090919 涂装缺陷分析.ppt

A 材料控制 固体份色差合适的稀释剂油漆电阻油漆温度油漆粘度 B 控制设备参数 雾化 颗粒尺寸 油漆流量扇形压力喷枪移动速度旋杯 喷枪距离旋杯 喷枪空间位置旋杯 喷枪角度旋杯 喷枪偏移量扇形模型扇形宽度 旋杯转速喷房温度和湿度电压 接地喷房向下的风速喷房风向平衡 正压 成形 扇形压力雾化压力油漆管线内的压力红外线 对流烘箱所有烘箱设备维护和预防性维护 C 合适的设备 过滤系统和维护 旋杯 喷枪清洁压缩空气过滤油漆过滤 尺寸 清洁度 烘箱清洁压缩空气不能有油 析出 缺陷 有颗粒的外观 缺陷的根本原因来自于材料 缺陷来源 配方材料老化混合溶剂溶剂冲击循环系统的剪切力 形同加热 缺陷资源 来源于包装桶内部稳定材料不适当的油漆储存 如靠近比较热的物体和放置在阳光下直接照射油漆的不适当的搅拌 对于云母漆来说 搅拌非常关键 污染 水 溶剂的弱溶解性 混入其余的油漆等等使用错误的稀释剂 缺陷 在水平面或者垂直面的表面能看到的突起的颗粒 颗粒的尺寸和分布比较有规律和均匀 颗粒 缺陷 在油漆表面层具有一些微小的突起物 没有规律但是看起来像颗粒 这种缺陷只发生在金属漆上 不规则的外观 缺陷资源 材料配方混合溶剂粘度油漆温度基材温度油漆太干色漆膜后太厚清漆膜后太薄 铝粉突出 缺陷 在工件的垂直面或者在工件上倾斜面油漆的流挂 眼泪 缺陷资源 材料配方油漆挥发速度 溶剂或者稀释剂的挥发速度太慢粘度太低油漆温度太低环境温度太低工件温度太低喷房温度太低油漆流量也许太高空气压力太低枪距太近枪针或者出漆口用旧或者有损坏向下的风向有变化油漆膜厚也许太高 流挂 缺陷 油漆表面粗糙的 不规则的定向 缺陷资源 材料配方稀释剂的挥发速度太快油漆粘度也许太高油漆温度太高工件温度太高喷房温度太高喷房风速太高枪距太大空气压力太大 雾化 基材表面太粗糙 粗糙度 红外线和 或者对流烘箱太热膜厚太低 干喷 缺陷 不能和标准色匹配 缺陷资源 材料配方油漆的遮盖能力不适当的稀释剂由于油漆的絮凝而引起的颜料漂移不适当的油漆粘度投料前对油漆颜料的没有充分搅拌循环系统内不足够的利用率 使得油漆老化由于以前的颜色油漆 使得循环系统和设备被污染色漆和清漆的膜厚太高或者太低不适当的雾化压力发花 或者干喷或者湿喷工件温度或者油漆温度太高或者太低第一道和第二道色漆之间被分离在喷房和修补房之间的施工条件不相同 有较大差异过烘或者烘烤次数太多 色差 跑色 缺陷资源 材料配方稀释剂挥发速度也许太慢油漆粘度也许太低油漆温度也许太低工件温度也许太低喷房温度太低喷嘴或者喷枪顶针用旧或有损坏油漆流量也许太高空气压力太低 雾化 空气冒也许用旧或者损坏扇形也许太窄枪距太近最后一道均匀的涂层漏喷或少喷膜厚太高或者太低 缺陷 发生在金属漆上不均匀 看起来有脏点的外观 金属颗粒堆积起来 而不是保持像要求的那样均匀的分布 发花 缺陷资源 稀释剂挥发速度太慢 太湿 不合适的喷涂粘度油漆流量太高生产线和喷枪移动速度必须同步50 的交叠空间调整喷枪的扇形达到合适的扇形枪距太近喷枪喷涂角度不合适空气冒的型号是否对雾化压力太低膜厚太高环境 工件或者喷房温度太低 缺陷 斑马线的外观 不均匀的涂层 是由于喷枪移动的速度和线速度不同步 