《焊条电弧焊实作》PPT课件.ppt

工程制图高职高专ppt课件 书名 焊条电弧焊实作ISBN 978 7 111 32567 3作者 杨新华出版社 机械工业出版社本书配有电子课件 焊条电弧焊实作 学习情境4 1 1 插入式垂直仰位水平固定焊实作 工程制图高职高专ppt课件 项目图样 技术要求1 单面焊双面成形 2 焊脚尺寸K 6 1 3 钢板孔与钢管同心装配 学习情景4 1 1 插入式垂直仰位水平固定焊实作 工程制图高职高专ppt课件 学习情景4 1 1 插入式垂直仰位水平固定焊实作 教学目标 能准确评估和检测焊缝的质量及性能 工程制图高职高专ppt课件 资讯 如何焊接 工程制图高职高专ppt课件 任务完成板管插入式垂直仰位水平固定焊实作 施工图样分析 装配工艺分析 安全防护 焊接操作要领 环境要求 质量检验要求 工程制图高职高专ppt课件 施工图样分析 技术要求1 单面焊双面成形 2 焊脚尺寸K 6 1 3 钢板孔与钢管同心装配 1 焊接材料为Q235钢板1块 规格为100mm 100mm 12mm Q235 A 20钢管 规格D S L 60mm 4mm 100mm 1件 2 沿管周围满焊 工程制图高职高专ppt课件 技术分析 1 单面焊双面成形 2 焊条必须按要求烘干 随用随取 3 焊前清理坡口口 露出金属光泽 4 焊缝的空间位置不许超出仰角焊位置范围 5 焊件一经固定开始焊接 不得任意移动焊件 6 焊缝表面清理于净 并保持焊缝原始状态 工程制图高职高专ppt课件 安全防护及环境要求 1 正确穿戴劳保用品 劳保用品必须完好无损 2 清理工作场地 不得有易燃易爆物品 3 检查焊机和所使用的工具 焊接电缆焊钳完好 焊把线接地良好 4 操作时必须是先戴面罩然后才开始操作 避免电弧光直射眼睛 工程制图高职高专ppt课件 决策 工程制图高职高专ppt课件 设备 材料准备 工艺参数确定 实施焊接 检验 设备 工具 材料 主要设备 材料列表 计划 选择焊机 制定实施计划 选择焊接参数 装配点固 打底焊 盖面焊 焊后清理及检查 安全与个人防护准备 选择焊接材料 焊条 焊条要求 采用直流反接法并使用酸性焊条E4303 焊前如放置时间较长 须经100 150 烘干1 2h 焊接工艺参数选则 如下表 实施 焊件装配 施焊 焊后检查 焊前清理 一 焊前准备 1 清理 清理管子焊接端外壁40mm外 管板内壁与孔四周20mm范围内的油污 铁锈直至露出金属光泽 2 调整焊接参数 3 焊接技巧 仰焊时焊正面易出现焊瘤 焊缝成形困难 施焊时必须短弧焊接 熔池体积尽可能小一些 焊道成形应薄一些 二 焊件装配 1 检验材料的尺寸 2 采用直流反接进行装配与焊接 1 定位焊 采用焊件相同型号的焊条进行定位焊 定位焊两处长度约10mm 以始焊处为第三处 2 管子应与孔板垂直 图4 1 1装配图 三 施焊 1 打底焊 1 采用直线运条手法进行正常焊接 焊接时应注意焊条角度要随着焊件焊接位置而变化 焊条始终与管件保持25 30 夹角 与孔板之间保持约80 夹角 2 在运条过程中 要保持最短的电弧长度3 采用灭弧法焊接 2 盖面焊 1 采用斜圆圈运条法 短弧焊接 2 运条时应使焊条端头偏向于接口的上面孔板 图4 1 3运条角度 3 焊后清理 焊后应将焊件表面飞溅物和焊渣清理干净 焊件表面不得用磨光机整 4 焊后检查 1 焊缝外观的检查 焊缝表面质量 焊缝尺寸是否合乎要求 2 焊缝内部缺陷检查 采用超声探伤技术 3 必要时进行力学性能测试 硬度 拉伸等 四 注意事项 1 焊缝成形均匀 无较大的焊瘤 2 焊脚尺寸对称 3 无夹渣和明显咬边 4 电流及焊接速度要合适 控制熔池温度及形状 避免凸形焊道 5 注意安全文明生产 检查 检查 文明实习 任务的完成情况 记录资料 实施过程的检查 评价 考核与评价 考核内容 评价方法 电弧基础知识 引弧的熟练程度 安全与个人防护意识 工作态度 团队协作能力 基础知识评价 操作评价 工作过程态度评