挡土墙施工方案.doc

K92+095K98+000路肩挡土墙施工方案一 、工程概况：1、设计简介K92+429K92+447为右侧路肩挡土墙，墙高3m7m，墙长17.87m；K92+623K92+635为左侧路肩墙，墙高3m6m，墙长12.08m；K92+653K92+665为左侧路肩墙，墙高5m9m，墙长12.08m；K92+875K92+942为左侧路肩墙，墙高4m6m，墙长66.78m；K93+228K93+240为左侧路肩墙，墙高46m，墙长11.99m；K93+500K93+540为左侧路肩墙，墙高38m，长为40m；K94+195K94+255.44为右侧路肩墙，墙高39m，长为61m；K96+691K96+750为左侧路肩墙，墙高49m，长为59m；K97+363K97+380为左侧路肩墙，墙高36m，长为17m。（是否需要）本标段挡土墙为衡重式路肩挡土墙，39m墙高采用衡重式一般挡土墙标准图中地基承载力为fao=300Kpa，基底摩擦系数为0.4的衡重式挡土墙尺寸。墙身及基础采用C20片石（卵石）砼，路肩墙顶部70cm高度范围按设计要求采用C25砼处理。挡土墙每隔10米15米设一道2cm宽沉降伸缩缝，挡土墙的基础底面应埋置深度应根据设计要求在地面线以下不小于100cm，若受水流冲刷应埋在冲刷线以下。基坑开挖后，应作承载力检测，满足设要求后方可修筑挡墙，否则应作地基处理，使承载力满足所需要求（采用换填砂卵石、垫基、扩大基础等措施进行地基处理）。挡墙基坑回填石灰土，墙背回填砂砾石，并逐层夯填密实。挡土墙构造：挡土墙一般间隔1015m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。变形缝宽度20mm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于150mm。在地基岩性变化处、墙高突变处和其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。2、地质状况本工程挡土墙墙址区基底持力层为强风化粉砂质泥岩夹粉砂岩，下伏弱风化粉砂质岩夹粉砂岩。二、工程部署1、管理目标质量目标：分项、分部工程合格率100%，分项、分部工程优良率95%。安全目标：无重大伤亡事故发生，轻伤率不大于15。进度目标：2、人员部署（1） 工区主要管理人员见表。 主要管理人员表序 号本工程职务姓名职责1项目经理王庆华项目总负责2副经理杨晓晖生产总负责3总工程师余政兵技术总负责4工区技术主管刘璐现场技术负责5道路工程师卢鹏现场施工6试验工程师叶再友试验总负责7测量工程师张龙测量总负责8质检工程师张力现场质量检查9安全员杨春清现场安全负责（2） 班组作业人员计划见表。 挡墙工程作业人员表序号姓名人数备注1技术员12测量员33试验员34质检员15机械操作工56电工37机修工38模板工129砼工1010杂工243、技术准备（1）熟悉建设单位所发施工图、设计变更通知单及技术变更单内容，根据现场工程条件，对挡墙设计进行深化及细化，编制挡墙施工方案。在相关方案及技术变更单内容确认后，对管理人员及班组进行技术交底。（2）本工程拟将 段挡土墙作为首件工程实施。4、生产准备（1）现场布置挡土墙施工现场布置在公路用地红线内。尽量靠近施工现场布置，以减少物资材料及设备的转运。（2） 拌合站布置本工区标段的所有挡土墙分别建设2个集中拌和站，由集中拌和站的供应挡墙所用砼。（3） 临时道路根据挡墙修建部位根据现场实际情况修建临时便道。（3） 施工供电采用临时发电机解决现场施工用电。（4） 施工用水采用打井抽地下水，经检测对混凝土无腐蚀作用后，用水管输送至现场。（5） 消防在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消防器材并派专人负责监督和管理。（6）主要施工设备计划主要施工机械计划见表。机械设备一览表序号名称型号数量（台）备注1挖掘机卡特32012汽车红岩33砼罐车34发电机100KW25空压机3.5m3 46振捣器及振捣棒5037手推车0.2m3 10（7）施工材料计划1）主要施工材料计划见表。主要施工材料表序号名称规格数量备注1水泥32.51800t2水泥42.51tM7.5砂浆用3机制砂中砂2500t4碎石5-31.5mm5400 t5钢筋2811611kg 2）辅助施工材料见表3-5。辅助施工材料表序号名称规格数量备注1模板M2精制钢模2脚手管48*3.5 钢管50T 3扣件5000个与脚手管配套3对拉螺杆14对拉螺杆3000 根4脚手板 300张板材5、施工进度计划挡墙施工采用分两个施工队作业，每班组25人，基础土石方施工90天，基础砼施工60天，墙身模板施工30天，墙身砼施工60天，墙背回填30天，全部完成工期为300天。