岩巷掘进规程.doc

兖矿集团统一模板岩巷类型编号：PJ-2005-12兖州煤业股份有限公司鲍店煤矿掘进工作面作业规程 工作面名称：南副巷掘进工作面作业规程 编 制 人：弋伍余 区 队 长：齐士军 施工单位 ：普掘工区 批 准 人：王道广 编制日期 ：2005年12月06日 执行日期 ：2006年01月04日目 录矿审批意见4第一章 概述5第一节 概述5第二节 编写依据5第二章 地面相对位置及水文地质情况5第一节 地质情况5第二节 水文情况6第三节 影响掘进的其它情况6第三章 巷道布置及支护说明7第一节 巷道布置7第二节 支护参数9第三节 支护工艺18第四章 施工工艺21第一节 施工方法21第二节 凿岩方式21第三节 爆破作业21第四节 装运岩（煤）方式26第五节 管线及轨道敷设27第六节 设备及工具配备（图表）28第五章 劳动组织及主要技术经济指标31第一节 劳动组织31第二节 循环作业32第三节 主要经济技术指标34第六章 生产系统34第一节 通风系统34第二节 压风系统38第三节 防尘系统39第四节 防灭火41第五节 安全监测41第六节 供电系统41第七节 排水系统42第八节 运输系统43第九节 通讯系统44第七章 灾害预防及避灾路线44第八章 安全技术措施45第一节 施工准备45第二节 “一通三防”管理45第三节 顶板管理46第四节 爆破管理47第五节 防治水管理49第六节 机电管理50第七节 运输管理51第八节 其它54作业规程学习和考试记录56作业规程复查记录57目录57目 录5759矿审批意见矿审批意见 1、当巷道揭露15煤及顶底板时，改为锚网梯喷支护。 2、锚杆等永久支护到工作面的距离大于0.3米。会签单位及人员签字：第一章 概述第一节 概述 一、巷道名称 巷道名称 二、掘进的目的及用途 掘进的目的是用于等。 三、巷道设计长度及服务年限 巷道设计长度：工程量为米。 服务年限：年 四、预计开竣工时间 本掘进工作面预计自开工，预计竣工。第二节 编写依据一、设计及批准时间 巷道名称设计图为.，批准时间为.。二、南副巷掘进地址说明书 依据矿地测科提供.，提交时间为.。三、矿压观测资料 参照附近矿的矿压资料。第二章 地面相对位置及水文地质情况第一节 地质情况第一节 地质情况 巷道名称主要处在.互层中，地层走向.，倾向.。煤岩层倾角.，平均倾角.。构造简单，仅揭露.断层，H.米，该断层对掘进影响较大。第二节 水文情况第二节 水文情况 水文地质条件简单，预计正常涌水量. m3/h，最大涌水量.m3/h。第三节 影响掘进的其它情况第三节 影响掘进的其它情况 1、矿井瓦斯等级：.。 2、地温：地温.C。附图1：南副巷底层综合柱状图第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置第一节 巷道布置 描述巷道布置的层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开门位置、方位角等内容。 说明巷道为分段定向施工时，应逐段说明中线方向、坡度、各段长度、与煤层的相对位置等内容。 附图2：南副巷平面位置图见图3-1 附图3：南副巷剖面图见图3-2第二节 支护参数一、巷道断面 巷道名称全断面.支护，喷厚.mm。S荒 = .m2 ，S净 = .m2。过断层或破碎带时全断面.支护，喷厚.mm并和棚面喷平。S荒 = .m2 ，S净 = .m2。巷道名称车场全断面.支护，喷厚.mm，车场布置在顶板完好地段。S荒 = .m2 ，S净 = .m2。