匹配引起 金属漆颜色不均匀的交叠是非常的麻烦 条纹 缺陷资源 材料配方 太湿 粘度 固体份 太高 检查电阻 太小 表面张力 太大 油漆温度成形空气压力开关枪点枪距静电吸附和包裹太差的喷涂技术膜厚太高 缺陷 在边缘和线条上的的膜厚太高 可能有溶剂泡 颜色的变化或者有流挂 有像图画边框的外观 缺陷资源 稀释剂类型塑料基材的注塑有问题基材化合物的合成砂磨灰 吹灰的压缩空气压力太低 在喷涂之前工件表面有手印 软管印或者粘性树脂砂纸问题 有一些砂纸能引起该问题其余污染 如悬链润滑油 手用防护油 清洗系统等等擦布也许被污染清洗溶剂也许被污染喷的太湿雾化压力太低 印或者伤害 缺陷 一种表面污染 其能通过面漆表现 同时表现为颜色漂移或者跑色 缺陷资源 工件修饰 砂磨材料太粗糙底漆突出底漆烘烤不足底漆膜厚太低前处理也许有问题砂纸也许太粗糙轨道样的砂磨机最后一道油漆的膜厚太低 缺陷 通过面漆而表现出的砂磨痕 砂磨痕 缺陷资源 材料是否满足硬度标准 酸催化剂的量也许太低来自于前处理的碱的污染烘房温度太低烘烤时间太短 缺陷 漆膜比较容易擦伤 或者用指甲比较容易弄破漆膜和耐溶剂型较差 涂料固化不足 缺陷资源 材料满足Tukon硬度要求 配方中酸催化剂量太高前面涂层的烘烤温度太高和时间太长共同烘烤温度太高最后涂层的烘烤不足污染 确信在喷涂以前工件表面没有污染如油 砂磨的残留物 水等等 膜厚控制 膜厚不正常的偏低 缺陷 一个涂层能够从其下一层上比较容易地揭下 这种经常发生在原厂地 修补工厂或者服务站 层间附着力失败 缺陷资源 注塑过程控制后固化分析将电泳工件砂磨到基材在擦洗段包裹了溶剂中涂或者底漆或者粉末膜厚太低 缺陷 在油漆膜中有气泡 经常以一种不规则的模型出现 看起来像溶剂泡 但是并没有发生在那些膜厚厚的区域 从横切面分析看到该缺陷来源于基材 基材缺陷 缺陷资源 油漆没有适当的搅拌 如铝粉和云母粉的聚集油漆或则溶剂污染过滤袋太脏或则已损坏最近的变化 清洗溶剂也许把循环管路中的沉积物冲洗出压缩空气站使用的过滤袋不合适压缩空气过滤袋的更换频率喷房和烘箱的维护喷房的风向平衡控制向下的风速太大表面灰尘 在砂磨或则在粘性纱布擦试段处理不好来自于防尘服和擦试布的纤维喷漆车间的清洁卫生控制底漆也许太脏 喷完面漆后表现出 缺陷 在油漆表面 不规则颗粒分布在工件表面 外来物 颗粒 缺陷资源 不合适的溶剂和添加剂稀释剂太快混漆罐内油漆的搅拌速度太快 空气泡 粘度太高油漆流量太高 手喷和机喷 雾化空气太低油漆的交叠喷房温度膜厚太厚在烘箱第一段的温度太高 溶剂泡 溶剂包裹 缺陷 在油漆表面有微小的鼓起 这种情况经常发生在边缘或则在膜厚最厚的地方 油漆表面下面裹着溶剂 水或着空气 缺陷资源 油漆被油或则硅化合物污染溶剂被污染缩孔也许在底漆上 喷完面漆后表现出来自于生产线的油 特别硅油压缩空气站被污染通过防尘服和擦试布带来的污染个人卫生用品 如除臭剂 防晒霜等 工件表面没有处理干净喷房在负压下而带入的污染物来源于不匹配的材料有过喷引起 缺陷 表面有圆形的缺口 也许是圆的 也许是不规则的 缩孔 缺陷资源 所用油漆也许本身光泽比较低稀释剂的溶解力比较差油漆没有适当的搅拌混合油漆系统的循环利