食品出口企业意大利卫生部备案资料.doc

XXXX食品有限公司申请意大利卫生部备案资料地址： 邮编：电话： 传真： 一、 工厂介绍XXXX食品有限公司建于2009年12月，是从事速冻蔬菜和水果加工的现代化私营股份制出口企业。厂区面积为14000平方米，员工300人。拥有1500吨储藏能力的冷库和2,500平方米符合CIQ卫生注册要求的生产车间以及现代化的速冻流水线；拥有一流的实验室及先进的农残检测设备安捷伦气相色谱仪6890N，并有自己的农场进行低农残蔬菜水果的种植。年产速冻蔬菜水果4,500吨，速冻产品主要有 菠菜球（农残控制）、绿芦笋（农残控制）、草莓、黄桃瓣、黄桃丁、韭菜段、葱段、白芦笋、平菇、蒜米/丁、青红椒片/丁、白桃瓣、白花菜、蒸地瓜及各种水果丁、蔬菜丁等20多个品种。 公司位于xxxx区，距xx港口230公里，xx高速公路10公里，距xx机场220公里，xx机场130公里。地理位置优越，交通方便。 本公司奉行“质量第一，信誉至上”的 宗旨，积极推行HACCP管理，为客户提供最卫生最安全最优质的产品。地址：xxxxxxxx 邮编：xxxxxxx电话：xxxxxxxxxx 传真：xxxxxxxxxE-mail:xxxxxxxxxxxxxxxx CIQ No.:xxxxxxx网站：xxxxxxxxxxxx二、 生产车间平面图生产车间平面图暗道 厕所 男更衣室 车间办公区 女更衣室 厕所浴室 客户通道 浴室 消毒间 消毒区 消毒间 漂烫机冷却机 原料间 更衣室 精加工间 工器具 粗加工间 清洗消毒间化学物品间器具间清洗间 包装单冻机 消毒 物料间 区 器具间 通道 包装间 通道 速冻间 包装 冷 库 物料间 包装间 人流（精加工） 人流（粗加工） 原料流向三、 重要设备介绍1、 单体速冻机：不锈钢结构，长度为10米，网带宽度为1.5米，蒸发器面积为1500平方米，装有8台15千瓦轴流风机；开机后，风机吹起循环冷风在30分钟内将单冻机内温度降至-40摄氏度，产品放在传送网带上，根据产品大小和特性调节网带转速，在5-10分钟内中心温度达到-22摄氏度。2、 漂烫机：产品放在网带上通过不锈钢结构的漂烫槽达到漂烫目的；该槽直接与工厂的供汽中心连接，利用阀门调节槽内水温，利用网带转速调节漂烫时间。3、 清洗机：产品放在网带上通过不锈钢结构的清洗槽，槽内安装有气泡管，由气泵将压缩空气打入清洗槽内，形成气泡，使水与产品充分接触,增强清洗的效果。4、 金属探测器：不锈钢平带输送式金属探测器，用于包装工序检测成品中可能存在的金属物；探测宽度500MM，探测高度220MM，探测灵敏度为：铁最小直径1.5MM，不锈钢等非铁金属直径2.0MM。四、 车间状况介绍4.1厂房和车间4.1.1设计和布局加工车间内部设计和布局合理，与生产能力相适应；车间设计能做到有效清洁和消毒，避免外来物的进入，最大限度降低污渍的形成和霉菌的产生，避免加工中的交叉污染，有良好的通风、光照和排污系统；车间按加工工艺流程需要及卫生要求进行有效而合理的配置，分原料间、粗加工间、清洗间、精加工间、速冻间、包装间、低温库、包装物料贮存间，并且按工序洁净度的不同加以有效间隔，并做到生熟区彻底隔离，防止交叉污染。4.1.2内部构造及装修4.1.2.1车间地面用防滑、坚固耐磨的水磨石修建，承重力强，地面平坦无积水，并保持清洁。地面有一定的斜坡度，便于排水。车间墙壁及天花板用无毒、白色、防腐防霉、易清洗的不锈钢板和塑钢板修建，符合食品卫生要求；下水道为水封式。4.1.2.2车间门窗用铝合金制成，密封性好，易于清洗消毒。