1、巷道断面支护图巷道断面参数表1S掘（m2）11.14支护方式锚、网、喷锚杆用量12.2根/mS净(m2)10.32锚杆种类螺纹钢树脂锚杆（阻尼螺冒)喷浆厚度100mm巷道坡度3上山锚杆长度201800mm锚固剂用量20卷/m水沟宽度300mm锚杆间距800mm起始高度300mm深度300mm锚杆排距800mm基础深度100mm2、架棚断面支护图巷道断面参数表2S掘（m2）11.70支护方式锚、网、喷锚杆用量13.75根/mS净（m2）10.30锚杆种类螺纹钢树脂锚杆（阻尼螺冒）喷浆厚度200mm巷道坡度3锚杆长度201800mm锚固剂用量22.5卷/m水沟宽度300mm锚杆间距800mm起始高度460mm深度300mm锚杆排距800mm基础深度100mm3、南副巷车场断面支护图巷道断面参数表3S掘（m2）16.2支护方式锚网梯喷锚杆用量15/mS净（m2）15.15锚杆种类螺纹钢树脂锚杆喷浆厚度100mm巷道坡度3上山锚杆长度201800mm锚固剂用量25卷/m水沟宽度500mm锚杆间距800mm起始高度350mm深度500mm锚杆排距800mm基础深度100mm二、支护方式 （一）临时支护放炮后及时采用.支护。前探梁用.mm的两根钢管制作，长度不小于.m，间距.m，用锚杆（或者金属棚）和吊环固定，每根前探梁2个吊环。采用锚网喷支护时，吊环采用.mm的钢筋和厚.mm的钢板焊接而成并用配套的普通螺母固定，每根锚杆使用两卷树脂锚固剂型号型树脂锚固剂共，锚固力不小于.KN /根，前探梁最大控顶距离.m，前探梁上方用规格为：长宽厚=.mm小板梁和小杆接实顶。采用架棚支护时，吊环采用.mm的钢筋制作，固定在金属棚上，前探梁最大控顶距为.米，前探梁上方用规格为：长宽厚=.mm小板梁和小杆接实顶。各断面临时支护平、剖面图见下图。 附：南副巷前探临时支护平面图、剖面图南副巷遇断层巷道前探临时支护平面图、剖面图南副巷车场断面前探临时支护平面图、剖面图（二）、永久支护采用锚网梯喷支护1、锚杆支护A、选用.mm阻尼螺冒螺纹钢树脂锚杆；间距.mm，排距.mm。锚杆角度：垂直于巷道轮廓线，不小于.。B、锚固剂：使用树脂锚固剂，拱肩窝以上每根锚杆使用两卷树脂锚固剂型号型树脂锚固剂；两帮每根锚杆使用一卷树脂锚固剂型号树脂锚固剂（确保推入眼底后搅拌时间为.秒）。C、锚杆孔深度：不超过锚杆长度的.mm，锚杆安装后，露出托盘不大于.mm。D、锚杆眼在装锚固剂前，用压风吹干净，锚杆注入后及时上好锚杆托盘，锚杆托盘紧贴岩面，锚杆预紧力矩不小于.N.m，锚固力要求每根达到锚杆.KN。F、金属网：采用经纬金属网 ，规格.mm，金属网搭接不.mm，金属网搭接处用.#铁丝每隔.mm连接一道；锚杆托盘采用.mm厚的正方形碗状托盘，长宽=.mm。2、喷浆支护喷射砂浆强度等级为10，重量比为：水泥:砂子=.：.，水灰比为：.，并加入水泥重量.%的速凝剂。喷射砂浆使用必须用标号不低于.#水泥，沙为纯净的河沙，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。3、喷浆质量保证措施1）、喷浆坚持两帮浮渣清到底，金属网挂到底，喷后回弹料清到底。2）、凡巷道欠挖及锚杆不合格点不经处理不得喷浆。3）、初喷厚度为50mm，盖严锚杆盘，随后复喷达到设计厚度（.mm）。4）、复喷前，必须在拱顶、两肩窝、两帮拱基线以下.mm处各拉一根线，并在拱基线上挂垂线，检查拱基线以上拉线。4、架棚支护遇断层或破碎带时，采用架棚和锚网喷复合支护，架设金属棚支护要求：材料使用.#矿工钢加工制作，分别在拱顶和拱基线处用三副夹板和.螺栓连接；棚间距.米；每架棚使用.mm的圆钢4根，拉杆两端车丝长.mm，金属棚生根要牢固；严格执行架棚安全技术措施的规定。南副巷架棚支护断面图（三）、巷道工程质量要求 1、锚网喷支护巷道工程质量规定 表3-1内 容质量要求及允许偏差（主要巷道）基本项目巷道净宽合格：中线至任何一帮偏差0+150mm优良：中线至任何一帮偏差0+100mm巷道净高合格：腰线上、下偏差0150mm优良：腰线上、下偏差0100mm锚杆安装合格：安装牢固，托盘基本紧贴壁面，不松动优良：安装牢固，托盘紧贴壁面，未接触部位楔紧锚固力合格：最低值不小于设计值的90优良：最低值不小于设计值巷道坡度合格：主要轨道运输巷50米内1优良：主要轨道运输巷50米内0.5喷浆厚度合格：设计值的90优良：设计值锚杆间排距允许偏差为100mm合格：70及其以上实测值在允许偏差之内，其余不影响安全使用。