施工总工期为 天，施工起止时间从 到 。三、 主要施工方案1、现场准备工作（1）根据挡墙工程平基条件，进行现场清理。（2）按设计要求进行挡墙的定位线或控制标高的测设，并在周边做好相关标志。（3）项目部应组织相关作业班组进场作业，并对作业班组进行交底。（4）应与根据现场条件布置挡墙施工用水、用电及现场排水。2、 施工工艺流程图衡重式挡土墙施工工艺流程如下图所示。测量放样开挖基坑修整基底自检基底应力、尺寸标高报监理检查浇筑墙基自检混凝土、平面位置及标高报监理检查浇筑墙身自检砼强度、平面位置及标高报监理检查墙身强度达到70%台背回填报监理检查砼配合比设计准 备不合格不合格合格合格基底清理钢筋检查路堤挡土墙施工工艺流程3、施工测量1）应清理挡土墙墙址及施工需用场地，铲除有机杂质和树根草丛并碾压平整，合理布置堆料场地。2） 开工前应精确测定挡土墙墙址处的路基中心线，基础主轴线，墙顶轴线，挡土墙起讫点和断面，每根轴线均应以四个桩点在基础两端延长线上予以固定（每端两点），并分别用素混凝土包封保护。3）放样桩位时，应测定中心桩及挡土墙的基础地面标高，临时水准点应设置在施工干扰范围以外，施测结果应符合精度要求，并与相邻路段水准点相闭合。4）施工前熟悉设计文件，会同有关人员进行现场核对。当设计与实际情况有出入时，应通知监理与设计单位协商修改。5）对原始地貌进行测量并作好原始记录，填写好放样资料。6）放样资料及原始地面高程的数据经监理工程师确认后才能进行下道工序。4、 施工工艺（1）基坑开挖施工1）应按设计规定的挡土墙的各部尺寸，形状以及埋置深度，进行基础施工。基坑的开挖尺寸应满足基础施工的要求，基坑底的平面尺寸宜大于基础外缘0.51.0m。渗水基坑还应考虑排水设施(包括排水沟，集水坑)，基础模板等所需增加的面积。测量结果报监理工程师复测后，用石灰撒出基坑开挖线。挡墙的挖基工作采用人工配合挖掘机进行。由于该标段挡墙局部基底为岩石地基，需要采取机械开挖与人工开挖结合方式，先用机械沿开挖线挖至基底设计底标高以上2030cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。2）基础开挖后，基底土质与设计情况有出入，应记录和取样，及时提请变更设计。在松散软弱土质地段，基坑不宜全墙段连通开挖，应跳槽开挖。3）任何土质基坑开挖到设计高程后，不得长时间暴露或扰动，浸泡，当开挖接近设计基底时，宜保留0.10.2m厚度，采用人工清挖。4）基坑开挖不应破坏基底的结构，如有超挖或扰动，应将原土回填，且应夯压密实或作换土处理。基坑弃土堆置地点，不应妨碍其他施工作业或影响坑壁稳定。5)当基底为碎石土，砂性土或粘性土时，基坑应整平夯实。6）挡土墙基础为倾斜基底及墙趾设台阶时，应严格按照基底坡度，基底标高及台阶宽度开挖，保持地基土的天然结构。7）基坑开挖完后，应根据基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置，标高无误并经监理签认后，方可进行基础施工。（2）基础砼施工1）砼施工前的准备工作：搅拌站的建设，严格按要求施工，建好水泥库房、钢筋房、材料库房、蓄水池等；水泥、石子、河砂等原材料的检验与报验， C20砼配合比的试配，上报监理审批，合格后才能使用。片石已运至现场，且检测送样符合设计要求。2）在基础砼浇筑前必须将基底清理干净；检查锚固钢筋、砂浆等是否符合设计要求。3）持力层为岩石段基础采用C20砼原槽浇筑，并按10m15m一段设置沉降缝，沉降缝缝宽为2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，填塞深度为15cm。4）为保证结构的整体性，在基础砼浇筑完毕时采用预埋石榫作为施工的处理。石榫采用MU30片石，按照20cm间距梅花型布置，且保证10cm保护层厚度。石榫尺寸要求，直径1030cm，埋深及露出部分均要求大于20cm。布置如下。片石砼基础石榫埋置示意图片石砼基础石榫平面布置示意图5） 基础砼浇筑完毕之后，达到强度应立即回填。应立即按设计要求的填料回填基槽，采用小型压实机械进行分层夯实，并在回填土表面设3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。（3）墙身施工1 ）在基础砼浇注好后，根据设计图纸进行挡墙墙身边线的放线，放样资料报监理审批，合格后弹出墙身边线，准备模板施工。2） 根据挡墙的宽度和高度搭设脚手架，内外侧均采用双排脚手架2m宽，高为3m，长度同沉降缝，钢管架纵、横间距为1.5m。