4.2设备、器具4.2.1设备总体要求车间所用的器具、设备全部用不锈钢、无毒塑料或耐腐蚀材料制作而成；加工设备设计合理，为可拆装式的，构造易于清洗，废水易于排净，食品接触面光滑无凹痕。车间内设备与设备之间或设备与墙壁之间留有足够的通道或工作空间，便于工作人员进行清理和消毒。4.2.2装废弃物的容器车间废弃物以及加工的下脚料由专门防漏有盖废物桶盛放。盛放废弃物的容器都具有标志，易于辨认，防止误用，并每天班后进行及时清理。4.3设施4.3.1供水设施4.3.1.1加工食品用水采用市政自来水，符合国家饮用水标准，并一年检验两次。4.3.1.2车间生产用蒸汽不得含有任何对食品安全有害的物质，蒸汽由本公司供汽中心供给，并设有单独的供水、供气系统；蒸汽用水质量要合格。4.3.1.3冰的制作：采用符合国家饮用水标准自来水，冰和冰的储存以及制冰过程必须确保无污染。4.3.2排污设施工厂建立有效的排污系统；排污管道是独立系统，并保持畅通无阻，管道设计和布局合理，不会产生交叉污染，并用颜色进行区分。4.3.3清洁设施4.3.3.1加工过程中有完善的清洁设施对设备和工器具来进行清洗消毒。4.3.3.2加工车间在生、熟区设有工器具清洗消毒间，挂有标志，并供应充足的冷热水。4.3.4个人卫生设施4.3.4.1更衣室设施更衣室与车间相连，分粗加工更衣室、精加工更衣室，并且有相连的工作服消毒间、卫生间、淋浴间和洗手消毒间，室内照明良好，排气良好。更衣室备有足够空间以便工作人员更衣。4.3.4.2洗手消毒设施加工车间洗手消毒间有多个冷热水水龙头以及干手器。车间内多处设置洗手消毒槽。洗手处备有清洁剂和消毒剂。4.3.4.3卫生间设施卫生间不得直接朝向生产区。卫生间有良好的排气和照明设施。车间卫生间配有洗手消毒和干手设施，并有明确标识提醒员工在上完厕所后要洗手消毒。4.3.5通风设施加工车间同外界彻底隔离，为全封闭式的，防止污染。车间内设有通风系统进行空气调节，保证室内空气新鲜、清洁以及合适的温度，防止冷凝水的产生。排气口和进气口设有空气过滤装置，防止飞虫的侵入；整个系统结构合理，易于拆洗；车间内设有臭氧发生器,对整个车间区域实施空间杀菌。4.3.6照明设施4.4.7.1车间在食品加工区上方安装足够数量的带有防护罩的日光灯，照明强度达到有关要求。4.3.7 包装间设施包装间的墙面和天花板全部用彩刚钢板建成，密封性好，不容易有灰尘堆积；包装间使用排管蒸发器进行降温，温度控制在0-8，由机房温度自动记录仪和包装间内温度计共同监控。4.3.8贮藏设施4.3.8.1工厂有各种专用仓库，分别用来储存原料、成品、包装物料、化学药品、辅料等，所有的仓库/库都设计合理，适合于存放所存物品，并保持清洁整齐，设有防虫防鼠设施，避免害虫的侵入和隐匿，保证储存物品不受外界环境的影响；所有库房都上锁。4.3.8.2冷库所有成品都在冷库中储存，温度控制在-18到-20，由机房温度自动记录仪和库内温度计共同监控；温度自动记录仪每3小时记录一次库温，库内温度计也由监督人员每3小时记录一次库温。储存产品离地放置且有垫板，垫板高度不低于10cm，产品与墙面、顶面之间留有30-50cm的距离。库内定期消毒并有记录。五、 中国对此行业的法规要求及企业符合该法规的说明1、中国对此行业的法规要求主要是中国出入境检验检疫局颁布的出口食品生产企业卫生要求。该法规要求注册企业必须达到以下要求才可以注册生产出口食品。