优良：90及其以上实测值在允许偏差之内，其余不影响安全使用。锚杆孔深度允许偏差为0+50mm锚杆角度与巷道轮廓线的角度75锚杆外露长度露出脱盘不大于50mm表面平整度50mm基础深度允许偏差10水沟中心位置允许偏差50mm深度允许偏差30+30mm宽度允许偏差-30+30mm标高20mm壁厚不小于设计10mm初喷距迎头0.3m复喷距迎头30m文明生产物料码放整齐，管线吊挂一致，无积水、淤泥2、巷道光面爆破质量标准 表3-2检 查 项 目质量要求及允许偏差1、爆破图表及参数光面爆破图表齐全，参数符合要求2、临 时 支 护必须符合作业规程的规定3、毛 断 面 宽 度合格：中线至任何一帮误差0+150mm优良：中线至任何一帮误差0+100mm4、毛 断 面 高 度 合格：无腰线测全高误差-30+150mm优良：无腰线测全高误差0+100mm5、眼 痕 率 优良：眼痕率达60及以上3、架棚工程质量标准表 表3-3内 容质量要求及允许偏差（主要巷道）基本项目1、巷道净宽合格：中线至任何一帮偏差0+50mm优良：中线至任何一帮偏差0+30mm2、巷道净高合格：腰线上、下偏差-30+50mm优良：腰线上、下偏差0+50mm3、水平巷道前倾、后仰合格：偏差1（1米垂线不大于17mm）优良：偏差0.5（1米垂线不大于9mm）4、倾斜巷道迎山角合格：偏差1，不得退山优良：偏差0.5，不得退山5、撑（拉）杆垫板位置、数量合格：不符合设计要求的不超过2处优良：全部符合设计要求6、背板安装位置、数量合格：基本符合设计要求，80以上背紧背牢优良：均符合设计要求，全部背紧背牢7、柱窝深度或底梁铺设合格：实际深度不小于设计30mm优良：实际深度符合设计要求8、巷道坡度合格：主要轨道运输巷50米内1优良：主要轨道运输巷50米内0.5允许偏差项目1、支架水平40mm合格：70及其以上实测值在允许偏差之内其余不影响安全使用。优良：90及其以上实测值在允许偏差之内，其余不影响安全使用。2、支架梁扭矩40mm3、支架间距50mm4、立柱斜度15、棚梁离合0错位06、水沟中心位置设计尺寸深度300mm宽度300mm4、窄轨铁路线路质量标准 表3-4项目中心线（mm）轨距（mm）高低差（mm）坡度轨缝（mm）轨木间距（mm）平整（mm）允许偏差50-2+580.55502第三节 支护工艺一、锚杆安装工艺1、打锚杆眼锚杆时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼前首先按照中腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过.mm，眼向误差不得大于.度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。2、安装锚杆锚杆安装前，应将眼孔内的岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽，开动锚杆钻机，使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆钻机，搅拌旋转时大于.秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，.秒之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于.Nm。二、喷射砂浆1、准备工作检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用水冲洗岩面。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后顶，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙应清底并翻拌三遍使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿砂浆无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。 