MB小罐焊接工艺规程.doc

表格编号：TWB-WPQ-06北京泰来华顿低温设备有限公司焊 接 作 业 指 导 书 编号 20170606 产品编号 MB系列M/H/V1000-3000 图 号 名 称 低温贮罐 版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期校审人及日期备注 0 接 头 编 号 表 共13页第1页 焊 接 工 艺 规 程接 头 编 号 示 意 图1AWPS-029( 26 )PQR-12PQR-08GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12(Y)PAW-1G-07/09/19NB/T 47013.2 100%RT 级WPS-030( 610 )PQR-14PQR-10GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12(Y)PAW-1G-07/09/19NB/T 47013.2 100%RT 级B1B2WPS-031( 26 )PQR-12PQR-16GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12(Y)GMAW-1G(K)-06/09/19NB/T 47013.2 100%RT 级WPS-032( 612 )PQR-14PQR-18GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12(Y)GMAW-1G(K)-06/09/19NB/T 47013.2 100%RT 级D（b）D（c）D（d）D（e）WPS-027( 612 )PQR-20(Y)GMAW-FeIV-2FG-12/14-Fefs-10/15NB/T 47013.5 100% PT级WPS-028( 26 )PQR-19(Y)GMAW-FeIV-2FG-12/14-Fefs-10/15NB/T 47013.5 100% PT级W1AWPS-029( 26 )PQR-12PQR-08GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12(Y)PAW-1G-07/09/19NB/T 47013.2 20%RT 级WPS-030( 610 )PQR-14PQR-10GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12(Y)PAW-1G-07/09/19NB/T 47013.2 20%RT 级WB1WB2WPS-050PQR-12（Y）GTAW-1G-07/19/09NB/T 47013.2 20%RT 级E1WPS-017PQR-25(Y)FCAW-FeIV/FeII-2FG-12/14-FefS-10/15/接管类WPS-021PQR-11（Y）GTAW-FeIV-6G-2/14-Fefs-02/10/12NB/T 47013.2 100%RT 级AB返修WPS-024( 26 )PQR-12GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12NB/T 47013.2 100%RT 级WPS-025( 612 )PQR-14GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12NB/T 47013.2 100%RT 级接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求 焊 接 材 料 汇 总 表 共13页第2页母 材等离子焊接 PAW钨极气体保护焊 GTAW药芯气体保护焊 FCAW熔化极气体保护焊MAG焊丝 / 规格保护气体混合比焊丝 / 规格保护气体混合比焊丝 / 规格保 护 气 体混合比焊丝 / 规格保 护 气 体混合比304/S30408+304/S30408GMS-308L/1.2 Ar 99.99%GTS-308L/1.6/2.0 Ar 99.99%GFS-308L/1.2CO99.9%GMS-308L/1.2Ar+ CO97%+3%304/S30408+Q235B/GFS-309L/1.2CO99.9%/ 容 器 技 术 特 性产品系列设 计 压 力 MPa 内容器/夹套 设 计 温 度 内容器/夹套内容器液压试验压力 MPa焊 接 接 头 系 数内容器/夹套容 器 类 别备 注M系列1.6/-0.1-196/502.552.721.0/0.85II类H系列2.5/-0.1-196/503.94.161.0/0.85II类V系列3.5/-0.1-196/505.45.761.0/0.85II类 接头焊接工艺卡 共13页第3页 焊 接 工 艺 规 程接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：组对间隙0-1mm，焊接完成后背面打磨平整。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TWB-WPS-0291、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图 号接头名称A类接头2、点焊定位，焊点长510mm。接头编号1A/W1A（筒体纵缝）3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报 告 编 号PQR-12、PQR-084、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证项目GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12(Y)PAW-1G-07/09/196、1A按NB/T47013.2-2015进行100% RT检测，II级为合格。W1A 进行20%RT 级合格。母材S30408/304厚度mm26检验序号本厂监检单位第三方或用户S30408/304263E焊缝金属焊丝：GTS-308L焊丝：GMS-308L厚度mm2-65 E6E焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量（kJ/cm）施焊技术手工焊+机动焊，单面焊双面成型牌 号直径(mm)极性电流（A）预热温度（）室温定位焊GTAWGTS-308L1.6直流正接80100121458层间温度（）15011PAWGMS-308L1.2直流正接1251602226152016.64焊后热处理 21PAWGMS-308L1.2直流正接1601902226152019.76后 热钨极直径mm2.4/3.2喷嘴直径mm5脉冲频率脉宽比（%）气体成分Ar气体流量15-20L/min 接头焊接工艺卡 共13页第4页 焊 接 工 艺 规 程接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：组对间隙0-1mm，焊接完成后背面打磨平整。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TWB-WPS-0301、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图 号接头名称A类接头2、点焊定位，焊点长510mm。