外墙混凝土裂缝处理措施.doc

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 地下室外墙混凝土裂缝修补方案 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 地 下 室 外 墙 混 凝 土 裂 缝 修 补 方 案 编制人 审核人 批准人 日 期 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 地下室外墙混凝土裂缝修补方案 Logo 公司 目目 录录 一 编制依据 1 二 混凝土裂缝的基本概况 1 三 混凝土裂缝产生原因 1 四 施工组织架构 2 五 裂缝灌浆材料选择 2 六 裂缝处理施工方法 3 1 机具设备 3 2 改性环氧化学灌浆液施工要点 3 3 KS 8 水溶性聚氨酯注浆液工艺流程及施工要点 5 七 质量要求 7 八 安全施工 8 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 地下室外墙混凝土裂缝修补方案 Logo 公司 1 地下室外墙混凝土裂缝修补方案地下室外墙混凝土裂缝修补方案 一 一 编制依据编制依据 1 XXXXXXXXXXXXXX 工程施工图 2 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 3 建筑工程质量验收统一标准 GB50300 2001 4 建筑装饰装修质量验收规范 GB50210 2001 5 建筑施工手册 6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80 1991 7 KS 8 水溶性聚氨酯注浆液说明书 二 二 混凝土裂缝的基本概况混凝土裂缝的基本概况 本工程外墙墙面 4 1 5 1 区 B3 层外墙 部位存在不同程度的裂缝缺陷 这些裂缝 多属于收缩裂缝 墙体裂缝多为垂直于底 楼 板的竖向裂缝 多出现在墙的中部 两端较少 或出现在暗柱 壁柱等刚度变化的地方 部分裂缝长度接近墙高 裂缝宽 度大小不一 中间宽 两端受构件约束逐渐变细消失 裂缝多属于表层裂缝 少量属 于贯穿性裂缝 该裂缝主要是温度 应力等原因所致 这些裂缝的出现 影响现阶段墙面的防水涂料施工 因此 应先行对此裂缝缺陷 做处理 本工程混凝土墙体和顶板多为 0 1 0 2mm 的裂缝 裂缝修补方案拟采用 1 对于没有渗水的裂缝采用改性环氧树脂进行补缝 2 对于有渗水的裂缝采用 KS 8 水溶性聚氨酯注浆液进行裂缝补强 三 三 混凝土裂缝产生原因混凝土裂缝产生原因 混凝土构件的开裂是由于混凝土的拉应力超过了混凝土的抗拉强度 产生裂缝有 多种原因 主要是温度和湿度的变化 混凝土的脆性和不均匀性 以及结构设计不合 理等 从本工程混凝土裂缝的特征可见造成裂缝的原因主要与混凝土的内外温差 以 及建筑物设计有关系 1 外墙和顶板混凝土外侧由于太阳照射 内侧和外侧温差大 产生温度应力导 致出现裂缝 2 混凝土在硬化过程中 由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝 这 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 地下室外墙混凝土裂缝修补方案 Logo 公司 2 种裂缝的宽度有时会很大 甚至会贯穿整个构件 3 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 中规定 现浇钢筋混凝土地下室墙 伸缩缝最大间距为 20m 露天 30m 室内或土中 但本工程中地下室墙长绝大部分 均超过此规定 外墙后浇带的设置和梁板后浇带统一设置在一个位置 后浇带间距在 60m 左右 混凝土硬化干燥时其本身的收缩率为 0 05 0 06 其收缩在长 宽 厚 三个方向都产生 但长度方向的收缩量要比其他两方向大得多 墙体长度越大 其累 计收缩的量就越大 由此产生的相应力也越大 当墙体产生的力大于其强度时 在此 部位产生裂缝 四 四 施工组织架构施工组织架构 项目经理 项目总工 技 术 管 理 部 工 程 管 理 部 安 全 环 境 管 理 部 工 程 质 量 管 理 部 作业施工班组 生产经理安全总监 质量总监 五 五 裂缝灌浆材料选择裂缝灌浆材料选择 1 KS 8 水溶性聚氨酯注浆液 用于有渗水的裂缝部位 技术指标 执行标准 Q SDKS 017 2008 密度 g cm3 粘度 mpa s 诱导凝固时间 min 1 0 100 2 0 膨胀率 粘结强度 固体抗渗性 MPa XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 地下室外墙混凝土裂缝修补方案 