井下电工操作规范.doc

第五章 供电设备第一节 高、低压开关柜一、高压开关柜概述高压开关柜是金属封闭开关设备的俗称，是按一定的电路方案将有关电气设备组装在一个封闭的金属外壳内的成套配电装置。图5-1所示高压开关柜外形图。高压开关柜广泛应用于配电系统，作接受与分配电能之用。既可根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入或退出运行，也可在电力设备或线路发生故障时将故障部分从电网中快 图5-1 高压开关柜 速切除，从而保证电网中无故障部分的正常运行，以及设备和运行维修人员的安全。因此，高压开关柜是非常重要的配电设备，其安全、可靠运行对电力系统具有十分重要的意义。 二、高压开关柜的技术参数及组成主要技术参数有：1.额定电压、额定电流、额定频率、额定工频耐受电压、额定雷击冲击耐受电压；2.断路器额定适中开断电流、额定关合峰值电流、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流；3.接地开关额定关合峰值电额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流；4操动机构分合闸线圈额定电压、直流电阻、功率，储能电机额定电压、功率；5.柜体防护等级及符合的国家标准编号。高压开关柜由固定的柜体和真空断路器手车组成，这是它的基本结构。进线柜或出线柜是基本柜方案，并有派生方案，如母线分段柜或计量柜等。此外，尚有配置固定式负荷开关、真空接触器手车、隔离手车等方案。开关柜靠墙或面对面安装。开关柜被隔板分成手车室、母线室、电缆室和继电器仪表室， 图5-2 高压开关柜组成图每一单元均良好接地。图5-2所示高压开关柜组成图。1、A-母线室 母线室布置在开关柜的背面上部，作安装布置三相高压交流母线及通过支路母线实现与静触头连接之用。全部母线用绝缘套管塑封。在母线穿越开关柜隔板时，用母线套管固定。如果出现内部故障电弧，能限制事故蔓延到邻柜，并能保障母线的机械强度。2、B-手车（断路器）室在断路器室内安装了特定的导轨，供断路器手车在内滑行与工作。手车能在工作位置、试验位 图5-3 断路器结构图置之间移动。静触头的隔板（活门）安装在手车室的后壁上。手车从试验位置移动到工作位置过程中，隔板自动打开，反方向移动手车则完全复合，从而保障了操作人员不触及带电体。图3、C-电缆室图5-4所示为高压开关柜电缆室电缆室内可安装电流互感器、接地开关、避雷器（过电压保护器）以及电缆等附属设备，并在其底部配制开缝的可卸铝板，以确保现场施工的方便。 图5-4 高压开关柜电缆室4、D-继电器仪表室，见图5-5 继电器室的面板上，安装有微机保护装置、操作把手、保护出口压板、仪表、状态指示灯（或状态显示器）等；继电器室内，安装有端子排、微机保护控制回路直流电源开关、微机保护工作直流电源、储能电机工作电源开关（直流或交流），以及特殊要求的二次设备。三、高压开关柜的防误闭锁高压开关柜的“五防”1、防 图5-5继电器仪表室止误分、误合断路器；2、防止带负荷将手车拉出或者推进3、防止带电将接地开关合闸；4、防止接地开关合闸位置合断路器5、防止进入带电的开关柜内部。开关柜具有可靠的联锁装置，满足五防的要求，切实保障了操作人员及设备的安全。1、仪表室门上装有提示性的按钮或者转换开关，以防止误合、误分断路器。2、断路器手车在试验位置或工作位置时，断路器才能进行合分操作，而在断路器合闸后，手车无法移动、防止了带负荷误推拉手车。3、仅当接地开关处在分闸位置时，断路器手车才能从试验/检修位置移至工作位置。仅当断路器手车处于试验/检修位置时，接地开关才能进行合闸操作。这样实现了防止带电误合接地开关，以及防止接地开关处在闭合位置时分合断路器。4、接地开关处于分闸位置时，开关柜下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。 5、断路器手车在试验或工作位置，没有控制电压时， 可实现仅能手动分闸不能合闸。6、各柜体间可实现电气联锁。