1.1 卫生质量管理：企业要有质量管理机构，有人员培训计划和记录，有加工人员健康检查制度和健康档案，有防虫防鼠措施和执行记录，有生产加工卫生标准控制程序SSOP，有原料、辅料验收标准和记录，有加工过程各个质量关键控制点的作业规程和记录，有各工序检验作业规程和记录，有纠偏措施和记录，有产品标识和追溯程序和记录，有质量体系审核程序和记录，有质量记录管理规定。1.2 厂区环境：无污染，员工宿舍和食堂与加工场所完全隔离，有专门的垃圾存放处，无虫鼠滋生地。1.3 加工车间要求：加工车间内部设计和布局合理，与生产能力相适应；车间设计能做到有效清洁和消毒，避免加工中的交叉污染，有良好的通风、光照和排污系统；车间按加工工艺流程需要及卫生要求进行有效而合理的配置，并且按工序洁净度的不同加以有效间隔，防止交叉污染；车间地面要用防滑、坚固耐磨的材料，车间墙壁及天花板用无毒、白色、防腐防霉、易清洗的材料；门窗要符合卫生要求；照明设施要有防爆装置；设有足够数量的冷热水水龙头以及干手器；设有与车间相连的更衣室，并有相连的卫生间、淋浴间；车间设有工器具清洗消毒间。1.4 原料和辅料的控制：原料和辅料要进行检验并做记录；不合格的原料和辅料有处理程序。1.5 水的控制：加工用水用冰要符合国家饮用水标准，水质检验一年不少于两次。1.6 加工过程卫生控制：加工人员的穿戴要符合卫生要求；加工中手部受伤的要调离岗位；加工前、中、后设备和设施都要保持卫生并有记录；盛放产品的容器不得接触地面；落地产品有专门的收集处理设施；不合格品要分别存放；废弃物有专用容器存放。1.7 包装、储存、运输卫生控制：要有专门成品包装间；包装材料要放于清洁之处；要有温度监控装置；冷藏库、包装间温度要符合工艺要求；冷库内物品应与地面、墙面有一定距离；冷库内定期消毒并有记录；冷库内有防虫防鼠设施；食品运输工具要清洁卫生。1.8 卫生质量的检验管理：有与加工量相适应的检验部门和人员；有满足工作需要的仪器设备；计量监视器具定期校准并保存鉴定证明；检验半成品和成品并做记录；对经检验不合格的产品做标识。1.9 质量记录管理：有能证明企业质量活动的记录；记录完整、真实、规范；记录经主管人员签字后归档保存，至少2年以上。2、我厂是中国出入境检验检疫局的注册企业，完全符合出口食品生产企业卫生要求的各项要求。我厂有专门的品管部，有人员培训计划和记录，有加工人员健康检查制度和健康档案，有防虫防鼠措施和执行记录，建立了生产加工卫生标准控制程序SSOP，有原料、辅料验收标准和记录，有加工过程各个质量关键控制点的作业规程和记录，有各工序检验作业规程和记录，有纠偏措施和记录，有产品标识和追溯程序和记录，有质量体系审核程序和记录，有质量记录管理规定； 厂区内无污染，员工宿舍和食堂与加工场所完全隔离，有专门的垃圾存放处，无虫鼠滋生地。加工车间、水的供应和贮藏设施符合法规要求（见本材料 四、车间状况介绍）。原料和辅料进行检验并做记录；不合格的原料和辅料有处理程序；加工过程中的卫生进行严格控制：加工人员统一着装，工作服集中清洗消毒，加工中手部受伤的要掉离岗位；加工前、中、后设备和设施都要按程序进行清洁消毒并有记录；盛放产品的容器不得接触地面；落地产品有专门的收集处理设施；不合格品要分别存放。食品运输工具保持清洁卫生。有与加工量相适应的检验部门和人员；有满足工作需要的仪器设备；计量监视器具定期校准并保存鉴定证明；检验半成品和成品并做记录；对经检验不合格的产品做标识。有能证明企业质量活动的记录；记录完整、真实、规范；记录经主管人员签字后归档保存2年。六、 流程介绍（以绿芦笋为例）1、原料控制1.1 在绿芦笋采收前采样做农残检测,只收购农残检测合格的原料.1.2选用尖部紧密、无严重弯曲、无刀伤/机械伤、无紫/白根，长度在18至20CM之间的原料。