降耗思路.ppt

如何减低材料消耗 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 降耗空间在那里 有多大 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 加入的材料 产品的一部分 可以循环利用的部分 废弃物 成为污染物 降耗思路 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 1 提高成品率 让更多的原材料进入产品中 清洁生产强调系统全面 8个方面 的考虑 2 从设计入手 用更少 低污染甚至无污染的原材料完成产品的制造3 能够循环利用的 尽可能循环利用 4 最大限度减少废品的数量 清洁生产高度关注废品 废品是企业成本最高的部分 不仅消耗了原材料 加工费 处置费 还对环境造成了污染 清洁生产是同时从以上四个方面入手 实现最大限度减少资源消耗 降耗思路 减少废品 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 第一步 将废品进行分类 统计数量第二步 分析废品是在什么环节产生的第三步 从生产的8个方面 分析废品产生的原因第四步 根据废品产生的原因 分析减少甚至消除废品的方案 许多企业的实践表明 在减少废品方面进行投资 其效益是巨大的 降耗思路 废品再利用 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 无法消除的废品 考虑能否企业回用一个生产环节的废品 往往可以在其它环节再次使用 2 不能够回用的废品 优先处理给其它能够作为原材料的企业 重新审视一下公司的 废品 什么是浪费 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 凡是没有成为产品一部分的主材 都属于浪费用物质不灭定律 可以分析被浪费掉的材料 凡是没有发挥 功能 或者还可以继续发挥用途的辅材 如果被放弃 都是浪费 所有的跑冒滴漏 都属于浪费 8个方面分析办法仍然适用 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 员工 原材料能源 管理 过程控制 产品 工艺技术 设备 废弃物 问题 如何解决 为什么 从8各方面分析造成浪费的原因和形成解决的方案 案例 钣金厂边角料控制 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 现场观察到的现象 准备卖给废品收购站的不锈钢边角料 尺寸多种多样 最大尺寸超过20mm 2 边角料回收区 堆放杂乱 放在底部的回收料 尺寸超过500mm 上面已经有厚厚一层集尘 没有任何的标示 3 管理回收料没有明确的规定 只是材料使用者看到小尺寸订单 会先到回收区看看有没有可以直接利用的材料 选料以方便为准 4 很多铜接线排 因为供应商可以较高的价格回收 企业不太重视 有很多的 废料 案例 钣金厂边角料控制 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 没有废品的标准 导致有可能能够利用的边角料被当作废品处理2 回收料区没有标示 再次利用不方便3 员工利用回收料时 不是按照 最合适 的原则 而是按照 最方便 的原则 导致回收率低4 思想上 认为只要没有被处理掉的材料都没有作为 报废料 没有考虑制程的成本 问题 案例 钣金厂边角料控制 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 1 制定边角料的标准 原则是公司不能够再利用的边角料才能够报废 经分析 公司最小的零件 大约10mm 规定 宽度小于10mm的边角料才能够作为报废料处理 2 按照原材料的管理方法 管理回收料3 将废料卖给能够再利用的公司5 10mm的卖给纽扣厂4 采购尺寸合适的原材料 重新编制下料程序 优化下料 减少边角料的产生 解决方案 案例 金属家具厂 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 第一步 对废品进行分类 1 每月废料超过近6吨 占金属材料采购量的2 3 2 废料中发现有超过200 300的报废料和长度超过200mm的型材报废料 两者大约占报废料总量的30 从 报废仓库 入手观察 是清洁生产审核的一个主要方法 每月消耗型材260吨 原材料采购价值超过200万 案例 金属家具厂 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 下料消耗 产品 制程损耗 下料余料损耗 原材料 0 25 2 3 97 5 第二步 分析废品产生的环节 案例 金属家具厂 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 第三步 分析消耗原因 下料 打磨消耗 下料切逢宽度大约2mm 2 5mm2 下料余料 剩余的 料头 3 下错料 员工看错尺寸 4 制程废料 加工过程错误 案例 金属家具厂 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 第四步 降低消耗方案 1 减少废品产生量 增加工装 减少工人操作失误 批量下料增加一道首检 研究低消耗下料工艺技术 需要研究经济可行性 需要研究经济可行性 案例 金属家具厂 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 2 废品再利用 设计部确认 平板材料尺寸大于100 100的可以回用 型材长度超过200mm的可以回用 按照上述尺寸重新规定报废材料的标准 采用焊接方式将部分报废型材连接成长度可以使用的材料 案例 金属家具厂 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 重新设计产品 保留产品的外型不变 改变型材厚度 原来采用1 2mm厚度型材 强度 刚度冗余度很大 可改为1mm厚度的型材制作 材料重量可减少17 国外金属家具都是附有艺术气息而用材很少 可以尝试对产品重新设计 强调艺术造型 但材料重量仅为原来的30 此举每月减少材料采购费超过20万 案例 金属家具厂 ZXCP宗兴清洁生产与能源服务中心 减少磨片消耗方案 原来公司每月磨片消耗21823片 选用的磨片是市场上中低档产品改善方案 1 从市面上采购各种档次的磨片 一个熟练工人 分别用每一种磨片试验 纪录每一种磨片打磨的数量 再计算每一种磨片打磨数量与价格的比值 比值最大的磨片就是最合适的磨片 同时确定磨片消耗指标 2