工业铝型材的主要生产流程和采购注意事项.docx

工业铝型材的主要生产流程和采购注意事项近年来，我国国民经济的高速发展和社会建设的稳步持续发展，促使我国铝型材加工业的发展越来越迅猛。铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。 为大家来简单介绍下铝型材的主要生产流程： 1、熔铸是铝材生产的首道工序。 主要过程为： （1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。 （2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。 3、上色 (此处先主要讲氧化的过程) 氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 其主要过程为： （1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。 （2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 （3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。工业铝型材选择有三大原则：第一：非常便宜的不选择；解释如下：铝型材成本=铝锭的现货价+挤压铝型材的加工费+包装材料+运费。这些都很透明，铝型材的成本都差不多，明显低于市场价，第一种可能：每米重量少了；第二种：铝锭使用的是回收料；第三种：放大下料损耗（不是按实际米数销售）。第二：只懂销售材料的供应商不选择；解释如下：备点货，招几个接线小姐，网上大肆做推广就可以开张了。这些往往受伤害的是我们购买者。接线小姐大多不懂如何使用，只知道单价。如何使用能达到客户的需求；如何制作能做到性价比最高；在不同的场地那种连接方式是最好；这些他们都是没法准确的回答。只知道推荐最便宜的型材和最便宜的连接方式；如右图：这种连接方式是成本最低，但是最费人工的，也是强度最差的一种连接方式，铝型材方便性一点也不会体现出来，而且会对以后 改造带来比较大的麻烦。但是接线小姐会主推的一种方式。第三：选择以生产为主的铝型材供应商；解释如下：以生产为主的铝型材供应商，一般都是从事此行业5年以上，自己也是使用者，有很丰富的实践经验，对产品的品质和性能都有很好的了解和掌握，会推荐适合客户需要的性价比比较好的产品，选择出既方便又实用的配件。工业铝(合金)型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和金钱的特点而闻名。 工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用；无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易；尺寸公差要求严、表面光洁度要求高；组装工作方便快捷，生产率高；表面经阳极化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。适合应用范围：生产流水线，流水线操作工作台、办公隔断、屏风、工业围栏、各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等。常州市蒲田铝制品厂是一家从事设计、生产工业铝型材、配套连接件以及铝材深加工的专业厂家。引进欧洲先进技术力量，是一家具有现代化生产技术力量，通过国际质量体系认证和产品质量认证的企业。 本公司细分为四大板块： 1、工业铝型材挤压 2、铝型材框架及流水线，输送设备安装 3、工业铝型材配件 4、铝制品深加工 产品覆盖大型工厂自动化流水线、输送设备、机械设备框架、工作台、展示架等领域。是江苏地区重点高新技术企业。在国内是众多知名品牌的长期配套供应商，工业铝型材凭借款式新颖、设计方案优秀、产品品质稳定可靠、服务完善周到等优势，赢得客户的广泛赞誉，客户遍及全国各地以及国外等十多个国家和地区。 优质工业铝型材及铝型材配件产品有20系列、30系列、40系列、45系列、50系列、60系列、80系列、90系列、100系列，品种多、规格全，防腐蚀、免喷涂、美观大方、安装、拆卸、携带极为方便适合各种类型机械装置使用。工业铝型材应用范围： 1、自动化流水线及物料传送设备生产商。 2、电子行业生产设备工作台。 3、包装行业的自动生产线。 4、工业检测系统工作台。 5、汽车工业零部件组装。 6、化工制药医疗食品行业。 7、室外广告及舞台设置等。为何要使用铝型材？与传统机械制造材料如碳钢和不锈钢材料相比，使用高强度工业铝挤压型材有以下优势：1、制作过程简单： 只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。2、材料可重复使用： 由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。3、节省工时： 由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。4.制作精度高： 于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响最终装配精度。5.外观华丽： 使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。 常州市蒲田铝制品厂秉承“技术领先、质量为本、创新为道、客户至上”的原则，贯彻执行“以人为本，科技兴企，严谨创新，敢为人先，”的经营理念，以打造“中国最好的铝制品专家”为发展目标，成就品牌