3、喷射工作喷射工作结束后要收集回弹料，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，要将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关风，最后停水，若遇特殊情况，要先停电。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。4、喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀平直，无裂隙，无穿裙、赤脚现象。5、支护材料每米用量锚网梯喷支护:锚杆13根/m、树脂锚固剂20卷/m、冷拔钢丝网11 m2，砂浆1.1m3锚网、架棚、喷支护: 锚杆13.75根/m、树脂锚固剂25卷/m、冷拔钢丝网11 m2，砂浆1.74m3，金属棚1架。施工中备用材料不少于2天的用量，并在专用料场中挂牌管理，码放整齐。第四章 施工工艺第一节 施工方法 该巷道施工采用.掘进，施工中严格遵循光面爆破的技术要求。各种管线及时跟耙装机后，实现一次成巷。 第二节 凿岩方式 采用风钻型号 型风钻打眼，风源来自.。拱顶部打注锚杆时使用.，两帮打注锚杆时使用.。第三节 爆破作业巷道爆破采用.炸药，规格为.mm，每卷重.kg，选用煤矿许用电雷管型号电雷管引爆，发爆器型号起爆,使用两芯铜芯爆破母线爆破。岩石硬度f=. 。一、锚网喷巷道炮眼分为.1、掏槽眼：采用四眼掏槽楔形布置，每对眼口间距.m，眼底间距.m，排距.m，眼深.m。2、周边眼：帮眼（眼距.m）及拱部周边眼（眼距.m）眼口布置在巷道毛断面轮廓线上，眼底落在毛断面轮廓线以外.m处，抵抗.m，眼深.m。底眼眼口布置在底板轮廓线上，其眼底落在底板以下.m处，间距.m，眼深.m。3、辅助眼：均匀合理地布置在周边眼、掏槽眼、底眼之间，眼深.m。二、车场断面炮眼分为.1、掏槽眼：采用四眼掏槽楔形布置，每对眼口间距.m，眼底间距.m，排距.m，眼深.m。2、周边眼：帮眼（眼距.m）及拱部周边眼（眼距.m）眼口布置在巷道毛断面轮廓线以里.m处，眼底落在毛断面轮廓线上，抵抗.m，眼深.m。底眼眼口布置在底板轮廓线上，其眼底落在底板以下.m处，间距0.mm，眼深.m。3、辅助眼：均匀合理地布置在周边眼、掏槽眼、底眼之间，眼深.m。炮眼布置图，装药结构示意见下图。三、爆破三示图及爆破说明书 1、巷道断面爆破三示图 图4-1 爆破说明书（表四）炮眼名称炮眼编号眼深(m)眼距(m)抵抗线(m)装 药 量角 度爆破顺序联线方式眼数(个)孔装药量(块)总装药量(块)总装重量(kg)水 平竖 直(度)右(度)仰(度)零(度)俯(度)掏槽眼1-42.11.20.548323.274.574.50第辅助眼5-91.90.70.556303.090900一正向辅助眼10-161.90.50.576424.2890900次串联周边眼17-241.90.40.564242.4引装药底 眼25-321.90.525/0.530.586484.8爆水沟眼60-611.90.40.52480.8左小计3218418.4第毫秒辅助眼33-351.90.550.537212.1二电辅助眼36-441.90.50.596545.4次雷管周边眼45-591.90.40.5143424.2引爆引爆小计2611711.7合计5830130.1南副巷车场断面爆破三视图 图4-2爆破说明书炮眼名称炮眼编号眼深(m)眼距(m)抵抗线(m)装 药 量角 度爆破顺序联线方式眼数(个)孔装药量(块)总装药量(块)总装重量(kg)水 平竖 