防腐木知识.doc

1、什么是木材的防腐?木材的防腐蚀是针对商品木材进行处理 ,以防止真菌造成的木材腐坏和白蚁等昆虫对木材的蛀蚀,从而达到延长木材使用寿命的目的。2、CCA防腐剂处理的木材何时开始在美国使用, “CCA”、“ACQ”何时该技术才被中国采用的?美国使用 CCA木材防腐剂处理木材,已经有七十多年的历史了,而“CCA”二十世纪八十年代才在中国推广使用。“ACQ”则是在二十一世纪初才被引进、研究和应用。3、木材为什么会出现变形和开裂现象?使用含水率较高的木材加工生产的木制品会发生变形与开裂。虽然有一些水封涂料能暂时延缓此类现象，但由于其没有解决木材内部水分过高这一根本原因，最终水分还是会冲破涂料的保护层，造成更严重的开裂。改善这一现象的唯一方法就是使用含水率底于 20%的防腐材料，但二次烘干可能需要额外的时间与费用。4、木材变形与开裂为何与含水率有关？木材变形和开裂是由于内部应力造成的。造成这种变化的根本原因是因为木材的含水率发生了变化。由于木材是有众多年轮组成，而旋切的板材两个表面的年轮的年龄是不相等的，形象地说：年龄大的一面对水分的反映慢，而年龄小的一面对水分的反映快。因此在同等条件下，年龄大的一面的表面积变化没有年龄小的一面的表面积变化大。又因为木材没有延展性，故面积缩小的一方只有通过开裂来增加表面积以保持平衡。所以我们说开裂与变形与木材的含水率密切相关。5、检测样本时如何取样？检测样本应在木材长度方向的中部取样，确定具体位置时应避开节疤、开裂、和应力木。确定位置后，横截木材取中间木块或用空心钻钻取木芯。6、检测数量如何来定？检测样本数量的确定，以每罐防腐处理中相同树种、相同厚度的木材为一批。每批木材处理量5m 3 ，抽5个样本。每批木材处理量5m 3 ，抽取10个样本。7、CCA防腐剂为什么能防腐？砷剂 CCA所以能防腐蚀，是因为它经浸渍入木材内，于木质纤维生成难溶的化合物，从而使木材变成菌类、白蚁、蛀虫等木材破坏者不可食的物质，使木材不易腐烂和蛀虫。8、CCA防腐剂有何优点？CCA木材防腐剂，即为Chromium-Coppr-Arsenic氧化物的一种可溶性复盐,它较其他木材防腐显著,优点是:（1）、用范围广泛.无论是地上、地下、室内、室外、海水、淡水中都适用。不仅可以防治常用的腐木真菌，而且可以防治白蚁等蛀木昆虫。（2）、防腐效果好。可延长木材使用寿命5-10倍，是当前国际上公认的防腐效果最好的木材防腐剂。（3）、经CCA处理后的木材无臭、无味、便于加工和油漆。（4）、砷剂成本低，不会造成二次污染，处理后的木材对人畜无毒害。9、为什么我们选樟子松作为防腐木的基材？樟子松是欧洲赤松的变种，也是属于赤松的范围内的一种松木。该种木材性耐腐或稍耐腐，比较容易进行防腐处理，其树质细、纹理直，近似红松，可替代红松使用，是适合做海港桩木的一种木材，但必须进行防腐处理，经防腐处理后，能有效地防止霉菌、白蚁、微生物的侵蛀，能有效抑制处理木材含水率的变化，减少木材的开裂程度，使木材寿命延长到 40至50年。俄罗斯的樟子松资源极为丰富，是我国防腐企业主要的原木进口基地。樟子松防腐木是中国防腐企业从国外进口原木，自己防腐处理生产的，价格适中，目前在中国防腐木市场颇受欢迎，所以我们选樟子松作为基材。10、防腐木处理工艺：真空泵抽出罐中的空气 (约-0.09MPa）注入防腐剂,并使防腐液充满罐体排出防腐剂,并抽真空以排除多余防腐剂(约-0.09MPa）加压以使防腐剂充分渗透木材内部(1.0-1.4MPa)11、防腐木材表面的液体空干，是不是意味着防腐剂已经固定？防腐木材表面的（防腐剂）液体空干，并不意味着防腐剂已经固定。对于经过 CCA（铜铬砷）防腐处理的木材，在寒冷的冬季（温度低于5），CCA的固定时间需要4-6星期，在炎热的夏季（温度高于30），一般只需1-2天。CCA防腐剂在木材中的固定，也可以人为地加速，办法就是放在干燥窑中进行加速干燥，也称二次干燥。但干燥速度不能太快，否则会使一部分防腐剂释放出来，造成对空气的污染和对干燥窑中风扇的腐蚀。12、木材防腐剂的特性安全性。（木材防腐剂及经其处理的木材出现对人畜的中毒现象，对环境的污染以及发生火灾的可能性是最小的。）有效性。（木材防腐剂必须有效地防止生物对木材的侵害。）持久性。（ 1、防腐剂在常温下，不易发生化学分解或浑发2、防腐剂的抗流失性或者源自本身的水不溶性）经济性。（一种防腐剂的原材料愈便宜，配制和制造过程愈简单、愈容易，那么这种防腐剂的成本愈低，在市场上愈有竞争力。）13、水载防腐剂的优点？（1）、处理成本低。因为此类防腐剂是以水作溶剂，水的价格比有机溶剂便宜，且来源丰富，所以与有机溶剂防腐剂相比，处理成本较低；（2）、处理后木材表面干净，一般无刺激性气味，不影响木材的油漆和胶合性能，适合处理建筑用材；（3）、不会增加木材的可燃性。14、云杉能不能做防腐处理？做防腐浸