水电、暖通专业工程作业指导书.doc

河南省第二建设集团有限公司唐山华润西郊热电厂三期扩建工程水电、暖通专业工程作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于唐山华润西郊热电厂三期扩建工程主厂房、集控楼、炉后综合控制楼、继电器室、启动锅炉房、循环水泵房、凝结水精处理再生间、供氢站、生活污水处理站、冷却塔等单位工程的水电、暖通专业工程的施工。二、编制依据2.1 唐山华润西郊热电厂三期扩建工程工程A、B标段承包合同。2.2 A、B标段范围内建筑给排水、消防及通风、空调、电气工程设计图纸和相关设计文件。2.3通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）。2.4建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。2.5电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分土建工程DL/T52lO.l2012.2.6电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259）。2.7给排水、通风、空调、电气安装工程相关标准图集、施工技术手册。三、工程概况及主要工程量3.1工程概况本期拟建设2350MW超临界热电联产机组，厂址位于唐山市中心城区西南，距离唐山市区中心约8.0km，东距唐山西郊热电厂老厂区约3.0km，其间有唐山市西外环城公路及七滦铁路线，厂址西侧紧邻西外环高速公路，南有西南环城公路（迎宾路），东侧和北侧为园林地。本专业指导书包含主厂房、集控楼、炉后综合控制楼、继电器室等单位工程的给排水、电气照明、给排水、采暖及通风空调工程的专业施工，具体施工工程量以设计图纸为准，钢管、灯具、通风空调设备为业主提供，我方负责安装施工。四、作业人员的资格要求4.1项目管理组织机构（见下页）4.1.1项目经理：叶道稳项目经理职责：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、进度、质量，安全，经济效益全面负责。4.1.2质量管理：陈俊鹏负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理评比小组的活动。4.1.3施工负责人：赵文龙负责工程的工程计划及施工进度安排。项目经理：叶道稳计划管理员 张攀飞设备管理员 靳建新技术负责人 贺金鹏鞥施工负责人 赵文龙生质量管理员 陈俊鹏安全负责人 李敏电气组暖通组4.1.4安全负责人：李敏负责做好经理安全宣传工作，贯彻“安全第一,预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查，监督工作帮助班组消除隐患，促进安全生产，负责环境卫生、文明施工以及二次污染的防止工作。4.2参加施工人员要求体质良好，且有较高的安全质量意识，参加并通过三级安全教育考试。4.3带班要具有较强的施工组织能力及丰富的现场施工经验，参加作业人员要有良好的职业素质，有一定的质量安全意识。4.4特殊工种工作人员均应持证上岗，进入冷却塔前经检查不得携带打火机、火柴等火种进入涂料施工现场。4.5所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。4.6参加作业人员的计划数量参加作业的人员，岗前必须进行安全教育，和专业技术培训。各班组在进行作业前我公司进行专向技术交底，施工交底应清楚、简洁，落实到人，确保安全生产。本工程计划投入项目经理1名、技术负责人1名、施工负责人1名、专职安全员1名；高峰期劳动力26人。劳动力资源配置：工 种电工管道工焊工架子工起重工力工计划投入人数10155225注：操作工必须持证上岗。五、主要施工机械及工具器具5.1主要施工机械及工具器具在工程施工前，应全面检查并试用良好。5.2施工机具，工具器具一览表如下：5.2.1、仪器、仪表5.2.2、拟投入工程主要机械设备序号设备名称规格型号数量备注1电焊机BX13001台32电焊工具套33切割机J3G400A1台24砂轮机台25冲击钻ZJH222/13台36套丝机台25.2.3、作业所需安全器具序号安全器具名称单位数量规格备注1安全帽顶40试验合格2安全带条40试验合格3安全警示牌块54干粉灭火器只42.5Kg5长木板条155mm厚六、施工准备6.1参加作业人员配备齐全、并已就位。6.2作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。6.3施工用料已落实，运至现场。6.4检查、了解各个单位工程建筑物的基本情况。6.5施工用水、电，接点接至距设备50m范围内。6.6质量、安全、环境保证体系已建立并完善。6.7施工图纸齐全，对于有关施工规程、规范已熟悉。七、作业方法、工艺要求及质量标准7.1给水排水分部施工方法7.1.1 PPR管安装7.1.1.1管件的外观质量应符合下列规定：a 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志；b 管材的端面应垂直于管材的轴线；c 管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。7.1.1.2贮运：a 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。b 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。c 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。7.1.1.3管道敷设安装：a 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。b 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。c 管道穿越楼板时，设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。d 建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：（1）室内地坪0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪0.00以下至基础外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；（2）室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；（3）铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，按设计图纸要求施工；（4）埋地管道回填时，管周回填土应敷设粗砂、垫层，垫层厚度0.2m,宽度0.3m。