接头编号1A/W1A（筒体纵缝）3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报 告 编 号PQR-14、PQR-104、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证项目GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12(Y)PAW-1G-07/09/196、1A按NB/T47013.2-2015进行100% RT检测，II级为合格。W1A 进行20%RT 级合格。母材S30408/304厚度mm610检验序号本厂监检单位第三方或用户S30408/3046103E焊缝金属焊丝：GTS-308L焊丝：GMS-308L厚度mm6-105 E6E焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量（kJ/cm）施焊技术手工焊+机动焊，单面焊双面成型牌 号直径(mm)极性电流（A）预热温度（）室温定位焊GTAWGTS-308L1.6直流正接80100121458层间温度（）15011PAWGMS-308L1.2直流正接1601902226152019.76焊后热处理 21PAWGMS-308L1.2直流正接1702002226152020.8后 热钨极直径mm2.4/3.2喷嘴直径mm 5脉冲频率 脉宽比（%）气体成分Ar气体流量15-20L/min 接头焊接工艺卡 共13页第5页 焊 接 工 艺 规 程接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：带垫板接头，根部组对间隙需保证51mm。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TWB-WPS-0311、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图 号接头名称B类接头2、点焊定位，焊点长510mm。组对间隙偏大时，需要用氩弧焊对该部位进行打底焊接。接头编号B1，B2（筒体环缝）3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报 告 编 号PQR-12、PQR-164、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证项目GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12(Y)GMAW-1G(K)-06/09/196、按NB/T47013.2-2015进行100% RT检测，II级为合格。母材S30408/304厚度mm26检验序号本厂监检单位第三方或用户S30408/304263E焊缝金属焊丝：GTS-308L焊丝：GMS-308L厚度mm2-65 E6E焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量（kJ/cm）施焊技术手工焊+机动焊牌 号直径(mm)极性电流（A）预热温度（）室温定位焊GTAWGTS-308L1.6直流正接90120121658层间温度（）15011GMAWGMS-308L1.2直流反接1752001824202514.4焊后热处理 2-31GMAWGMS-308L1.2直流反接1802101824202515.12后 热钨极直径mm2.4喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比（%）气体成分Ar，Ar+ CO气体流量10-15L/min20-25L/min 接头焊接工艺卡 共13页第6页 焊 接 工 艺 规 程接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：带垫板接头，根部组对间隙需保证51mm。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TWB-WPS-0321、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图 号接头名称B类接头2、点焊定位，焊点长510mm。组对间隙偏大时，需要用氩弧焊对该部位进行打底焊接。接头编号B1，B2（筒体环缝）3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报 告 编 号PQR-14、PQR-184、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证项目GTAW-FeIV-3G-12-FefS-02/10/12(Y)GMAW-1G(K)-06/09/196、按NB/T47013.2-2015进行100% RT检测，II级为合格。母材S30408/304厚度mm612检验序号本厂监检单位第三方或用户S30408/3046123E焊缝金属焊丝：GTS-308L焊丝：GMS-308L厚度mm6-125 E6E焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量（kJ/cm）施焊技术手工焊+机动焊 牌 号直径(mm)极性电流（A）预热温度（）室温定位焊GTAWGTS-308L1.6直流正接90120121658层间温度（）15011GMAWGMS-308L1.2直流反接1752001824202514.4焊后热处理 2-31GMAWGMS-308L1.2直流反接1802101824202515.12后 热钨极直径mm2.4喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比（%）气体成分Ar，Ar+ CO气体流量10-15L/min20-25L/min 接头焊接工艺卡 共13页第7页 焊 接 工 艺 规 程接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TWB-WPS-0281、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图 号接头名称D类接头2、点焊定位，焊点长510mm。接头编号D（b-e）（筒体环缝）3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报 告 编 号PQR-194、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证项目(Y)GMAW-FeIV-5FG-12/14-Fefs-10/15 6、按NB/T47013.5-2015 ,100% PT,级合格。母材S30408/304厚度mm26检验序号本厂监检单位第三方或用户S30408/304263E焊缝金属焊丝：GFS-308L厚度mm2-65 E6E焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量（kJ/cm）施焊技术手工焊牌 号直径(mm)极性电流（A）预热温度（）室温11FCAWGFS-308L1.2直流反接1501702226202513.26层间温度（）15021FCAWGFS-308L1.2直流反接1501702226202513.26焊后热处理 31FCAWGFS-308L1.2直流反接1551752226202513.65后 热钨极直径mm喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比（%）气体成分CO气体流量15-20L/min 接头焊接工艺卡 共13页第8页 焊 接 工 艺 规 程接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TWB-WPS-0271、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图 号接头名称D类接头2、点焊定位，焊点长510mm。