直左(度)右(度)仰(度)零(度)俯(度)掏槽眼1-42.10.50.548323.274.574.5第正辅助眼5-111.90.630.576424.29090一向辅助眼12-171.90.50.566363.69090次串连周边眼18-251.90.40.583242.4装装药底眼26-341.90.5750.596545.479药水沟眼67-681.90.30.526121.279引爆小计3620020辅助眼351.90.51770.4第毫秒辅助眼36-401.90.630.556303二电辅助眼41-491.90.50.594363.6次雷管周边眼50-661.90.40.5173515.1装引爆小计3212412.4药合计6832432.4引爆四、预期爆破效果表表-序号项 目单位效 果锚网喷巷道车场断面1炮眼利用率88882每循环工作面进尺m3.33.33每循环爆破实体岩石m337.6253.924每m3岩体炸药消耗量kg/m30.810.65每米巷道炸药消耗量kg/m 18.419.66每循环炮眼总长度m/循环2222607每m3岩体雷管消耗个/m33.12.58每米巷道雷管消耗个/m335.241.2装药结构示意图第四节 装运岩（煤）方式 一、装岩（煤）方式巷道掘进施工中，用耙装机型号型扒斗式耙装机装岩（煤），耙装机尾轮的固定位置应高出岩堆.mm以上，回头轮和导向轮的固定方法相同，具体方法为：回头轮和导向轮挂在固定楔上，固定楔采用钢轨橛子配合钢丝绳套进行固定。钢轨橛子长度为.mm，钢轨橛子锚深不小于.mm。插接长度不小于.mm，钢丝绳直径不小于.mm。回头轮和导向轮挂钩必须实现闭锁。耙装机的固定方法：平巷及坡度.的斜巷：1、采用耙装机专用卡轨器进行固定，4副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。2、卸料槽尾部采用两根撑柱和1个吊点进行固定；立撑尽量与巷道底板垂直（外扎角不超过75）保证支撑有力。3、吊点采用锚杆（锚杆选用.mm螺纹钢树脂锚杆，每根锚杆使用树脂锚固剂型号型树脂锚固剂两卷），并配合直径.mm的钢丝绳连接环和闭式花篮螺丝、卸扣固定在顶板上并拉紧，钢丝绳中间固定在锚杆上，保证装岩机稳定。耙装机的主副绳绳径.mm，无系扣接头，主绳绳扣与耙斗采用卸扣或连接销连接，副绳绳扣与耙斗采用卸扣连接。必须使用耙斗配套的卸扣和链子。主副绳绳扣与耙斗及耙斗链子采用钢丝绳钩头插界方式连接，插接长度不小于.mm，每班开机前必须对耙斗连接进行认真检查，确保其完好。耙斗式装岩机作业区必须使用防爆探照灯，悬挂在巷道一帮，及时随机前移，确保司机看清耙装作业区，防爆探照灯安设防崩的外套，放炮时探照灯前后倒置并保护好。耙装机距迎头最大距离为.m，最小距离为.m。 二、运输方式采用矿车标准矿车运输，平巷人力推车，10联络巷采用绞车型号型绞车运输，采用地锚加基础固定（采用快硬水泥锚固）绞车。绞车功率绞车的基础为：长宽深=.mm，.地锚，长.mm,全长锚固，每根地锚锚固力不小于.吨。绞车功率KW绞车的基础为：长宽深=.mm，.地锚，长.mm,全长锚固，每根地锚锚固力不小于.吨。小绞车回头轮必须安装在专设的地梁上，地梁使用.寸钢管两端配合可伸缩的.寸钢管，.寸钢管深入两帮. mm。并有一对铁路橛子加固在巷道底板上,深入岩体不小于.mm。回头轮与地梁的连接必须用直径不小于.mm钢丝绳双绳套用卡子卡紧连接,严禁将回头滑轮固定在扒装机上；回头滑子和连接各构件的承受力必须满足.倍以上的安全系数,并经常进行检查。绞车硐室内要施工起吊锚杆，便于绞车安装及回收。第五节 管线及轨道敷设一、南副巷风水管路安装标准：1、南副巷风水管路、风筒（.mm）安装在右侧（面向迎头方向），风水管采用卡子固定在托管梁上，风管在下，水管在上，托管梁在中间，供风管采用4寸钢管，供水管采用.寸钢管。2、托管梁埋设孔到底板的高度为.m，托管梁间距为.m，托管梁开口方向必须一致，开口朝向迎头方向。3、托管梁采用.#槽钢加工而成，托管梁埋设深度不小于.0mm，每个托管梁的长度要根据巷道的凹凸情况，现场测量而定，要求巷道最凸点托管梁的外露长度为.mm，所有托管梁外沿应在一条直线上，埋设时保持水平，端头水平垂量小于.mm，且处于同一水平面。