应先用颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；管道防腐采用环氧煤沥青，具体按图施工。（5）管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；（6）管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度。设计无规定时不应小于100mm；7.1.1.4管道连接：a 热熔连接应按下列步骤进行：（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求： 公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）20145432516743322084411038.5501510注：若环境温度不小于5，加热时间应延长50%。（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置；（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表1规定；（7）达到加热时间后，立即把管件与管材从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；（8）在表1规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。7.1.1.5、支吊架安装：a 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。b 采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道在连接部位，管卡应设在金属管配件一端。c 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。7.1.1.6试压：给水管道试验压力为1.0MPa，管道水压试验应符合下列规定：a 热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；b 水压试验之前，管道应固定，接头须明露；c 管道注满水后，先排出管道内的空气，进行水密性检查；d 加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa ;并经检验合格。e 管道强度试验至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05MPa;f 管道严密性试验在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。7.1.2 UPVC管安装7.1.2.1工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞通球试验器具及排水配件安装器具身盛水试验7.1.2.2施工方法：a.根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。b.干管安装：采用托吊架安装时按设计坐标、坡向做好托、吊架。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。c. 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。d.支管安装：首先复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入预留洞口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。e.器具连接管安装：复核建筑物地面、墙面、厚度。然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。7.1.2.3具体技术要求：a.粘接前应对承插口先进行插入试验。试插合格后，用棉布将承插需粘接部位的水、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟始可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。管道粘接后静置时间按当地当环境温度作如下要求：15以上静置时间至少30min，515静置时间至少1h，-55 静置时间至少2hb. 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通和90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。7.1.3卫生洁具及配件安装7.1.3.1蹲便器安装：检查各管道甩口无误，根据土建确定的基准线，确定洁具位置标高，在台阶砌筑前安装。将胶皮碗套在蹲便器的进水口上，套正、套实，预留管口清扫干净，找出排水口中心线，并画在墙上，用水平尺找好竖线。排水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，排水口插入排水管承口内稳好，同时将水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平找正，蹲便器进水口对准墙上中心线，蹲便器两侧用砖砌好抹光，蹲便器排水口临时封堵好。 7.1.3.2挂式小便器安装：首先检查给、排水预留管口是否在同一垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将排水管周围清理干净，取下临时封堵，抹好油灰，地平线向上量出高度画一条水平线，根据小便器规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼距离，用膨胀螺栓固定好小便器，最后在小便器与墙面的缝隙用玻璃胶密封、补齐、抹光。7.1.3.3洗脸盆安装：根据台面设置高度用膨胀螺栓将支架固定在墙面上，脸盆放在预制好的脸盆台面上，脸盆边缘与台面严密接确，接缝处用玻璃胶进行抹缝处理，抹缝宽度均匀、光滑、严密连续。7.1.3.4器具连接管安装：复核建筑物地面、墙面、厚度。然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。