7、开关设备上的二次线与断路器手车上的二次线的联络是通过手动二次插头来实现的，二次插头的动触头通过一个尼龙波纹收缩管与断路器手车相连，二次静触头座装设在开关柜手车室的右上方。断路器手车只有在试验、断开位置时，才能插上和解除二次插头，断路器手车处于工作位置时由于机械联锁作用，二次插头被锁定，不能被解除。 四、高压开关柜的停、送电操作送电前的准备工作：1、提出申请并填写工作票。2、填写电气设备倒闸操作票。3、做好保证人员和设备 图5-6 高压柜所处状态说明安全的组织措施和技术措施。所要操作高压柜所处状态说明见图5-6图5-7为母联柜应处状态说明图。图5-7 母联柜应处状态说明高压柜送电操作程序1）关闭全部后门及后盖板，并锁好，（接地开关处于合位时方可关上后门）2）将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，逆时针旋转，使接地开关处于分闸位置，操作孔处联锁板自动弹回遮住操作孔，柜下门闭锁3）推上服务小车使其定位，把小车推入柜内使其在隔离位置定位，手动插上二次插，关上手车室门。4）将断路器手车摇柄插入摇柄插口，顺时针转动摇柄，约20圈，摇柄明显受阻并伴有咔嗒声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，二次插被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。5）操作仪表板上合，分闸转换开关使断路器合闸送电，同时仪表 板上绿灯灭，红灯亮，合闸成功。图5-8为送电操作图图5-8 送电操作图高压柜停电操作程序1）操作仪表盘上合，分闸转换开关使断路器处于分闸搁置，同时仪表盘上红灯灭，绿灯亮，分闸成功。2）将断路器手车摇柄插入摇柄插口，顺时针转动摇柄，约20圈，摇柄明显受阻并伴有咔嗒声时取下摇柄，此时手车处于试验位置，二次插锁定解除，打开手车室门，手动脱离二次插，手车主回路断开3推上服务小车使其锁定，拉出手车到服务小车，一开服务小车4观察带电显示器或验电若不带电方可继续操作5将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，顺时针旋转，使接地开关处于合闸位置，确定接地开关确已合闸后，打开柜下门，维修人员方可进入维护，检修。图5-9所示为高压负荷停（断）电操作图图5-9 高压负荷停（断）电操作图五、安装、检修注意事项 1、开关柜的固定及与预埋槽钢的接地应可靠，部件完整；2、手车在试验位置、工作位置的指示清晰，机械、电气闭锁正确可靠；3、开关柜内一次、二次电气设备应齐全完好，型号、规范应符合电气施工设计图要求，且应符合国家及行业现行验收标准规范的各项规定；4、真空断路灭弧室安装应垂直，固定牢固，无裂痕、污损；5、断路器主触头的行程、超程、三相同期和导电回路接触电阻值应符合产品技术要求；6、所有二次回路接线应准确，二次回路的插件接触可靠，标志齐全清晰，绝缘符合安全运行要求；7、柜内母线表面应光洁平整，不应有变形和扭曲现象；8、开关柜内一、二次设备的电气试验、操作及联动试验正确合格，符合设计要求；9、柜内照明装置齐全，加热器工作正常，断路器的操作电源完好，并且有各自的独立控制开关。六、低压开关柜概述低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。产品符合GB7251.1-2005低压成套开关设备（IDT IEC60439-1 1999)标准规定。低压开关柜属于列入3C认证强制性认证产品目录的产品。有以下类型 ：GCL低压抽出式开关柜、GCS型低压抽出式开关柜、GCS型低压开关柜、GCK抽出式开关柜、GGD低压固定式开关柜、组装式低压开关柜、MNSC型低压抽出式开关柜、MS低压抽出式开关柜、GCS型低压抽出式开关柜、MNSQH抽出式低压开关柜、GCS型低压抽出式开关柜 、GCK(L)低压开关柜。图5-10所示为低压开关柜外形图图5-10 低压开关柜外形图七、低压开关柜的技术参数及组成主要技术参数有：1、额定绝缘电压 2、额定工作电压 3、额定频率4、额定工作电流：5、额定短时耐受电流6、额定耐受峰值电流低压开关柜的主要组成部分有柜体（开关柜的外壳骨架及内部的安装、支撑件）母线（一种可与几条电路分别连接的低阻抗导体）功能单元：（完成同一功能的所有电气设备和机械部件，包括进线单元和出线单元）。