原料入厂后根据加工进程存放在原料间或冷库穿堂,尽可能置放在阴晾处，无论如何原料进厂到加工存放时间不能超过10小时。装卸车时要轻搬轻放，不许将尖部磨损。原料验收是HACCP的第一个关键控制点，是控制农残这种化学性的危害。2、流程控制2.1分级切割：在切割之前，工人按要求规格对原料进行粗分级,将粗分级后的原料切至要求长度。2.2 后分级和清洗：按前分级的直径要求，根据不同长度再次分级；分好级的芦笋利用气泡清洗机进行清洗。2.3 漂烫放入漂烫机中漂烫。视笋径确定漂烫时间，一般在60-90秒，水温在95以上，加盐5%；要求产品的漂烫程度宜中，防止过生或过熟，同时做好过氧化酶检测，以监控漂烫效果。漂烫是HACCP的第二个关键控制点，是控制致病菌这种生物性的危害。2.4 冷却:在冷却机中冷却5分钟至15摄氏度。2.5 沥水冷却好的产品冷风沥水10分钟。2.6 冻结上料时先将缺陷笋挑出，然后将芦笋横放于单冻机网带上，尖部朝一个方向，一定要顺直，以保证条形；温度在-35至-40之间，5-10分钟内完成冻结。2.7 包装由专门的接料人员接料；接料时必须直接从网带上收取产品，轻拿轻放，尖部朝一个方向整齐装入袋中，然后装箱；包装好的产品全部通过金属探测器。金属探测是HACCP的第三个关键控制点，是控制金属碎片这种物理性的危害。3、储藏控制包装好的产品及时入库储存，冷库温度控制在-18到-20，由机房温度自动记录仪和库内温度计共同监控；温度自动记录仪每3小时记录一次库温，库内温度计也由监督人员每3小时记录一次库温。储存产品离地放置且有垫板，垫板高度不低于10cm，产品与墙面、顶面之间留有30-50cm的距离。库内定期消毒并有记录。七、 虫害控制1、清除厂内污染源，消灭蚊蝇滋生源。2、车间与外界相连的下水道出口、排风口处，设有防蝇、虫、鼠等设施。3、绘制灭鼠网络图，并在厂区卫生间、车间卫生间、机房、食堂、仓库、宿舍、车间排水与外界相连处等设置灭鼠夹，卫生管理员每天检查一次并记录在防鼠记录中。4、车间窗应密封，不得对外开启，必须开启的窗应加纱网，车间门设胶帘，进车间门口上方有灭蝇灯，并绘制灭蝇灯网络图，由卫生员每日检查并做记录。5、 卫生管理员根据需要对厂区内的卫生间、宿舍、办公场使用杀虫剂，消灭蚊蝇并记录在厂区防蝇虫执行记录中，杀虫剂的使用严格遵守公司有关规定。6、 工厂内不允许有害虫存在，厂区卫生管理员和车间卫生员应将任何害虫问题汇报给品管部经理。八、 杂质控制1、进车间时不得佩带任何手饰及其他可能落入食品、设备或容器中的物品。2、个人衣物与工作服分开存放，工作服上不得有口袋；每天坚持洗澡，保持头发清洁、指甲干净，衣服、鞋袜要整洁，并要佩带内帽、工作帽、口罩等遮住头发、胡须。3、工人戴消毒好的手套，如有破损，要及时更换，并填写相关记录。4、在车间内工人不得有吃零食、嚼口香糖、喝饮料和吸烟等不良行为；与生产无关的个人物品不得存放在车间内。5、玻璃控制：编制玻璃清单和玻璃控制图，给每块玻璃一个编号，卫生员每天对照编号检查玻璃，并做记录；发现破损时要采取纠正措施，对破损玻璃进行更换，更换完毕后方可生产，并将这一天内的产品隔离和标识，组织相关部门按不合格品程序进行评估。6、金属探测：金属探测器在使用中每隔半小时用探测片测试一次，以保证其处于工作状态，并填写金探记录；发现失灵时，要立即停止使用金探，并将这半个小时内的产品隔离和标识，并组织相关部门按不合格品程序进行评估。九、 人员卫生和健康管理1、 职工要保持个人卫生清洁