7.1.3.5脸盆水嘴安装：水嘴根部加1厚胶垫，插入脸盆中间孔眼内，下端加胶垫和平光垫，扶正水嘴，拧紧螺母至松紧适度，带好给水螺母。7.1.3.6冲洗阀安装：蹲便器稳装后安装脚踏阀，将阀上的锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，弯管的下端插入胶皮碗内20-50，用喉箍卡牢，将上端插入阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。7.1.4闭水试验管道安装完毕后，埋地管道进行闭水试验，闭水试验时先把管道内水管满，观察5分钟，然后继续灌水，15分钟在继续灌水，在观察5分钟，液面不下降闭水试验合格。7.1. 5 通球试验排水管道安装完毕后，排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。7.2消防系统施工方法7.2.1支吊架的制作安装7.2.1.1管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。7.2.1.2支吊架的安装： 管道支、吊架的位置、标高应准确、间距合理，应按设计图纸要求、有关标准图进行安装； 管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定调整工作； 管道不允许移动时，设置固定支架，必须严格安装在设计规定的位置上，并应使管子牢固地固定在支架上； 埋入墙内的支架、焊接到埋件上的支架、用射钉安装的支架、用膨胀螺栓固定安装的支架，都应遵照设计图纸要求进行安装；在没有预埋件的砼构件上，可以选用射钉或膨胀螺栓安装支架，但不宜安装推力较大的固定支架；当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化。7.2.2预制加工7.2.2.1根据设计图纸画出管路分支的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架，卡件的位置草图，并将测量的尺寸做好记录，并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。7.2.2.2按照草图进行管道预制加工。加工后核对尺寸、编号、码放整齐，按照要求安装支、吊、卡架。7.2.2.3将预制管道及附件运至安装地点，及时清理干净管内杂物。7.2.3主干管道安装7.2.3.1将预制加工好的管道环路核对编号，运达安装地点，按编号顺序散开放置就位。确定干管的位置、标高、管径及异变径等，按照尺寸固定好支、吊架。7.2.3.2架设管线连接管道和管件可先在地面上组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后轻落在支、吊架上。用卡环固定，以防滚落伤人。7.2.3.3钢管焊接时，先把管子调直清理好管内杂物，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确,找直后,用点焊固定校正,调直后施焊,焊完后保证管道正直；采用螺纹连接管道、管件时，吊到支、吊架上后，丝扣连接填料，应采用封闭性能好的聚四氟乙烯带。7.2.3.4管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用厚度为35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。7.2.3.5主干管道安装后，还应拔正调直。从管端看，整根管道应在一条直线上。用水平尺在管段上复检。防止局部管段“下垂”或“上拱”等现象。7.2.4立管、支管安装7.2.4.1主干管道安装后即可安装立管，先检查各层预留孔、洞是否垂直合适。管道就位，放入预定地点，两管口对准，用线坠吊挂在立管一定高度上，找直、找正，并连接固定。7.2.4.2立管安装后，准备安装支管。支管安装前先在墙上弹出位置线，以保证安装质量。7.2.4.3管道在各段局部安装后，应对丝接处做防腐处理，使其做法符合设计图纸要求。注意分段试压后及时办理验收手续，然后再进行下道工序的安装。7.2.4.4消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。7.2.5消火栓配件安装：消火栓配件应在交工前进行。消防水龙带每根长度为19米，应折好放在挂架上或双头外卷卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部，消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。7.2.6水压试验：消防管道试压可分层进行，上水时最高点要有排气装置。上满水后检查管路有无渗漏。如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固。升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。试压合格后及时办理签证手续。7.2.7管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压扎板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好。冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。7.3通风与空调分部施工方法7.3.1轴流风机安装7.3.1.1风机设备安装就位前，按照设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、杂物清除干净。7.3.1.2用双头螺栓将风机支架固定在墙上，用浸沥青木砖把风机找平找正后，再用折弯扁铁分别与风机外壳及墙上预埋件焊接连接。风口安装应坚固牢靠，紧贴墙面无缝隙、垂直度允许不大于1，风口内送风阀安装正确，开启灵活。7.3.1.3通风系统安装完毕后，对风机进行通电检查，对各风口进行风量检查，进行调整，达到设计和使用要求。在额定电压下试运转不少于两小时，运转后检查风机有无移位及损坏现象，并做好现场试运转记录。7.4屋顶通风器安装7.4.1设备进场后，按设备装箱清单核对设备及零部件的数量、型号、技术参数是否与设计相符。7.4.2安装前，根据设计图纸对设备基础进行全面检查，重点检查预埋件位置标高的相关尺寸，如有和设计不符合，立即与业主单位协调，要求移交单位进行改正，让后进行施工。7.4.3设备安装过程严格安装厂家提供的安装指导说明，具体安装方法详见厂家安装作业指导书。7.4.4设备整体安装吊装后，用垫铁找平、找正，然后紧固好螺栓。