图5-11所示为低压开关柜结构图。母线室电缆出线室功能单元室二次室图5-11 低压开关柜结构图八、低压开关柜的停、送电操作1、主把手打在状态，同时辅助把手打在状态，抽屉才能抽出或推进，其他任何状态都不能将其抽屉抽出或推进。2、主把手打在状态，同时辅助把手打在状态，主把手才能合闸运行，其他自锁开关在任何状态都不能使其合闸。3、主把手合闸在状态时，辅助把手将只能打在状态，其他状态位置都被自锁。4、在抽屉被抽出后，辅助把手打在状态，是调试过程（可本低压抽屉式开关柜没有安装其功能），抽屉不能被推进去；辅助把手打在状态，被锁住，也不能将其推进，也不能将其主把手合上。5、红色的指示灯是表示未送电，绿灯表示运行状态。图5-12 低压开关柜面板操作图1-合闸；2-分闸；3-抽屉锁；4-工作位置；5-实验；6-自锁；7-抽出、入；8-绿指示灯；9-红指示灯；10-主把手；11-辅助把手九、安装、检修注意事项 1停、送电需要办票，有票方可进行操作。2务必确认配电柜的正确位置，切忌疏忽大意。3停电操作前一定要确认设备处于停止状态，运行状态禁止操作。4送电操作前必须对送电设备进行绝缘测试，绝缘不合格（0.5M）不能送电。5操作完成后要及时通知停、送电联系人。6停、送电操作要记录到交接班记录本上。7、在场站检修或调试过程中，要先断开现在的用电设备，后分闸，防止产生电弧。8、非检修人员不得靠近。9、检修时，要挂有“禁止合闸、有人工作”的警示牌。10、要按程序分合闸，不能强拉或强推。11、切换必须到位，否则将不能抽出或推进。12、检修人员工作前，必须要穿戴好劳保和带好相应的绝缘靴、绝缘手套。第二节 矿用隔爆型高压配电装置一、矿用隔爆型高压配电装置概述 矿用隔爆型高压真空配电箱有BGP系列和PB改装系列。图5-13所示为矿用隔爆型高压真空配电箱外形图。PB系列改装为真空系列，属于过渡产品。故主要介绍BGP系列，BGP系列有多种型号，按工作电压分有10 kV和6 kV两种；按保护装置不同分有电子综合保护和单片机程序控制保护，后者可实现远方控制和集中控制台的遥控。 图5-13 矿用隔爆型高压真空配电箱外形图二、矿用隔爆型高压配电装置的技术参数及组成主要技术参数有：1、该产品用于具有爆炸危险气体及煤尘的煤矿井下 2、额定电压，最高工作电压3、额定电流 4、额定频率5、额定开断电流6、额定开合电流 7、额定热稳定电流8、断路器容量 9、机械寿命10、断流容量 11、跳闸时间： 12、额定热稳定时间13、互感器、综保测量精度，计量精度14、额定绝缘水平，工频耐压、击冲击电压。矿用隔爆型高压配电装置的组成及结构特点：(1)位于箱体上部的小门为快速开门结构。小门内装保护装置可方便地对保护装置进行调试和整定。小门面板设有故障显示和电度表两个观察窗。(2)配电装置所配真空断路灭弧室、弹簧操作机构、电压互感器隔离开关闸刀、隔离插头、压敏电阻、二次线插头、电源板、机械联锁、计数器、分合指示灯全部装在断路器手车架上，断路器手车与配电装置的联结用插头来实现，无软联结和可拆联结。(3)机械联锁齐全 (4)断路器的操作机构为弹簧储能机构，有电动和手动二种操作方式。(5)保护功能完善，具有漏电、过载、短路、绝缘监视、过电压、 失压保护。图5-13所示为矿用隔爆型高压真空配电箱外部结构图，图5-143所示为矿用隔爆型高压真空配电箱内部结构图图5-13 矿用隔爆型高压真空配电箱外部结构图 图5-14 矿用隔爆型高压真空配电箱内部结构图三、矿用隔爆型高压真空配电装置操作：送电程序如下：紧固好前门隔离插销插合到位真空断路器手动或电动合闸停电程序如下： a.真空断路器手动或电动分闸；b.当需要检查、检修机芯或负荷侧时，在开关两侧观察窗观看，隔离开关插销是否退出，如没有退出和明显的断开点，等退出后方可检查、检修机芯或负荷侧，打开前门，否则容易触电危险。四、 矿用隔爆型高压配电装置的安装、检修注意事项： 1、一定要认真阅读使用说明书，然后打开盖和盖板。