袋收尘的结构及工作原理.doc

袋收尘的结构及工作原理大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。袋除尘器的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘器，这层滤床起到了主要的过滤作用。过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织（或针刺）成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。不同的清灰方式，有不同的清灰特点，自然其结构也明显不同，就是相同清灰方式的布袋除尘器，因不同的制造厂有各的技术专利，其结构也有不同，因此，在这里只把脉冲袋除尘器的清灰控制，结合其结构作简单介绍。脉冲清灰袋除尘器与其它形式的袋除尘器明显的区别是灰在滤袋外部被收集，滤袋靠袋内部的金属笼骨支撑，上端用各种方式固定在花板上。它的清灰是靠清洁的压缩空气周期性地脉冲喷入滤袋，使滤袋变形，使积存在滤袋外面的灰去掉。它们有高压脉冲、中压脉冲和低压脉冲三种形式，其结构、滤袋的固定方式、脉冲压缩空气的参数等都各不相同。1、高压脉冲。该高压脉冲布袋除尘器的特点是：阶梯式的入口总管把气体均匀地分布到每个除尘单元，并保证了进气的均匀性。除尘器的滤袋为圆形，由抗瘪的袋笼所支撑，一定数量的滤袋以方阵布置组成一个除尘单元。每个除尘单元的进、出口配有挡板门，清灰时进出口挡板门关闭，执行离线清灰。每一个滤袋口处有一个文丘里管，文丘里管与袋笼上端固定，并用螺栓压板固定在管板上。每一排滤袋上面布置一根反吹压缩空气管，管上开有反吹孔，每个孔与每个滤袋对应。每一根反吹压缩空气管上装一个由电磁阀控制的隔膜脉冲阀。当清灰时，隔膜脉冲阀迅速打开，压缩空气以一股同速气流喷入滤袋，气流经过文丘里管起到喷射作用，把周围的一部分清洁烟气吸入，在袋内形成微正压使滤袋变形，达到清灰的目的。高压脉冲压缩空气由空压机提供，气体压力为0.600.80Mpa，压缩空气经过压缩空气罐后和每一根反吹压缩空气管连接。清灰的自动控制是由PLC控制装置来执行，可自动控制和手动控制。自动控制有“定时控制”和“定压控制”两种程序，且“定压控制”优先，即运行时，按设定的时间间隔进行清灰；如果在设定的时间间隔内压差超过设定值，清灰就会马上进行。同样，该装置也设有各种异常工况的报警。高压脉冲清灰的压缩空气压力高，脉冲时间为0.20.5秒。诱导的清洁气量大，耗气量最小，但对压缩空气的品质要求也高。另外，这种高压脉冲清灰方式一次脉冲反吹的滤袋数量是有限的，因此，所需的隔膜脉冲阀最多，较大容量锅炉上的袋除尘器所配的隔膜脉冲阀超过千个。这对运行维护管理不利。另一个典型的高压脉冲布袋除尘器是AEROPULSE的产品。它的特点是：滤袋直径小（114mm），布置间距大；全侧向进气有利于粉尘的沉降。文丘里管设计为凸缘卡环结构，在管板上固定和拆装快捷方便。采用在线清灰。2、中压脉冲中压脉冲布袋除尘器与高压脉冲布袋除尘器是相似的，只是脉冲反吹压缩空气压力低一些，一般为0.200.40Mpa。它的滤袋也为圆形，由袋笼支撑，方阵布置，组成一个除尘单元。每一个滤袋口也装有文丘里管，清灰机理和清灰的自动控制与高压脉冲袋除尘器一样，这里不再重复。“中压”和“高压”脉冲清灰的清灰效果都是不错的，但文丘里管附近区域清灰能力差一些，对滤袋的机械强度要求也高一些。3、低压脉冲该低压脉冲布袋除尘器的特点是：滤袋为椭圆形，由抗瘪的袋笼所支撑，一定数量的滤袋以同心圆状布置组成一个除尘单元。每一个除尘单元的进出口挡板门可设