7.5铝合金百叶窗安装7.5.1安装前，检查并核对设备及零部件的数量，现场核对型号及预留洞尺寸。7.5.2先将固定扁铁间断得卡住百叶窗的上下边上，用钢钉将固定扁铁与墙体固定，将百叶窗与墙体之间的间隙用橡胶条塞紧，然后用水玻璃密封。7.6空调器安装7.6.1安装位置的选择：室内外机组都是安放在基础上的，室内机组的位置选择：应考虑在安装时机组的高度和进入房间通道的尺寸，避免无法安装。要有良好的送风状态和气流组织，使空调器和在大面积房间内可将冷（暖）空气吹至室内的各个角落。机组安装位置应有足够的检修和保养空间。在室内机组以入墙式安装方法安装时，机组前面最少要留下1m、左右最少要留下0.5m、顶部最少要留下0.3m的空间，以供送风风扇送风和检修空气过滤器之用。7.6.2设备安装：室内机组可以用地脚螺栓将机组固定在水泥地面上。有时，为了不使在冲洗地面时，将机组弄湿，或者在拖地板、扫地板时，将外壳底下部刮伤、弄脏，可在机组下面做一个厚度为60-100mm的木制底座，将机组固定在底座上。木制底座的长、宽尺寸应等于或稍大于机组底部尺寸。安装时，先固定木制底座，再将机固定在木底座上。由于室内机组是细长立柜形，安装不当极易向前倾倒，因此在安装时要采取防倒措施。机组防前倾倒措施二个：一是在机组顶部设有防前货的直角形铁片锚件，锚件的一边固定在机壳顶部平面上，另一边成直角折向墙壁固定。二是在机组下部安装防货倒地板夹具。具体选用哪种方法，可视机组是否使用底座而定，一般机组选用底座安装时，可用第一个办法。7.6.3管道连接：将室内外机组都固定之后，即可接通制冷剂管道和排水管。分体空调器在机组的底部后背或左、右两侧留有管道引出孔，可根据不同的需要选用。管道接头在机壳内安装，故操作不太方便。分体空调器的制冷剂管道接头，也是既有用快速接头连接，又有用扩口螺母接头连接（扩口螺母接头的操作方法，在后面的分体式空调器安装技术细节中介绍）。若柜式空调机的管道连接是采用快速接头，其操作与包扎方法可参照前面有关做法。空调机的室内组排水管采用塑料软管，在将其与机组的接水盘排水管口连接时，要将管口粘牢，并用包扎带缠绕好。凡是在室内暴露的排水管，应在排水管外表包上保温材料，防止外界空气进入引起凝结露珠，产生滴水现象。7.6.4接线：空调器的连接导线一般需自备，其连接方法随机种不同而异。故在具体进行接线操作时，要严格按照产品的安装说明书进行，导线由机组内引出时要穿窗过带绝缘胶圈的专用接线孔，数根导线的要用夹线器束紧，并用软带包好固定。7.6.5以上各项安成并经检验无误后，即可进行试车运转。7.7电气安装7.7.1 电气配管暗敷7.7.1.1 根据设计图确定盒、箱实际位置，并将盒子固定牢固。7.7.1.2 电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，管子离表面的净距不应小于15mm，根据现场情况加工好各种盒与管弯。钢管煨弯采用冷煨法，当管子管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，管径为25mm以上时，使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑、无毛刺。7.7.1.3 管路连接采用套管连接，连接管口的对口处应在套管中心。当管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m。7.7.1.4 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。7.7.1.5将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。7.7.2 电气配管明敷7.7.1明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。7.7.2根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150500mm。钢管中间管卡的最大距离：1520时为1.5m，2532时为2m。7.7.3 敷管时，先将管卡一端螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。7.7.4明装箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。7.7.3 管内穿线7.7.3.1 根据设计图要求选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。7.7.3.2 带线一般采用1.22.0毫米的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015厘米的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。7.7.3.3 清扫管路的灰尘、泥水等物。将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清除。7.7.3.4 放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架上。7.7.3.5 剪断导线时，导线的预留长度按不同情况考虑：接线盒、开关盒、插销盒和灯头盒内导线的预留长度为15厘米；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。7.7.3.6 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿插线时，应配合协调一拉一送。7.7.3.7 同一交流回路的导线必须穿同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流导线不得穿入同一管内。7.7.3.8 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。7.7.3.9 导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度、原绝缘强度。7.7.3.10 一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳。但使用电工刀时，不允许刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。7.7.4 灯具安装7.7.4.1根据灯具的安装场所，检查是否符合要求。