打开门盖的程序如下：（1）将隔离插销联锁柄置“分”位置。（2）安装好隔离操作手柄，向后扳到极限位置。（3）松动门盖活节螺栓（10只），将活节螺压扳拨开用手拉开门盖。2、抽出机芯。程序如下：（1）确定机芯高压隔离插头完全退出高压插座。（2）将腔体内的辅助导轨放平。（3）手拉机芯，放置于辅助导轨上。3、检查各电器元件，绝缘件应无损伤，各紧固体应无松动，各导线连接应可靠，各防爆面应无锈蚀，箱体各腔内应洁净、干燥。发如现电器元件损坏，应及时告知供货厂，如发现紧固件松动导线连接不可靠，应及时处理。4、配电装置在下井安装前，应进行以下试验：（1）绝缘水平试验，使用2500伏摇表，一次对地、相间均应200兆欧。（2）在试验以前，请将三相电压互感器、压敏电阻器的高压引线从高压主回路中拆除，高压综合保护装置从插座上拔出。（3）三相10（6、3.3）KV通电试验首先将配电装置的一切元器件，电器恢复正常，把三相10（6、3.3）KV电源从配电装置的电源接线腔引入，送电。然后对各种电器元件的工作情况，综合保护装置的工作情况逐一进行试验，工作应当正常。5、配电装置应水平安装。如有倾斜度，不应超过15。在配电装置的底架下，最好设有宽度和深度约为400mm的电缆地沟。6、多台配电装置联台使用时，请根据供电系统图的要求就位，并用联通节联接起来，相邻两台配电装置的硬母线在联台腔中用专用联接铜带联接。注意保证相邻裸露铜带及铜带对外壳的电气间隙不得小于100mm。7、输入和输出电缆若为铠装电缆，须用电缆腔按规程要求制作电缆头；若为橡套电缆头，须用压盘将密封圈压紧达到隔爆要求。电缆头制作完毕，应当用兆欧表（2500V）检验，确认制作质量合格后，方可将电缆接入配电装置的接线柱上(铠装电缆，必须按照矿用防爆要把填料填好后，达到防爆要求，方可使用)。8、安装接线工作完成后，各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定，过载延时整定（应将综保旋钮拨至电流型），短路电流整定，零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。9、关闭箱门和各盖板，检查各处的隔爆间隙必须符合规程要求。10、按送电程序的要求，给予每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后电压及指示灯显示是否正常。发现异常现象，立即停电、检查、处理。.第三节 变压器、移动变电站一、变压器、移动变电站概述变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。图5-15所示为变压器。 图5-15 变压器矿用隔爆型干式变压器是具有隔爆外壳， 不配高低压开关而独立使用的隔爆型干式变压器。图5-15所示为干式变压器。图5-15 干式变压器矿用隔爆型移动变电站（以下简称移动变电站） ，是一种煤矿井下供、变电设备， 由移动变电站用干式变压器、高压负荷开关（或高压真空开关） 、低压馈电开关（或低 压保护箱）和高压电缆连接器（视高压开关实际结构）等四个部分组合而成的移动式成套装置。图5-16所示为矿用隔爆型移动变电站。图5-16 矿用隔爆型移动变电站二、变压器、移动变电站的技术参数及组成变压器、移动变电站主要技术数据一般都都标注在变压器的铭牌上。主要包括：额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据（阻抗电压、空载电流、空载损耗和负载损耗）和总重。变压器是利用互感原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。移动变电站是用于矿井下使用的变电站，它由高压开关、变压器、低压开关三部分组成，变压器采用干式变压器，一般为矮长开形，便于井下移动。它的最大特点就是具有防爆性能，多用于有爆炸危险的矿井。 高压开关 干式变压器 低压开关储能手柄急停闭锁按钮铭牌三、移动变电站的停、送电操作(1)隔离开关合闸：等上级电源送电后，然后按住机电闭锁按钮，操作隔离开关手柄至“合闸”位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹槽。