第二组混纺纱工艺设计.doc

C/T 70/30 J45s混纺纱（筒子纱，用于机织用纱）本产品采用条混 棉：开清棉梳棉预并条条并卷精梳开清棉：FA002型自动抓棉机X2FA121型除金属杂质装置FA104型六滚筒开棉机（附A045型凝棉器）FA022型多仓混棉机FA106型豪猪式开棉机（附A045型凝棉器）FA107型豪猪式开棉机（附A045型凝棉器）A062型电气配棉器（2路）A092AST型振动式双给棉箱给棉机（2台，附A045型凝棉器）FA141型单打手成卷机X2涤：开清棉梳棉预并 FA002自动抓棉机2FA022混棉机附凝棉器FA106A梳针式开棉机(附A045凝棉器) A092AST型振动式双棉箱给棉机X2FA141型单打手成卷机X2 C/T 70/30 J45s混纺纱（筒子纱，用于机织用纱）本产品采用条混此部分为棉条部分开清棉工艺设计一、 分析原料特点和成纱质量要求二、 选择开清棉工艺流程，并说明选择的依据三、 计算成卷规格和成卷机主要技术参数（1） 棉卷定量设计根据所纺纱线为C/T 70/30 13tex,棉卷设计干定量380.0g/m棉卷实际卷回潮率：7.2%，棉卷湿重：G湿=G干（1+7.2%）=3801.072=407.36g/m棉卷特数为：Ntex=G干（1+8.5%）1000=3801.0851000=412300tex（2） 棉卷设计长度棉卷设计实际长度：35m 棉卷伸长率：2.5%棉卷设计实际长度=棉卷实际长度/（1+棉卷伸长率）=35/（1+2.5%）=34.15（3） 棉卷净重=棉卷实际长度（m）棉卷湿重（g/m）=35407.36=14.26（kg）棉卷生重（磅重）=棉卷净重+棉卷 重=14.26+1025=1.25=15.51kg棉卷重量偏差为：200g（4） 落棉时间=棉卷计算长度/棉卷罗拉线速度=棉卷计算长度/（DN棉卷） =（35.881000）/（26012.31）=4.04mm(5)速度计算综合打手转速n1（r/min）n1=nD/D1=1440160/D1=230400/D1=921.6（r/min）天平罗拉转速n 2（r/min）设铁炮在中央位置n 2=n (D3Z1186120Z3)/330Z21675020Z4=0.0965 (D3Z1Z3)/Z2Z4=18.09（r/min）棉卷罗拉转速n3（r/min）n3=n(D3171418)/330677337=0.1026D3=0.1026120=12.31 r/minD3电动机皮带盘直径（100、110、120、130、140、150mm）风扇转速：风扇转速比打手速度快200300r/minN4=n(D/D1) (D2/170)=1440(160/250)(240/170)=1301.08 r/min D=160mm；D1=250;D2=200;220;240;250mm(6)产量计算理论产量：G=(Dn360Ntex)/(100010001000) (1+)= (23012.3160412300)/(100010001000)(1+2.5)=237.29kg/台.h实际产量：G=理论产量时间效率（8590）=237.290.88=208.82kg/台.hC/T 70/30 13tex 梳棉工艺设计（纯棉生条）一 分析原料性能特点、成纱质量特点二 梳棉机技术特点梳棉机为FA201三 配置梳棉机主要工艺参数 速度选择依据 锡林速度：锡林转速高，分梳、转移能力强，考虑所用梳棉机为FA201，锡林转速初定为360r/min刺辊速度：综合考虑刺辊分梳、除杂要求，避免刺辊速度过高对纤维的损伤加重，刺辊转速初选920 r/min 道夫速度：结合梳棉机产量要求和生条定量，道夫转速选择为30 r/min盖板速度：要求较好的排除带纤维籽屑、棉结、短绒等细杂，盖板花多一些，盖板速度初定为100mm/min四 计算梳棉机主要工艺参数1. 生条设计因13tex为低特纱，考虑梳棉机梳理质量，产量要求，生产定量不宜过轻和过重，生条干定量初定为：20g/5cm.2. 速度及相关变换带轮计算锡林转速nc(r/min)Nc=n1（D/542）98=1460（D/542）0.98=2.64D=359.04纯棉时选取D=136mm,锡林转速为360r/minNc=n1（D/542）98=1460D/5420.98=2.64D=2.64136=359 r/min刺辊转速Nt(r/min)Nt=n1（D/DT）98=1460（D/DT）98=1460136/2090.98=931 r/min刺辊皮带轮直径纺棉时选用209 mm，刺辊转速约为930 r/min盖板速度f (mm/min)Vf=nc100/240z4/z41/171/241436.6x0.98=0.51142xncxZ4/Z5 取Z4/Z5=21/39 择Vf=99.14mm/min道夫转速nd(r/min)nd=n2(88/253) (20/50) (z3/190) 98%=1.048z3取道夫速度变换齿轮齿数为z3=28，则nd=29.3 r/min小压辊出条速度v (r/min)V=601460 (88/253) (20/50) (z3/z2) (38/30)(95/66)(1/1000)98%=68.4 (z3/z2)取z2棉网张力牵伸变换齿轮（张力牙）为19V=67.9(z3/z2)=68.4(28/19)=100.8m/min3、牵伸计算实际牵伸倍数梳棉机G实=喂入棉卷干定量（g/m）5/输出生条干定量（g/5m）=3805/20=95机械牵伸实际牵伸=机械牵伸倍数/(1-落棉率)=380x5/20=95G机=实际牵伸倍数（1-落棉率）=95（1-5.1%）=90.16梳棉机落棉率取5.1%总牵伸倍数（机械牵伸）：梳棉机的总牵伸倍数是指小压辊棉卷罗拉之间的牵伸倍数E=V压辊线速度/棉卷罗拉线速度=(小压辊直径小压辊速度)/(棉卷罗拉直径棉卷罗拉转速)=（48/21）（120/Z1）（34/42）（190/Z2）（38/30）（95/66）（60/152）=30362.4（Z2Z1）Z1（轻重牙）齿数范围1321 