.3.7 客户产品检验标准、检验规范及制程检验基准书的制作与修订；5.3.3.8 首批出货产品包装方式、运输可靠度测试的确认；5.3.3.9检验员进行新产品品质相关要求及注意事项的培训；5.3.3.10 各制程品质状况的监督，各制程品质隐患的查找与消除，不良品的确认；5.3.3.11制程改善建议及可行性的评估，案例分析；5.3.3.12 与客户进行品质事项的沟能协调；5.3.3.13重大品质异常问题检讨分析的召集；5.3.3.14上级交办的其它事项； 5.3.3.15 客诉、出货品质状况、制程品质状况的汇总与统计分析5.3.3.16客户稽核审查的陪同与稽核不良项对策的提出及厂内改善的落实；5.3.3.17 客户有RoHS要求产品资料的收集、汇总、确认及持续的验证； 5.3.4IPQC组长： 5.3.4.1 生产部生产品质状况的掌握，本组“5S”的落实执行与监督； 5.3.4.2生产部制程品质异常反馈及异常的分析处理与矫正预防措施的追踪与确认； 5.3.4.3 本组人员的调配，人员心态动态的掌握、绩效考核及日常工作的安排； 5.3.4.4 本组人员教育训练计划的拟定及教育训练需求的提出； 5.3.4.5 生产部生产制程报废品的确认及本组各类报表单据请假单的审核； 5.3.4.6 本组消耗性物品的申请、领用与数量控制；5.3.4.7 与本部门干部及其它相关部门工作的协调沟通； 5.3.4.8 每天早集合向IPQC布置工作检验重点上一班生产的品质状况及所要生产的机种历史异常以及其预防措施；苏州冯氏钣金有限公司SUZHOU FENG SHI SHEET METAL CO.，LTD文件编号FS/QC-08-07版 次A/0管理文件标 题：品质部职务执掌说明 页 次第3页共6页5.3.4.9 白夜班组长工作及生产品质状况的交接，并填写白夜班品质状况交接单； 5.3.4.10 制程首件的复查、确认； 5.3.4.11 生产部生产用半成品样品的签收、登记与管理； 5.3.4.11 上级交办的其它事情； 5.3.5 IQC组长： 5.3.5.1所属人员心态、动态的掌握及工作的安排，所属QC人员绩效考核； 5.3.5.2进料品质状况的掌握，本组“5S”的落实执行与监督； 5.3.5.3进料异常反馈及异常的分析处理与矫正预防措施的追踪与确认； 5.3.5.4本组人员教育训练计划的拟定及教育训练需求的提出； 5.3.5.5 进料不良品的退回的确认及本组各类报表、单据的审核； 5.3.5.6 IQC消耗性用品的申请、领用与数量控制； 5.3.5.7 与供应商品管人员及本公司相关人员进行工作的沟通协调； 5.3.5.8 早会的召开，向所属人员布置进料的检验重点； 5.3.5.9 原物料、配件承认书及工程、QE所签认样品的签收、登记、保管； 5.3.5.10 上级交办的其它事项；5.3.6.QA组长： 5.3.6.1 对最终成品及样实施测试与判定工作复核； 5.3.6.2 成品检验报告的填制与提报及与客户配合实施成品检验 5.3.6.3 对退货成品实施重检并协助QE分析 5.3.6.4 每日检验员工作执行度确认 5.3.6.5 所属人员心态、动态的掌握及工作的安排，所属QC人员绩效考核； 5.3.6.6 出货产品品质状况的掌握，本组“5S”工作的落实执行与监督； 5.3.6.7 早会的召开，向所属人员布置出货检验重点； 5.3.6.8 QA消耗性用品的申请、领用与数量控制； 5.3.6.9 成品检验样品的签收、登记、保管；5.3.6.10 监督QA人员填写品质状况交接单； 5.3.6.11 本组人员教育训练计划的拟定及教育训练需求的提出； 5.3.6.12 上级交办的其它5.3.7 检验员： 5.3.7.1 每日对自己负责之物料依SIP.承认书.抽样计划 检验标准进行检验； 5.3.7.2 每日报表依时依标准完整的填制； 5.3.7.3 检验站异常处理.不良的提报.一料一卡的追踪.与制造者的初部沟通协同分析.处理.解决； 5.3.7.4 积极接受教育训练.并能通过各项考核.胜任工作所需；5.3.7.5 所负责工作区域“5S”之日常执行.维护； 5.3.7.6 检验治具.量规仪器的正确使用.点检； 5.3.7.7 品质异常的发现及反馈，发现问题后不良品的标识隔离及不合格品报告的发出； 5.3.7.8 依图面、SIP、检验标准及样品对制程首件确认、巡回检验、在线最终抽检及进料、出货抽样检验的落实； 5.3.7.9 白夜班工作重点注意事项的交接及品质状况交接单的填写；苏州冯氏钣金有限公司SUZHOU FENG SHI SHEET METAL CO.，LTD文件编号FS/QC-08-07版 次A/0管理文件标 题：品质部职务执掌说明 页 次第4页共6页 5.3.10 生产现场作业人员作业方式的监督，对品质有隐患的不良包装、摆放、运输方式的提出与纠正；5.3.11 上级交办的其它事项；苏州冯氏钣金有限公司SUZHOU FENG SHI SHEET METAL CO.，LTD文件编号FS/QC-08-07版 次 A/0管理文件标 题：品质部职务执掌说明页 次第5页 共6页喷涂电镀检验委外机加检验原物料检验IQC组经 理 组织架构图出货管制制程管制进料管制QE样品检验成品检验QA组B班QCA班QCIPQC组主 管苏州冯氏钣金有限公司SUZHOU FENG SHI SHEET METAL CO.，LTD文件编号FS/QC-08-07版 次A/0管理文件标 题：品管部职务执掌说明 页 次第6页共6页 人员资格评估认定表 附件二项次资格评审专案品管员组长工程师主管1检验流程VVVV2五金件检验标准VVVV3喷涂电镀件检验标准VVVV4丝印品检验指导VVVV5产品外观检验标准VVVV6抽样计划与允收水准VCVV7过程监视和测量控制程序VCVC8不合格品处理作业程序VVVV9矫正与预防措施作业程序VVVV10产品监视和测量管理程序VCVV11识图与量测方法VVVV12品管七大手法VVVV135W2H手法PCPV14数据分析管理规定CPPV15SPC手法PPPV16纠正预防措施控制程序