挡墙排架搭设好后，进行挡墙墙身的模板施工（模板加工见图4），模板用每块面积不小于1.5m2，用mm的钢板作面板，加劲肋至少用*50mm的扁铁，四周用L5*5mm的角钢，板的拼缝用双面胶止浆，用排架钢管来支撑墙身模板，纵、横排架钢管间距0.8m，用14mm的对拉螺杆加固。模板要求平整度3mm，垂直度5mm范围内，并用脱模剂（材油和机油按3：7配对）用棉纱均匀地刷在模板表面上。3） 在墙身模板支撑好后，再进行墙身砼浇筑。因墙身的砼量大，根据现场的实际情况，墙身砼采用分层浇注施工，路堤墙按照1.5-2m高度进行分层，并按10-15m进行分段，然后分段分层进行砼浇筑。每层浇筑结束时预埋石榫。4）混凝土的浇注：浇注砼前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：A从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。B当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。C在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。D浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。E砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。 砼的运输、浇注及间歇的全部允许时间（分钟）砼强度等级气温不高于25气温高于25C30210180C301801505）墙身在高出岩土分界线以上部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距23米，孔内预埋5.59PVC管形成梅花型布置，孔内预埋直径5.59cmPVC管并长出墙背10cm，其端头用土工布包裹，最低泄水孔出口底部应高出地面或常水位30cm，在最低排泄水孔进口下部设置30cm厚C20混凝土隔水层，泄水孔进口设置粗颗粒材料堆砌以利排水。6）砼养护A.混凝土浇筑完毕后，宜在10h以内开始覆盖浇水。在炎热和有风的天气时，应立即覆盖，并在23h后开始浇水润湿。混凝土养护用水的条件，应与拌合用水的条件相同。B.在潮湿气候条件下，空气相对湿度大于60%时，使用普通水泥或硅酸盐水泥，湿润养护时间不少于7d，使用火山灰水泥或矿渣水泥，不少于14d，在比较干燥气候条件下，相对湿度低于60%时，使用上述两种类型水泥，湿润养护时间应分别不少于14d和21d。C.拆除模板后，宜用草帘，塑料布，帆布等遮盖在混凝土表面，继续浇水养护。不宜直接以冷水喷洒混凝土外表面。当使用养护剂时，应均匀喷涂，可不再洒水养护。D.待混凝土强度达到一定强度时才能拆模，拆模后及时的修饰和养护，保证外观颜色一致，光滑。7)砼试件取样：按每100m3取一组。（4） 墙背回填1）挡墙墙背回填需待混凝土强度达到75以上方可进行，回填时在挡墙后背上用红油漆按20cm一层划线，每层填料厚度严格按20cm一层填筑，层层压实，并要有试验数据达到96%，采用碎石回填，墙背填料应符合要求，回填应逐层夯实，夯实时注意勿使墙身受较大冲击影响，墙后地面横坡陡于1:5时，应先挖台阶，然后再回填。2）路肩式挡土墙顶面标高，应略低于路肩边缘标高2030mm，挡土墙顶面宜设与路肩一致的横坡度，以排除路面水。3）墙背填料采用碎（砾）石土进行填筑。严禁使用腐殖土，盐渍土，淤泥作填料。填料中不得含有机物，草皮，树根等杂物及生活垃圾。4）墙后必须回填均匀，摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.5m范围内，不应有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应采用小型压实机械碾压，分层厚度不超过0.20m。（5）防、排水设施1）挡土墙施工时，应按设计规定设置完善的排水系统，并应采取措施疏干墙背填料中的水分，防止墙后积水，避免墙身承受额外的静水压力。2)挡土墙前面应按设计要求的间距设置泄水孔，最后一排泄水孔应高出施工后的实际岩土分界线0.3cm。3)墙身在岩土分界线以上部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距23m，上下排交错布置，孔内预埋5.59PVC管并长出墙背10cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口应保证排水顺畅，不得阻碍。在泄水孔进水口处设置颗粒材料（大粒径碎石或卵石）以利排水。衡重台处应增设一排泄水孔。