(2)隔离开关合闸后，系统首先进行自检，正常状态下自检完毕后显示运行画面。(3)观察低保护箱人机屏显示是否正确，正常后进行参数整定、复位待机。(4)顺时针操作储能手柄，反复转动几次(小范围)即可完成合闸。(5)按电动合闸按钮，合闸电机启动，电合接触器保持至完成合闸；合闸后人机屏指示合闸，辅助开关合闸电机回路接点断开，储能手柄将进入分离位置，防止重复启动及储能。(6)再次合闸：仔细观察高压侧人机屏显示故障原因再观察低压侧人机屏显示故障原因。故障排除并复位后，重复以上步骤；故障未排除不可重复合闸。(7)任何高低压保护范围内故障均可使断路器自动分断。(8)保护器将记忆故障原因，直至排除故障。按复位按钮后解除。(9)人为分断可按电分按钮，通过综合保护器实现继电器分断；（10）按闭锁按钮，通过控制失压试验电磁铁回路使断路器分断；按手动分断按钮可实现机械快速分断。(11)移动变电站可通过低压侧试验按钮实现分断高压侧电源，具体参照BXBD一800/1140(660)矿用隔爆型低压保护箱使用说明书。(12)大门闭锁螺杆主要控制隔离开关的操作，即开门时不能送电合闸大门闭合后必须旋紧该螺杆，才能操作高压隔离开关。(13)远控接线口内部为七芯接线柱，主要用于输出开关状态接点信号(常开点)用来远程分断上级供电装置。(14)按过载、短路等试验按钮时，人机屏显示相应故障界面，按复位按钮后方可返回正常画面。四、移动变电站的安装、检修注意事项：1、安装前应在地面仔细检查本装置各部位及隔爆面是否完好有无因运输造成的损伤，内部插头、紧固件等是否有松动，上述故障应及时处理后方可进行安装。2、安装前还应进行必要的绝缘试验：用2500V兆欧表进行摇测，绝缘值不应小于10M，有条件的地方还应进行工频耐压试验；(注意：试验前打开大门，解除电压互感器PT和主回路，拔下保险管和综合保护器控制线插头)。检修注意事项1、作业准备：工作票签发人和工作负责人组织到现场进行勘察，进行危险点分析，认真进行机械、工器具、材料等准备。2、触电防范：工作前核对设备名称、编号，明确工作地点，装设接地线前，必须验电，电缆、电容器应逐相充分放电，监护人员应加强监护。3、防止交、直流低压触电。试验用闸刀应完整、有绝缘罩，在拆接试验电源前应断开电源闸刀。电流互感器二次回路开路会造成人身触电，因此不得将电流互感器回路的永久接地点断开。电压互感器二次回路上取放熔丝、测量电压应使用绝缘工具，应戴绝缘手套。4、防止误入、误登带电设备。高压开关柜的手车开关拉出后，隔离带电部位的挡板应可靠封闭，严禁人员擅自将隔离带电部位的挡板开启。第三节 馈电开关、真空磁力启动器、信号照明综合保护装置我矿使用的真空馈电开关主要为KBZ系列的，真空电磁起动器主要为QJZ系列和QBZ系列。一、馈电开关、真空磁力启动器概述矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关），适用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体（甲烷混合物）的环境中，在交流50HZ、电压1140V、660V，额定电流630A的中性点不接地的三相电网中，作为配电总开关或分支开关，具有欠压、过载、短路、漏电闭锁、漏电保护，选择性漏电保护等功能；可外接远方分励按钮，可组成系统使用；亦可单独使用。用单片机智能化保护，全中文显示，操作直观简便。 隔爆型真空电磁起动器（以下简称起动器），用于交流50Hz，电压380V、660V、1140V的电路中作直接或远距离控制三相鼠笼型异步电动机，并可在停止时进行换向，起动器具有：失压保护；过载保护；短路保护；过电压保护；断相保护；主电路漏电闭锁保护。 二、馈电开关、真空磁力启动器的技术参数及组成馈电开关主要技术数据一般都都标注在铭牌上。主要包括：额定电压：额定电流：额定工作制：长期工作制；最大分断能力；操作方式：馈电开关保护功能的特性参数额定容量、额定电压等。馈电开关由隔爆外壳和真空本体组成，真空本体装于隔爆外壳中。隔爆外壳分为上下两个空腔即接线腔与主腔。