二、电缆安装标准：1、电缆钩采用4钩电缆钩（图纸见掘进一次成巷施工标准中的图8），电缆钩间距.m，电缆钩下端距底板.m。2、电缆钩的固定采用预埋螺丝的方式，埋设深度不小于.mm，巷道最凸点螺杆的外露长度为.mm，螺杆最外端在巷道掘进方向上成一条直线，固定后，电缆钩应保持在同一个水平和平面上。3、电缆吊挂整齐，电缆垂度保持一致，电缆在巷道内进行过路敷设时，应使用电缆卡子固定。4、电缆钩刷黑漆。电缆钩吊挂在巷道左侧（面向迎头方向）。 第六节 设备及工具配备（图表）一、40KW绞车运输牵引能力的验算：1、验算依据和原则：所有巷道的参数均根据实际情况和设计综合考虑，按照最大难度的情况输入有关公式，绞车性能选择以该绞车铭牌上的参数为依据。验算使用的理论公式均取自兖州矿务局小绞车管理的若干规定第二十一条；基本公式 N=F-W2L(U2+SinX2)/ (w1+G)(U1+SinX1)式中：N-每次提升矿车数 G-每次提升物体的重量（公斤） F-绞车牵引力（公斤） L-提升距离（米） W1-矿车自重（公斤） W2-每米钢丝绳重量（公斤/米） X1-最大坡度 X2-平均坡度U1-矿车摩擦系数（取0.01） U2-综合阻力系数（取0.1）40kw绞车运输牵引能力的验算:最大坡度为16.5，平均坡度为16.5。N=2500-1.658400（0.1+Sin16.5）/(650+1000)(0.01+Sin16.5)=2.4（辆） N2辆根据计算及调度绞车牵引车数规定表中确定，可以选用25kw绞车，40KW绞车允许牵引矿车数量为2辆。2、钢丝绳强度验算40KW绞车验算：1）、基本参数表巷道类型岩巷矿车型号1T矿车载重（kg）1000矿车自重（kg）650每钩矿车数2轨道摩擦系数0.015巷道最大长度（米）100绞车型号JD-40钢丝绳型号绳619，股（1+6+12），纤维芯钢丝绳阻力系数0.15每百米钢丝绳质量（kg）（6分绳）121.8钢丝绳断面积（mm2）（6分绳）128.87钢丝绳钢丝强度（Mpa）（6分绳）16702）、计算钢丝绳最大静张力：40kw绞车钢丝绳最大静张力计算：Qmax=n（G+G0）（sin+cos）+PL（sin+cos）g式中 Qmax-钢丝绳最大静张力， n-每钩矿车数，个G0-矿车自重，kg P-每米钢丝绳质量，kgL-巷道最大长度，m -矿车运行阻力系数-巷道倾角（以最大倾角计算） 取16.5-钢丝绳运行阻力系数 G-矿车载重（kg）Qmax=n（G+G0）（sin+cos）+PL（sin+cos）g=2（1000+650）（sin16.5+0.015cos16.5）+0.8457100（sin16.5+ 0.15cos16.5）9.8 =10005NQmax/S0=10005（128.8710-6）=77.6106pa=77.6 Mpab/ma =16706.5=256.9 Mpa经计算可得：Qmax/S0b/ma ，选择直径为15.5mm的619股（1+6，6+12）纤维芯钢丝绳可以满足运输要求！式中 S0-钢丝绳断面积，mm2 b-钢丝绳钢丝强度，MPama-安全系数，6.5同时，JD-40kw绞车牵引力为24500N大于Qmax=10005N因此，选择JD-40KW绞车，直径为18.5mm的619股（1+6+12）纤维芯钢丝绳可满足运输要求。二、25KW绞车验算：绞车运输牵引能力及绞车钢丝绳强度验算1、基本参数表巷道类型岩 巷矿车型号1T矿车载重(kg)2600矿车自重(kg)650每钩矿车数16巷道坡度（）0.172矿车磨擦系数0.015巷道最大长度（m）400绞车型号JD-25kw钢丝绳型号绳619，股（1+6+12），纤维芯钢丝绳阻力系数0.15每百米钢丝绳质量（kg）84.57钢丝绳断面积(mm2)89.49钢丝绳破短拉力总和（kg）180002、绞车运输牵引能力验算验算依据和原则：所有巷道的参数均根据实际情况和设计综合考虑，按照最大难度的情况输入有关公式，绞车性能选择以该绞车铭牌上的参数为依据。