7.7.4.2灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股导线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内导线不应过于靠近热光源，并应采取热措施；使用螺口灯头时，相线必须压在灯总柱上。7.7.4.3吊杆日光灯安装：根据灯具的安装高度，将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内。调整好灯脚，最后将灯管装好。7.7.4.4吸顶灯安装：根据设计图确定出吸顶灯位置，将吸顶灯紧贴建筑物表面，吸顶灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒。对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩出灯箱，在进线处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯头箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把吸顶灯的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把吸顶灯装好。7.7.4.5 光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量，经过认真核算，选用支架的型材制成支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固，将光带的灯箱用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡和灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装饰直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5毫米。7.7.4.6 壁灯安装：根据灯具的外型选择合适的木台或木板，把灯具摆放在上面，四周留出余量要对称。然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也要开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头并包扎严密。将接线塞入盒内，把木台（板）对正灯头盒，贴紧墙面，可用螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上；如用木板就应该用胀管固定。调整木台（板）使其平整不歪斜，再用螺丝将灯具拧在木台或木板上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。7.7.5 开关、插座安装：开关距地面高度为1.3m，距门边为1520cm。开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。插座安装高度生产车间为1.5m，办公室与一般室内为0.31.5m。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关、插座的面板应与墙面平。安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，消出线芯，将独芯导线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。7.7.6 配电箱安装：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。暗装配电箱底距地面1.3m，根据预留孔洞尺寸现将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆固定后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活、铜端子无松动，零部件齐全。根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，将配电箱调整平直后固定。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。7.7.7 通电试运行灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵活可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。八、施工质量控制8.1、质量标准8.1.1、国家及行业与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求适用于本标工程。8.1.2、质量目标：单位工程合格率为100%，争创精品。8.1.3、与本标工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范。8.2、保证质保期限具体质量措施8.2.1建立现场质保体系加强现场管理。8.2.2及时编制技术交底书，认真向班组宣讲及技术交底。8.2.3项目部设质量技术负责人，现场设专职质检员，班组设兼职质检员，对施工的每一个分项工程进行检验、评定质量等内容。8.2.4确保按图施工，按规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。8.2.5现场设专职材料员，把好原材料、配件、设备进场质量验收关，不合格的不予以进场，不准使用。8.2.6狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。8.2.7经常与建设单位、设计单位、监理单位联系，及时办理工程设计变更技术签证工作。8.2.8及时做好各分项工程、隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。8.2.9加强全面质量意识教育、组织现场施工班组开展以“质量”、“工期”、“安全”为主题的小组活动，开展质量竞赛和评比活动。九、安全和文明施工措施9.1安全管理目标五不、一控、一实现。即：不发生人身死亡事故；不发生重大设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生重大责任交通事故；不发生严重的环境污染事故；严格控制人员重伤事故；实现安全、文明施工。严格遵守本系统的安全工作规程和电力行业颁发的电力建设安全工作规程：电力建设安全工作规程电力建设安全施工管理规定(110105年版本)电力建设施工企业全面质量管理办法附录文明施工八项要求建设工程安全生产管理条例9.2安全技术措施9.2.1技术管理措施9.2.1.1认真编制作业指导书中的安全文明施工措施。