4）在最底一排泄水孔出（一般设在岩土分界处）现浇30cm后C20小石子砼，并在其上加设5.59PVC管形成纵向排水渗沟，纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水。挡土墙泄水孔及回填结构示意图注：基坑回填（指最低一排泄水孔以下部位）采用石灰土，墙背回填（指最低一排泄水孔以上部位）采用透水性材料。（6）沉降缝与伸缩缝1）挡土墙应根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10至15米，缝宽为2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内，外，顶三边填塞，深度为15cm。2)沉降缝，伸缩缝的缝宽，应整齐一致，上下贯通。当墙身为圬工砌体时，缝的两侧应选用平整石料砌筑，当墙身为现浇混凝土时，应待前一节段的侧模拆除后，安装沉降缝，伸缩缝的填塞材料，再浇筑相邻的下一墙段。（7）施工注意事项1）施工前应做好地面排水工作,在松软地层或坡积层地段,基坑不宜全段开挖,以免在挡土墙完工以前发生土体坍滑.而应采用跳槽开挖,分段砌筑的办法施工.2） 挡土墙基础置于基岩上时，应清除表层风化部分，当基础承载力不满足要求时，应按设计进行换填或做扩大基础。当基础开挖后情况与设计值偏差较大时，应及时通知设计单位做必要调整、修改。基坑开挖至设计标高附近时，不得长时间暴露、扰动或浸泡。3） 基底逆坡应符合设计要求，以保证墙身稳定。4 ）基底置于稳定基岩中，嵌入深度不小于1.0m，且襟边前缘的基岩有效宽度L不小于下表所列数据： 地层类别襟边宽度L（m）一般时完整的硬质岩0.5-1.0弱风化的软质岩1.50-2.00土质2.00-2.505）施工时不准使用片石反滤层作为内模，以免水泥砂浆堵塞泄水孔。6）墙背回填需待混凝土强度达到75%以上方可进行,墙背填料应符合要求,回填应逐层夯实.夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响.当墙后地面横坡陡于1:5时,应先挖台阶,然后再回填。7）施工缝的位置经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa。8）结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。9）浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。10）掺加片石技术要求：A.片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。B.片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。四、 质量保证措施1、管理方针诚信守法，科学管理、顾客满意、以人为本、预防为主、保护环境、追求卓越2、质量目标和指标工程施工质量满足顾客的要求，合同履约率100%；工程（产品）合格率100% 。工序一次验收合格率90% 。3、 质量保证体系项目经理王庆华 总工程师 余政兵副经理杨晓晖工程技术部 刘璐专职质检 张力试验室 叶再友测量组 张惠施工部卢鹏试验室 史志刚安全部 冯昌毅质检部 张力土石方班组模板支架组拌和站混凝土组机械班组附属作业组作业工人对工序质量控制质量保证体系框图4、质量检验挡土墙模板质量检验表项 目允许偏差（mm）检验频率和方法模板标高墙 身10水准仪：每20m抽查3组板模板内部尺寸墙 身20尺量：每20m检查2处轴线偏差墙 身8挂线、尺量：每20m量3处模板相邻两板表面高低差2尺量：每20m检查面板交界处3处模板表面平整52m直尺：长、宽方向各测1次，每批抽查10%挡土墙混凝土质量检验表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录F或D检查2平面位置(mm)混凝土挡墙50每20m用经纬仪检查3点303顶面高程(mm)混凝土挡墙20每20m用水准仪检查1点104断面尺寸(mm)不小于设计每20m用尺量2个断面每20m用水准仪检查1点5底面高程(mm)506表面平整度(mm)混凝土10每20m用2m直尺检查3处5、挡土墙施工质量保证措施（1） 基坑开挖避开雨天，基坑要保证周围及内部排水顺畅，以保持基坑内干燥。（2） 模板拼接要牢固，接缝间用双面胶带止浆，特别是分层浇筑的接头部分，模板表面要保证平整、光滑，以确保挡土墙的外观质量。（3） 砼由搅拌站拌和，水泥必须经过抽样检验方可使用，存放水泥需垫高，防止水泥受潮；碎石及砂必须达到设计要求。