Logo 公司 3 200 1 0 1 0 产品优点 瞬间止水 数秒内固化成弹性胶状固体 粘度低 可灌性好 亲水性强 胶凝体抗渗性好 强度高 膨胀率大 稳定性好 具有二次防渗效果 2 改性环氧化学灌浆液 用于没有渗水的干燥裂缝部位 技术指标 外观粘度 mpa s 固化时间 h 棕黄色透明液体 100 48 抗压强度 Mpa 28d 抗拉强度 Mpa 28d 粘结强度 Mpa 28d 干燥基面湿基面 50 8 1 5 1 0 产品优点 该产品的强度高 粘结力强 收缩小 化学性能稳定 粘度低 可浇灌性好 对极小的细缝也有较好的渗入性能 可根据不同的具有补强 加固 堵漏 防水 防腐等功能 使用范围广 六 六 裂缝处理施工方法裂缝处理施工方法 1 机具设备机具设备 1 灌浆机具 根据现场裂缝宽度的大小 灌浆机具为可达 420kg cm2 的 AS 2000 高压自动压力 灌浆器 2 辅助工具 刮刀 搅浆板 烧杯 玻璃棒 放大镜 医用橡胶手套 粉笔 手电筒等 2 2 改性环氧化学灌浆液施工要点改性环氧化学灌浆液施工要点 1 工艺流程 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 地下室外墙混凝土裂缝修补方案 Logo 公司 4 2 施工要点 裂缝调查及清洗 a 对缝面用高压水进行清洗 直至清晰地露出裂缝为止 b 观察裂缝状况及分布情况 调查结构物概况 裂缝开裂原因 发展情况 c 确定并标注裂缝宽度 核实混凝土厚度 检查有无漏水 泛白情况 用 10 倍的裂缝 放大镜对裂缝宽度进行测量并标注在裂缝上方 如有贯穿裂缝要注明 基层处理 在沿裂缝两侧 2 5cm 的距离内进行清理工作 清除表面的灰尘 油污 松动物等 缝中如被灰尘堵塞 可用小型吸尘器吸出 对于有蜂窝麻面 露筋部位用聚合物砂浆 修补平整 钻孔布置 a 注浆嘴加工 注浆嘴加工 在外径为 6mm 长度大于 6cm 的铜管一端焊上边长为 3 4cm 厚度 为 1 5mm 左右的方形铁片 铁片中间开直径等于铜管外径的进浆孔 铁片周边钻排列 规则的小孔 b 在裂缝中心线 10 15mm 两侧钻斜孔 孔径 18mm 孔距 40cm 深浅孔交替布置 浅孔深 25 30mm 倾角约 50 深孔孔深 40 45mm 倾角约 70 c 钻孔与缝隙的距离视情况而定 钻孔深度应穿越缝隙 孔与孔的距离视缝宽而 定 200 700 通常裂缝越宽 注入的止漏剂就可压送得更远 因此 孔与孔之间的 距离可以拉长些 用于大裂缝的修补方式与小裂缝相同 但需要用止水栓堵塞 以防 止大量止漏剂从裂缝中流失 d 清孔 埋管 用高压水将孔清洗干净 每孔埋设两根注浆管 一进一出 一根 管径为 8mm 埋至距孔底 5cm 为主注浆管 一根管径为 8mm 埋入孔内 10cm 左右 为 排水排气回浆管 埋管材料用速凝水泥 e 在钻好的孔中安装高压止漏棒 将其上螺帽锁紧 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 地下室外墙混凝土裂缝修补方案 Logo 公司 5 表面封缝 将封缝胶配制调匀后 沿裂缝表面涂刮 封闭裂缝 留出注入口 整个灌浆嘴要 用封缝胶包严 固化后 固化时间为 3 小时左右 周边可能有裂口 必须反复用封缝 胶补上 通风检查 待埋管材料有一定的强度后 在裂缝和管口处涂少量肥皂水 采用 0 2MPa 的风压 进行通风检查 对于盲孔应在附近重新打孔埋管 浆液配制及注浆 a 根据灌前压丙酮试验的漏量大小配制浆液 配浆时将固化剂 表面活性剂缓慢 注入主液中 边注入边搅拌 保持浆液在 25 以下 以提高浆材的可灌性 b 用可达 420kg cm2的高压止漏机 AS 2000 经由止漏棒 AS 185 注入搅伴好的浆液 利用 AS 2000 以高压力灌入 压力最少应达 280 kg cm2 以确保浆液能确实填满孔隙 c 注浆方式 灌前单孔压丙酮量 10ml 者应单孔灌注 漏量 10ml 者则可多孔灌 注 灌注过程中若有串漏孔 可在排出积水和稀浆后进行并灌 灌浆应由下而上进行 d 注浆方法 先灌深孔 从进浆管开始注浆 待回浆管排出孔内水 气后 封闭 回浆管 根据吸浆量情况逐步升至设计压力 当吸浆率小于 1ml min 时 应保持压力 延续灌注 30min 即可扎管待凝 4 5h 后检查注浆效果 对管口不饱满的胶管进行第二 次注浆直至饱满 e 灌浆压力 开灌压力 0 4MPa 当吸浆率小于 5ml min 时 逐渐加压至 0 5 0 6MPa 二次注浆孔压力可提高至 0 8MPa f 注浆过程监控 加强结构抬动变形监测 如出现异常应及时降压并采取相应措 施 表面处理 a 待凝固完成后 6 个小时 拆除止漏棒 b 清除溢出缝外的止漏剂 c 修补灌注孔 恢复基层原状 必要时用防水补强材料将裂缝表面做防水处理 