接线腔在主腔上方，它集中了全部主回路的进出线端子。接线腔两侧各有两只主回路进出线喇叭口，各有一只控制电路出线喇叭口。主腔由主腔壳体与前门包容组成。前门上装有观察窗、按钮、试验开关、显示器组件等。前门与壳体之间有可靠的机械联锁。实现馈电开关前门闭合并闭锁后才能进行合闸操作。 起动器主要技术数据一般都都标注在铭牌上。主要包括：额定电压：额定电流：额定工作制：长期工作制；最大分断能力；操作方式：馈电开关保护功能的特性参数额定容量、额定电压等。起动器由隔爆外壳和真空本体组成，真空本体装于隔爆外壳中。接线腔在主腔上方，它集中了全部主回路的进出线端子。接线腔两侧各有两只主回路进出线喇叭口，各有一只控制电路出线喇叭口起动器外壳为圆型，壳转盖为转动式齿口结构，壳身上部为接线箱，用以引进电源电缆和引出电机电缆。前门上装有观察窗、试验开关、显示器组件等。，在外壳右侧有隔离换向开关的转换手柄和停止按钮。两者有机械联锁，只有停止按钮按下后，才能扳转手柄并打开转盖。真空本体所有元件都装于底板上,其正面装有真空接触器、电动机综合保护器、过电压吸收装置、中间继电器和熔断器,背面装有隔离换向开关、变压器及起动、停止按钮，这些电器元件一般无须调整、更换。 三、馈电开关、真空磁力启动器的停、送电操作馈电开关的送电：1、解除馈电开关的隔离外壳右侧的闭锁机构。2、顺时针推动控制手柄，给馈电控制系统送电。从开关的视窗向里看，开关显示屏显示当前电压值和线路绝缘值，正常后，按馈电开关合闸按钮为开关送电，显示屏显示合闸后说明馈电开关已经合闸送电。馈电开关的停电：1、按下馈电开关的分闸按钮。从开关的视窗向里看，开关的显示屏显示分闸，说明馈电开关已经分闸停止供电。2、将馈电开关隔爆外壳右侧的控制系统供电开关关断并进行闭锁。3、在闭锁手柄上挂“禁止合闸、有人工作”的标志牌。 保护性试验：1、漏电试验：在馈电工作状态时，按下开关漏电试验按钮，开关延时跳闸，从开关视窗里看，显示屏显示漏电分闸 。2、短路试验：在馈电工作状态时，按下开关短路试验按钮，开关延时跳闸，从开关视窗里看，显示屏显示短路分闸。. 注：待试验跳闸后必须按开关复位按钮后方可合闸送电。真空磁力启动器的停送电起动操作：在起动过程中主回路负荷侧检漏回路能在真空接触器吸合以前提前断开保证主回路中的高压不会串到保护中去。1、远控按钮或水位自动控制本体上的钮子开关应拨至相对应的手动和水动位置2、按近控手动起动按钮3、中间继电器吸合，然后真空接触器吸合主回路接通，并由真空接触器的辅助触点的闭合而自保维持主回路的接通。真空磁力启动器的停送电停止操作1、动作过程与起动过程相反2、按停止按钮。四、馈电开关、真空磁力启动器的安装、检修注意事项馈电开关安装之前1、必须检查馈电开关在运输时是否遭到损坏，所有的螺钉是否紧固，铭牌上各技术数据是否与技术要求相符。2、安装时馈电开关必须垂直安装，倾角不得大于15。3、连接电缆前，必须注意进、出线的正确性，标有“电源”的隔电板下方的连接线端为进线端。4、电缆应用柔软的橡胶电缆连接至馈电开关，将电缆穿入、进出线装置的喇叭形出线嘴或压紧螺母、橡胶密封圈和金属板中。5、每台开关应很好接地，开关上有接地螺母和铜质接地垫（开关外壳右下方支板上）。6、安装完毕后，盖上接线嘴盖和转盖，并检查其间隙：接线箱与盖0.2mm，转盖与外壳0.4mm。 7、开关外壳的隔爆面应定期检查，检查其隔爆间隙是否有损伤，是否涂防锈油。8、开关应定期检修，对真空断路器各活动部位应放入少量润滑油，保证机构动作灵活。起动器安装前检查是否有产品合格证 并检查在运输过程中有无损坏, 发现问题及时处理, 否则不准使用。使用维护注意事项：1、保护器电子线路、RC组件不做工频耐压试验；2 、主线路做耐压试验时，应将保护器以及RC组件和其它辅助线路一同脱开主线路接地，然后再做耐压试验：3、当使用电网系统为660(380)V时，主回路相间、相对地间、同相极与极间工频耐压2500V，当使用电网系统为1140(660)V时，主回路相间、相对地间、同相极与极间工频耐压4200V，1min；控制线路对地耐压1000V，1min不得有闪络及击穿现象4、真空接触器的使用、调整和维护详见真空接