（4） 砼拌和要均匀，根据运距及季节调整好砼的塌落度，在浇筑砼时，振捣棒要振捣均匀，防止蜂窝麻面的形成。六、安全生产及治安保证措施1、安全生产（1）安全保证体系见图。思想保证（项目经理）班组每周安全活动工区每月一次安全教育工区安全领导小组项目部安全领导小组岗位安全责任制组织保证安全员工区安全部门工区安全责任制经理部安全第一责任制安全法规、安全制度、操作规程安 全 保 证 体 系与经济收入挂钩的考核制度、安全否决制度制度保证（项目经理）进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩安全技术措施计划施工组织安全措施、安全技术交底安全技术培训技术保证（项目总工）安全QC小组安全宣传教育、安全竞赛活动资源保证（专职安全工程师）现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品项目职业安全健康保证体系图（2） 安全保证措施1）项目部安全保证措施组织机构图项目经理王庆华安全生产第一责任人工区副经理冯昌毅分管安全事务安全工程师杨春清负责日常安全管理机械班组模板支架组拌和站混凝土组土石方班组附属作业组作业工人对工序安全控制工区各部室专、兼职安全员负责现场安全检查、监督安全保证措施组织机构框图2）开挖中涉及到爆破，在爆破时，封锁现场，禁止任何人员及牲畜进入爆破区域。爆破前后需要分别发出警示信号及解除信号。发现哑炮，要由专职爆破人员处理。3） 挖掘机施工时，专人指挥，特别是施工段落处于半山腰，挖掘机禁止在不稳定边坡上作业。4） 施工现场人员必须配戴安全帽。 5） 由于本段路堤挡土墙均为高挡墙，在上部挡墙施工时作业人员必须配备安全带，并设置防落网。6) 有安全隐患的早发现早解决，做到防患于未然。(2)治安管理项目经理部成立治安领导小组，由项目经理任组织，分管安全与治安的项目副经理和局派公安员任副组长。治安领导小组定期对职工和民工进行治安管理条例及国家有关法律、政策的学习，增强他们的法律意识。七、文明施工与环境保护措施（1）文明施工领导小组成立由项目经理为组长的文明施工管理小组，全面开展文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证工程的顺利完成。（2） 文明施工保证措施1） 对进场施工的队伍签定文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员施工自觉性与责任性。2） 挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限。3） 现场布局合理，材料、物品机具、土方堆放符合要求。4） 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场善及工程进度状况。5） 创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时设施，在生活区周围种植花草、树木、美化环境。6） 生活垃圾要集中堆放，搬运至指定点废弃。7） 施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。8） 车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎用水冲洗干净，保证道路的清洁。9） 职工宿舍布局合理，宿舍内外整洁有序；现场食堂设施齐全，清洁卫生。10） 设医务室实行规范管理，建立医疗制度，保障职工身体健康。11） 开展建设职工之家活动，改善职工精神、物质、文化生活，激发劳动热情。（3）文施工现场明施工1） 标示牌标示牌采用镀锌铁皮制作，尺寸：6080cm，白底红框黑字，油漆喷涂确保不褪色，数字用彩笔填写，字迹工整清晰可辨。标示牌应包括以下内容：混凝土设计与施工配合比（含外加剂）、集料的计算与实测含水量、各种材料的每盘用量等。混凝土配合比标示牌应悬挂于拌和楼下方醒目位置，并有防雨措施。2） 砂石料的存储与标识凡用于混凝土施工的砂、碎石、卵石、片石等各种粗细集料均应按照不同的规格粒径分仓存放，不得混堆或交叉混合在一起。并应根据检验状态和结果对其进行标识，标识牌立于料仓内且应安放稳固。储料仓的容量总体上应满足最大单批次混凝土连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等机械设备作业要求。储料仓必须用片石或粘土砖砌筑而成，隔墙高度不低于1.5m，并用石灰或水泥砂浆抹面。仓内地面形成向外侧的排水坡面，外侧墙体下部预留孔洞排水，保证仓内无积水。3） 施工用电引入工地的电力线路的架设和变压器的安装应严格按照电力施工的有关规范和要求进行施工。我工区配有专职电工