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 地下室外墙混凝土裂缝修补方案 Logo 公司 6 3 KS 8 水溶性聚氨酯注浆液工艺流程及施工要点水溶性聚氨酯注浆液工艺流程及施工要点 1 工艺流程 裂缝调查 清洗 漏水部位凿成 V 型槽 表面封缝 清孔 固 定灌浆嘴 通风检查 浆液配制注浆封孔处理待凝检查表面处理 涂刷金汤 水不漏 清理 修 补 组织验收 2 施工要点 1 高压灌浆机的选择 根据现场裂缝宽度的大小采用 KS 8 水溶性聚氨酯注浆液 灌浆机具为可达 420kg cm2 的 AS 2000 高压自动压力灌浆器 2 注浆咀加工 注浆嘴加工 在外径为 6 mm 长度大于 6cm 的铜管一端焊上边长为 3 4cm 厚度 为 1 5mm 左右的方形铁片 铁片中间开直径等于铜管外径的进浆孔 铁片周边钻排列 规则的小孔 3 裂缝调查及清洗 对缝面用高压水进行清洗 直至清晰地露出裂缝为止 用 10 倍的裂缝放大镜对裂 缝宽度进行测量并标注在裂缝上方 如有贯穿裂缝要注明 4 基层处理 用毛刷清扫砼表面尘土 并清除去裂缝周围易脱落的浮皮 空鼓的抹灰等 然后 用棉丝醮乙醇沿裂缝方向擦净基层 对于有蜂窝麻面 露筋部位用聚合物砂浆修补平 整 5 钻孔布置 在裂缝中心线 10 15mm 两侧钻斜孔 孔径 18mm 孔距 40cm 深浅孔交替布置 孔深 25 30mm 倾角约 50 钻孔与缝隙的距离视情况而定 钻孔深度应穿越缝隙 孔与孔的距离视缝宽而定 200 700 通常裂缝越宽 注入的止漏剂就可压送得更远 因此 孔与孔之间的 距离可以拉长些 用于大裂缝的修补方式与小裂缝相同 但需要用止水栓堵塞 以防 止大量止漏剂从裂缝中流失 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 地下室外墙混凝土裂缝修补方案 Logo 公司 7 清孔 埋管 用高压水将孔清洗干净 每孔埋设两根注浆管 一进一出 一根管 径为 8 mm 埋至距孔底 5cm 为主注浆管 一根管径为 8mm 埋入孔内 10cm 左右 为 排水排气回浆管 埋管材料用速凝水泥 在钻好的孔中安装高压止漏棒 将其上螺帽锁紧 6 表面封缝 表面封缝 用玻璃丝布或堵漏灵剂进行封堵 应保证封闭密闭可靠 通风检查 待埋管材料有一定的强度后 在裂缝和管口处涂少量肥皂水 采用 0 2MPa 的风压进行通风检查 对于盲孔应在附近重新打孔埋管 7 浆液配制 根据灌前压丙酮试验的漏量大小配制浆液 配浆时将固化剂 表面活性剂缓慢注 入主液中 边注入边搅拌 保持浆液在 25 以下 以提高浆材的可灌性 8 KS 8 水溶性聚氨酯注浆液 用可达 420kg cm2 的高压止漏机 AS 2000 经由止漏棒 AS 185 注入搅伴好的浆 液 利用 AS 2000 以高压力灌入 压力最少应达 280 kg cm2 以确保浆液能确实填 满孔隙 注浆方式 灌前单孔压丙酮量 10ml 者应单孔灌注 漏量 10ml 者则可多孔灌注 灌注过程中若有串漏孔 可在排出积水和稀浆后进行并灌 灌浆应由下而上进行 注浆方法 先灌深孔 从进浆管开始注浆 待回浆管排出孔内水 气后 封闭回 浆管 根据吸浆量情况逐步升至设计压力 当吸浆率小于 1ml min 时 应保持压力延 续灌注 30min 即可扎管待凝 4 5h 后检查注浆效果 对管口不饱满的胶管进行第二次 注浆直至饱满 灌浆压力 开灌压力 0 4MPa 当吸浆率小于 5ml min 时 逐渐加压至 0 5 0 6MPa 二次注浆孔压力可提高至 0 8MPa 注浆过程监控 加强结构的抬动变形监测 如出现异常应及时降压并采取相应措 施 9 表面处理 待凝固完成后 6 个小时 拆除止漏棒 清除溢出缝外的止漏剂 修补灌注孔 恢复基层原状 必要时用防水补强材料将裂缝表面做防水处理 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 地下室外墙混凝土裂缝修补方案 Logo 公司 8 七 七 质量要求质量要求 1 灌缝胶应符合质量要求 有产品合格证及检验报告 并严格按使用说明书使 用 2 工人应经过培训 施工前先做样板 合格后方可大面积施工 3 每条裂缝必须留设排气孔或出浆口 否则无法灌实 4 对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的灌缝胶即可完成 但许多裂缝呈中间 宽两头细的状态 在宽度差距较大时 应将灌缝胶配合石英粉 石英砂混合使用 以 使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填 5 封缝工序必须确保质量 要及时封堵漏浆部位 在灌浆液尚未初凝前继续完 成灌