验算使用的理论公式均取自兖州矿务局小绞车管理的若干规定第二十一条：基本公式 N=F-W2L（U2+sinX2）（ W1+G）（U2+sinX2）=1800-（84.57100）400(0.1+ sin0.172)(650+2600)( 0.015+ sin0.172)=30.1式中：N-每次提升矿车数量G-矿车装载重量，kg F-绞车牵引力，公斤L-提升距离，400m W1-矿车自重，kgW2-钢丝绳每米重量，kg/m X1-巷道最大坡度U1-矿车摩擦系数，取0.015 X2-巷道平均坡度U2-综合阻力系数，取0.1 根据计算，JD-25kw绞车最大提升能力为30个重车。因此，车场的情况，拉16个矿车（包括空车、料车、重车）符合要求。3、钢丝绳强度验算1）、计算钢丝绳最大静张力：Qmax=n（G+G0）(sin+cos) +PL(sin+cos)g式中：Qmax-钢丝绳最大静张力,Nn-每钩矿车数，16个 G-矿车装载重量，kgG0-矿车自重，kg P-每百米钢丝绳质量，kgL-巷道最大长度（m）,400 m f-钢丝绳阻力系数-矿车运行阻力系数 -巷道倾角（以最大倾角计算）-钢丝绳运行阻力系数Qmax=n（G+G0）(sin+cos) +PL(sin+cos)g=16（2600+650）(sin0.172+0.015cos0.172) +84.57100400(sin0.172+0.15cos0.172) 9.8=9681N4、计算选用的钢丝绳安全系数ma= Qd/ Qmax=180009.89681=18.2式中：ma-钢丝绳安全系数Qd-钢丝绳破断拉力总合，N经计算可得：钢丝绳安全系数为18.2，大于煤矿安全规程安全系数为6.5的规定要求，因此选择JD-25kw绞车，直径为15.5mm的619股（1+6+12）纤维芯钢丝绳、每钩拉16个矿车（包括空车、料车、重车）满足运输要求。 设备及工具配备表 表4-4序号设备、工具名称型号规格单位数量备 注140KW绞车/25KW绞车JD-40/JD-25部1/42耙 装 机P60B台13风钻（附钻架）YT-24部3一部备用4风 镐G10部35局部通风机DKJ63-NO.4.75台16锚杆钻机MFC1360/3630部2一部备用7帮钻E21部2一部备用8湿式喷浆机PZ5B台1第五章 劳动组织及主要技术经济指标巷道掘进采用每天三八制（一天三班，每班八小时）组织生产，每班两个循环，两掘一喷作业方式。附：劳动组织表第一节 劳动组织巷道掘进采用每天.制作业（一天三班，每班八小时），两掘一喷作业方式。附：劳动组织表 劳动组织图表 表5-1工种出勤人数延续时间备注合计12345678打眼工3317兼职皆爆破工112专职延耙装机司机1113兼职续电机车司机1113兼职工推车摘挂钩工1113兼职作机电维修工1113专职八喷浆手11兼职小拌料工22兼职时班 长1113兼职合 计99927第二节 循环作业为保证正规循环作业的完成，根据劳动组织人员的配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。附：正规循环作业图表1、南副巷掘进巷道、车场断面正规循环作业图表2、南副巷掘进巷道架棚段正规循环作业图表第三节 主要经济技术指标 技术经济指标图表 表5-4序号项 目单位指 标备注锚网梯喷巷道车场断面1每循环在册人数人2727周五工作日每月按20个工作日计算2每循环出勤人数人27273出 勤 率1001004循 环 进 度m3.83.85效 率m/工、日0.140.146月 循 环 次 数个19197月 进 度m72.272.28循 环 率9595第六章 生产系统第一节 通风系统 一、掘进工作面风量验算 施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在10#联络巷以外20米处，最长供风距离850米。