矿井提升机主要组成部分的作用.doc

矿井提升机主要组成部分的作用1. 工作机构(1) 缠绕或搭放提升钢丝绳。(2) 承受各种正常载荷（包括固定静载荷和工作载荷），并将此载荷经过轴承传给基础。(3)承受在各种紧急制动情况下所造成的非常载荷，矿山机械设备且在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。(4) 当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（仅限于单绳缠绕式双滚筒提升机）。2.制动系统1) 制动器(1)在提升机停止工作时，能可靠地闸住滚筒。(2) 在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制。(3) 紧急制动情况时，能使提升机安全制动，迅速停车。 （4）在调节双滚简提升机钢丝绳的长度时，矿山机械设备能制动住提升机的游动滚筒u2) 制动器控制装置(1) 调节制动力矩。(2) 在任何事故状态下进行紧急制动（即安全制动）。(3) 为单绳双滚筒提升机调绳装置的调绳离合器油缸提供所需的压力油。3. 机械传动系统1) 减速器减速器的作用是减速和传递动力。矿山机械设备根据提升速度的要求，提升机主轴的转速一般在2060/min之间，而拖动提升机的电动机转速通常在480%的范围内，因此，除采用低速直流电机拖动外，不能把电动机与主轴直接连接，必须经过减速器减速。2) 联轴器主要用来连接提升机的旋转部分，并起传递动力的作用。4. 润滑系统在提升机工作时不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压送润滑油，以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机连锁，即润滑系统失灵时(如润滑油压力过高或过低，轴承温升过高等），主电动机断电，矿山机械设备提升机进行安全制动。启动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保提升机在充分润滑的条件下工作。5. 检测及操纵系统 1)操纵台(1) 操纵台上装有各种手把和开关，是操纵提升机完成提升、下放等各种动作的操纵装置。(2) 操纵台装有各种仪表，矿山机械设备向司机反映提升机的运行情况及设备的工作状况。2) 深度指示器(1) 指示提升容器的运行位置。(2) 容器接近扑口卸載位贤和并底停车场时，发出减速信号。(3) 当提升机超速和过卷时.进行限速和过速保护。(4)对于多绳摩擦式提升机，深度指示器还能自动调零，矿山机械设备以消除由于钢丝绳在主导轮摩擦衬垫上的滑动、蠕动和自然伸长等造成的指示误差。3) 测速发电装置(1) 通过设在操纵台上的电压表向司机指示提升机的实际运行速度。(2) 参与等速运行和减速阶段的超速保护。6. 拖动、控制和自动保护系统拖动、控制和自动保护系统包括主电动机、电气控制系统、自动保护系统和信号系统。主拖动电动机可采用交流绕线型感应电动机或直流他激电动机，矿山机械设备其型号为：交流低压电动机为JR型，交流高压电动机为JRQ，JRZ或YR型。直流电动机为ZD型或ZJD型。直流拖动与交流拖动相比较，其优点是：调速性能好，且与负荷大小无关；从一种工作方式向另一种工作方式转换方便；低速特性硬；调速时电能消耗小以及容易实现自动化等。但是直流拖动需要增加1套整流装置，特别是采用变流机组时，矿山机械设备需要增加2个与主电机同等大小的大型电机。交流拖动虽然没有直流拖动的优点，但在采用了双电机拖动、动力制动、低频制动和微机拖动等措施之后，交流拖动在技术性能基本满足了提升机的要求，因而获得了广泛的应用。目前我国因受高压换向器和交流接触器容量的限制，单机lOOOkW以上、双机2xl000kW以下时才使用直流拖动。但是，矿山机械设备随着电子工业的发展，直流拖动的应用范围将有所扩大。今后，在大容量的副井提升和多绳摩擦提升上，PLC控制的