接头编号D（b-e）（筒体环缝）3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报 告 编 号PQR-204、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证项目(Y)GMAW-FeIV-5FG-12/14-Fefs-10/15 6、按NB/T47013.5-2015 ,100% PT,级合格。母材S30408/304厚度mm612检验序号本厂监检单位第三方或用户S30408/3046123E焊缝金属焊丝：GFS-308L厚度mm6-125 E6E焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量（kJ/cm）施焊技术手工焊牌 号直径(mm)极性电流（A）预热温度（）室温11FCAWGFS-308L1.2直流反接1501702226202513.26层间温度（）15021FCAWGFS-308L1.2直流反接1501702226202513.26焊后热处理 31FCAWGFS-308L1.2直流反接1551752226202513.65后 热41FCAWGFS-308L1.2直流反接1551752226202513.65钨极直径mm喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比（%）气体成分CO气体流量15-20L/min 接头焊接工艺卡 共13页第9页 焊 接 工 艺 规 程接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：插口型接头。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TWB-WPS-0501、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图 号接头名称B类接头2、点焊定位，焊点长510mm。接头编号WB1，WB2（外筒体环缝）3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报 告 编 号PQR-124、按顺序施焊,收弧处接点打磨圆滑。5、焊缝外观检查。焊工持证项目（Y）GTAW-1G-07/19/096、按NB/T47013.2-2015进行20% RT检测， 级级为合格。母材S30408/304厚度mm26检验序号本厂监检单位第三方或用户S30408/304263E焊缝金属焊丝：GTS-308L焊丝：GMS-308L厚度mm2-65 E6E焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量（kJ/cm）施焊技术手工焊+机动焊 牌 号直径(mm)极性电流（A）预热温度（）室温定位焊GTAWGTS-308L1.6直流正接90120121658层间温度（）15011GTAWGMS-308L1.2直流正接2302702224152025.92焊后热处理 21GTAWGMS-308L1.2直流正接2302702224152025.92后 热钨极直径mm2.4/3.2喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比（%）气体成分Ar，Ar气体流量10-15L/min10-15L/min 接头焊接工艺卡 共13页第10页 焊 接 工 艺 规 程接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TWB-WPS-0171、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图 号接头名称E类接头2、点焊定位，焊点长510mm。接头编号E（角焊缝）3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报 告 编 号PQR-254、按图纸要求脚高施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证项目(Y)FCAW-FeIV/FeII-2FG-12/14-FefS-10/15母材S30408/304厚度mm612检验序号本厂监检单位第三方或用户Q235B/Q245R10焊缝金属焊丝：GFS-309L厚度mm8焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量（kJ/cm）施焊技术手工焊牌 号直径(mm)极性电流（A）预热温度（）室温11FCAWGFS-309L1.2直流反接2202602226304013.52层间温度（）15021FCAWGFS-309L1.2直流反接2202602226304013.52焊后热处理 31FCAWGFS-309L1.2直流反接2202602226304013.52后 热钨极直径mm喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比（%）气体成分CO气体流量15-20L/min 接头焊接工艺卡 共13页第11页 焊 接 工 艺 规 程接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TWB-WPS-0211、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图 号接头名称B类接头2、点焊定位，焊点长25mm。接头编号（管线焊接）3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报 告 编 号PQR-114、按顺序施焊,收弧处接点打磨圆滑。5、焊缝外观检查。焊工持证项目GTAW-FeIV-6G-2/14-Fefs-02/10/12母材S30408/TP304厚度mm1.56检验序号本厂监检单位第三方或用户S30408/TP3041.56焊缝金属焊丝：GTS-308L厚度mm1.5-6焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度( cm/min)线能量（kJ/cm）施焊技术手工焊 牌 号直径(mm)极性电流（A）预热温度（）室温定位焊GTAWGTS-308L1.6直流正接60100121658层间温度（）15011GTAWGTS-308L1.6直流正接7012012165823.04焊后热处理 21GTAWGTS-308L1.6直流正接9012012165823.04后 热钨极直径mm2.4喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比（%）气体成分Ar气体流量10-15L/min 接头焊接工艺卡 共13页第12页 焊 接 工 艺 规 程接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图：焊 接 顺 序焊接工艺卡编号TWB-WPS-0241、根据缺陷位置进行打磨，找出缺陷位置。图 号接头名称AB类接头2、清除周围污物，施焊。接头编号/3、检查焊缝表缺。焊接工艺评定报 告 编 号PQR-124、重新委托探伤检测。焊工持证项目GTAW-FeIV-3G-12-FefS-0