每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并取其最大值。 1、掘进工作面需要风量计算计算掘进工作面需要风量：掘进工作面需要风量按下式计算式中:V -掘进工作面风流的风速m/s。煤巷掘进工作面V取 0S -取巷道最大断面 0m2KT -掘进工作面温度调整系数 0Q掘面 -掘进工作面需要风量 0m3/min2、按照工作面瓦斯、二氧化碳涌出量计算按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量验算式中:q掘 -掘进工作面（包括局部通风巷道）瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量 0m3minK掘通 -掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数取1.52.0 0Q掘面 03、按人数计算风量据公式， 式中： n 掘进工作面同时工作的最多人数 0 ； Q 0 m3/min 4、局部通风机选型型号或名称风机功率（kw）吸风量（m3/min） 对旋风机25.5160240 对旋风机211200400 对旋风机215260440局部通风机的选型：根据该工作面的需要风量，考虑局部通风距离、风筒直径、风筒质量、管理等因素，按下式计算：局部通风机吸风量计算公式：据公式式中:Q掘 -掘进工作面所需风量 0m3/min；K1 -风筒漏风系数 0；Q局 = 0m3/min根据以上计算及我矿设备情况，选择型号为局部通风机型号型对旋局部通风机,功率为.KW，其吸风量为.m3/min 。5、局部通风机安装地点的需要风量安装地点：.。需要风量：为满足局部通风机吸风量和局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速符合规程第一百零一条的有关规定，局部通风机安装地点的需要风量按下式计算：需要风量：为满足局部通风机吸风量和局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速符合规程第一百零一条的有关规定，局部通风机安装地点的需要风量按下式计算：局部通风机安装地点的需风量计算公式：据公式式中:Q掘 -掘进工作面的配风量 0m3minS - 局部通风机安装地点到回风口的最大巷道断面积 0M2Q局 -局部通风机的吸风量 0m3min 二、通风系统1、新鲜风流路线：.。 2、乏风风流路线：.。 3、附图：通风系统示意图 附：局部通风机安装位置图 附：通风系统示意图第二节 压风系统 风源来自.，自.接入掘进工作面，分别用.寸钢管和.寸胶管接至迎头。地面风压为.MPa，迎头风压最小为.Pa。 压风系统：压风系统： 地面压风机房.。 附：压风系统示意图(图6-2)。 附：压风系统示意图第三节 防尘系统 防尘系统：防尘系统：副井-.迎头。 侧式供水钎子 净化水幕 扒装洒水、喷雾 装水炮泥水针 冲刷岩帮水管 放炮喷雾器 除尘风机 锚喷除尘器附：防尘供水系统示意图(图6-3)。 附：防尘系统示意图二、防尘方式1、南副巷供水管路每.m安设一.寸截止阀，每隔.m安设一个.三通阀门，为保证防尘用水的清洁，在供水管路入口地点安设一水质过滤器，质量可靠并可反冲洗，过滤网不低于.目。2、爆破喷雾使用放炮喷雾装置，放炮喷雾装置距迎头不大于.m，爆破时能喷到迎头，并按规定前移维护。3、扒装喷雾耙装机卸料槽处安装一组喷雾，喷嘴不少于.个，实现扒装喷雾。4、净化水幕距迎头.m内设一道能封闭全断面的净化水幕，并按规定前移、维护。5、除尘风机距迎头.m内安设、正常使用除尘风机，并按规定前移、维护。6、坚持使用湿式打眼，放炮使用水炮泥。7、佩带过滤式防尘口罩，搞好个体防护。8、洒水降尘放炮前后, 放炮地点.米的范围内冲刷巷帮。耙装前冲洗耙装机行程范围段的巷帮和对需装煤岩进行洒水。掘进工作面30米范围内每班冲洗1次，30米