做到一切施工活动有安全施工措施，并指出该项作业的主要危险点和防范措施。无针对性安全措施和安全交底，严禁布置施工。9.2.1.2电气作业严格执行“电业安全工作规程”中的“二票三制”。施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查，血压、心脏要符合高空作业的体格标准，所有施工人员必须持有登高作业证。每天班前由施工经理和安全员对施工人员“三查三交”。9.2.1.3组织施工人员。进行现场安全教育和安全方案的学习。熟识现场环境，明确安全要点，充分了解操作程序和规程。请甲方安全部门对施工人员进行安全教育，学习厂纪厂规，严格遵守甲方的各项安全制度。9.2.1.4施工时，所有施工人员必须戴好安全帽，系好安全带及相关劳动防护用品。9.2.1.5所有施工人员班前严禁酗酒。风力达到6级以上，阴雨天，严禁施工。登高施工人员，必须持劳动安全部门的有效操作证件，持证上岗。9.2.1.6在现场发现违规操作，应立即制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提高认识后，再恢复施工工作。9.2.1.7高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中，应严格按规定固定，绝对保证不能坠落伤击设备和地面人员。一定要遵循由上至下的施工程序。当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题，要及时采取整改措施。9.2.2安全防护措施。9.2.2.1在施工中为职工配备合格的安全防护用品。9.2.2.2安全设施按照电力工业部火电工程施工安全设施规定设置标准化安全设施。施工现场做到周边有围栏，施工区域周边有隔离，用电有漏电保护，运用安全设施，为施工人员设置第二道安全防线，确保人身安全。9.2.3机械、工器具的安全管理。9.2.3.1所有的机械、安全工器具、电气工器具做好登记、编号，建台帐工作。9.2.3.2所有机械均有安全操作规程和岗位责任制。9.2.3.3认真做好机械的管、用、养、修工作。9.2.3.4按规定的周期进行检查和检测，未经检验的机械、工器具，不得使用，确保安全。9.2.3.5行人和车辆遵守厂内交通安全管理规定，车辆在厂内的速度按厂内的限速规定行驶，不超速、不占道，所载物品绑扎牢固，做到礼貌行车。9.3施工用电9.3.1有专人管理施工用电，由专业人员按工程部门的通知，从指定的电源点引接到施工配电柜，除此外，不准擅自乱接。9.3.2施工配电箱采用标准化的配电箱，班组施工采用便携式配电盘。9.3.3所有电动工具采用漏电保护器，电动设备采用接零保护，并作重复接地。9.4工程中采用的安全文明施工标准化设施9.3.1标准配电柜：从建设单位指定的电源点引接电源后作施工用的配电柜，该柜为双层门，除开关把手和接线端子外，为全封闭，内设漏电保护，柜底部设有接零和重复接地铜排，柜门上设有紧急跳闸按钮。9.3.2、便携式配电盘：供班组的电动工具在施工中作插接电源用，该盘设有漏电保护、多种形式的插座和收、放电源线装置。9.3.3、安全标志牌：用于需要作提示、警告、禁止、命令的场所，并布置在醒目处，以引起注意。9.3.4、垃圾箱：布置在主要施工场地，临时存放垃圾。十、施工进度计划10.1 施工进度计划安排计划开工期为2013年05月20日，竣工日期为2014年12月20日。10.2 保证总进度计划实施的措施为保证本工程的质量及进度，我所将为本工程配备工程所需的机械设备及人员，并有一定的富裕量，从而确保工程严格地按施工进度计划顺利进行。为了确保工期加快施工进度，我们除了从技术上、设备上的投入外，关键在于加强管理。10.2.1、加强计划管理，根据工期要求和作业条件编制工程进度计划。在具体施工中，根据各分项工序的具体情况还要制定详细的验收节点计划，以确保总工期。10.2.2、在编排施工计划时，尽量避开恶劣天气施工，以减少不必要的损失，保证有效工作时间。10.2.3、根据工期要求，工程量的大小和施工特点，必须备足需用的施工机械，保证机械在施工中的需要，而且对重要机械要有适当的备用数量，加强施工机械的维修保养工作，对于易损机械零配件要有适当储备，及时更换，保证机械运行良好，尽量不要因机械而影响施工。10.2.4、现场安排有经验的施工人员，保证工程的正常开展。10.2.5、按工程的进度需要制定材料供应计划，加强材料的采购工作，做到及时供应，有足够的储备，及时补充，坚决避免因材料供应不上而影响施工。10.2.6、后勤生活合理安排，尽量创造较好的生活条件和生活环境，使施工人员劳逸结合，保证施工人员以饱满的精神和愉快的心情去开展工作。10.2.7、密切与监理和业主的联系，施工中遇到疑难问题，与有关部门联系并及时解决，积极协助工程监理部门的检查和验收工作。十一、危险源辨识作业名称危险源导致后果控制措施负责人高空作业人员高空作业人员未配个人安全防护用品人身伤害高空作业人员必须佩戴安全绳、安全帽等防护用品李敏高空作业人员高空作业人员穿硬地和易滑动的鞋高空坠落班前都作业人员进行安全交底，发现问题及时提醒更换李敏施工现场用电电线直接进插座、接闸刀等违章操触电施工现场严禁私自乱接电线，必须有专业电工操作李敏施工现场照明夜间施工照明不足人身伤害夜间施工时必要安装足够的照明灯，满足施工需要李敏十二、应急预案1、应急程序报告联络有关人员（紧急时立刻报警、打求助电话）启动应急预案搭实施应急救援、保护事故现场、上报有关部门等善后处理。2、事故的应急救援措施A、 触电救援措施使触电者尽快脱离电源。如开关箱在附近，可立即拉下闸刀或拔掉插头，断开电源；如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或干燥木柄的利器砍断电线，或用干燥的木棒竹竿、硬塑料管等物迅速将电线拨里触电者；若现场无任何合适的绝缘材料可用几层干燥衣服将手包裹好，站在干燥木板上，拉触电人的衣服，使其脱离电源。对高压触电立即通知有关部门停电，或迅速拉下开关或由电工采取特殊措施切断电源。对触电者进行抢救。对于神志清醒的触点者派专人照顾，观察，情况稳定后方可活动：对于轻度昏迷者或呼吸微弱者或微弱者可针刺或掐入中、十宣、涌泉等穴位，并送医院抢救；对有呼吸但心跳停止跳动者，则立即进行心脏挤压抢救；对于触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采用人工呼吸和胸外心脏挤压法抢救，并立即送医院抢救。B、火灾和爆炸事故救援措施发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及