Z(张力牙)齿数有19、20、21三种Z1=30362.4/Z2E=30362.4/(1990.16)=17.7 取Z1=18T 修正： 总牵伸倍数E=30362.4/Z2Z1=30362.4/（1918）=88.7实际牵伸=机械牵伸倍数/(1-落棉率)=88.7/(1-5.1%)=93.5定量修正为：生条干定量=棉卷干定量（g/m）5/梳棉机实际牵伸倍数=3805/93.5=20.32g/5m生条湿定量：G湿=G干（1+6.8%）=20.321.068=21.70g/5m生条特数为：Ntex=G干（1+8.5%）1000=（20.32/5）1.0851000=4409tex小压辊与道夫之间的张力牵伸E张力（棉网张力牵伸）E张力=小压辊线速度/道夫线速度=小压辊直径小压辊速度/道夫直径道夫转速=（60/706）（190/z2）（38/30）（95/66） =29.44/z2=1.54(4)产量计算G理=(60道夫直径道夫转速生条特数小压辊道夫张力牵伸)/(100010001000)=6070629.344091.54/100010001000=26.46kg/台.时G定额=G理时间效率=26.4688%=23.24kg/台.时（梳棉机时间效率选为88%）C/T 70/30 13tex 并条工艺设计（纯棉并条）一、 并条机技术特点所选并条机为FA306二、 配置并条机主要工艺参数1 速度选择选用并条机FA306，其出条速度在148600m/min，考虑所纺纱线为C/T 70/30 13tex低特纱（纯棉生条的设计），设计速度为320m/min2罗拉握持距罗拉握持距s=纤维品质长度（LP）+经验值（a）考虑C/T 70/30 13tex 中的棉花配棉成分，其纤维平均品质长度为32.3mm3罗拉加压（见并条工艺单）4计算并条机主要工艺参数（1）输出速度计算压辊输出线速度V（m/min）V=nd10-3Dm/D1=14703.1460200/1000150=369.26(m/min)压辊输出转速n压(r/min)N压=nDm/D1=1470Dm/D1=1470200/ 150=1960(r/min)（2） 半熟条定量设计针对所纺纱线为C/T 70/30 13tex中纯棉生条部分设计，其生条干定量为：19.35 g/5m头道半熟条：设计干定量为19.00 g/5m设计特数Ntex=（19.00/5）（1+8.5%）1000=4123（tex）实际回潮率 7.0%半熟条湿重为G湿=19（1+7.0%）=20.33g/5m（3） 牵伸计算 E实=喂入生条干定量（或特数）并和数/输出半熟条干定量（或特数）=19.356/19=6.11E机时紧压罗拉导条罗拉的牵伸倍数E=45216370Z2666176/3524Z451Z1Z34329=506(Z8Z2)/(Z4Z1Z3)牵伸已牵伸倍数（E）：指前罗拉后罗拉间的牵伸倍数E=45216370z3666176/3424Z451Z1Z34329=23869Z2/(Z4Z1Z3)主牵伸倍数（前区牵伸倍数e1）：指前罗拉第二罗拉之间的牵伸倍数e1=45z67638/35z52739=4.7422z6/z5后牵伸e2：第二罗拉第3罗拉之间的牵伸倍数E2=牵伸区倍数/主牵伸倍数=5033.4(z2z5)/z4z1z3z6(4)前张力牵伸倍数（e3）FA306型并条机的e3=(2960)/(3845)=1.0175（固定值）（5）牵伸变换齿轮计算选择牵伸配合率为1.018E机=E实牵伸配合率=6.111.018=6.22E总=前张力牵伸牵伸区牵伸后张力牵伸若：前张力取1.02，后张力取1.02则牵伸区牵伸=6.22（1.021.02）=5.99FA306并条机的牵伸区前伸倍数：E=23869z2/Z4Z1Z3冠牙Z4=121125齿，轻重牙z3=25、26、27齿牵伸变换对牙Z2/z1=（EZ4Z3）/23869即5.9912223869Z2/Z15.9912227/238690.765Z2/Z10.827 则取Z2/Z1=44/54=0.81冠牙Z4=122则轻重牙Z3=23869Z2/EZ4Z1=(2386944)/(5.99912254)=27T头道并条后区牵伸初速e 2=1.72,则前区牵伸 e1=E/E后=5.99/1.72=3.483e 1=(45z67638)/(35z527390)=4.7422z6/z5=3.483/4.7422=0.734z6、z5前区牵伸变换齿轮 Z6=74、63、53 Z5=47、51、65、71Z6/Z5=53/71=0.746修正前区牵伸e 1=4.742253/71=3.54e 2=牵伸区牵伸倍数/主牵伸倍数=(5033.4z2z5)/(z4z1z3z6)=(5033.44471)/（122542753）=1.675 产量计算：并条机时间效率为80%90%G理=（260UNtex）/（10001000）=（2603704123）/（10001000）=183.06kg/台.hG实=G理时间效率=183.0688%=161.09 kg/台.hFA356型条并卷计算工艺1. 条并卷C/T 70/30 13tex低特纱（其中棉条部分的精梳计算），小卷干定量初定为60 g/m，喂入条子定量为19 g/5mG湿=G干（1+回潮率）=60（1+7%）=64.2 g/mNtex=G干（1+回潮率）1000=60（1+8.5%）1000=65100tex2.牵伸计算 E实=喂入条子定量/小卷定量并和数=19g/5m / 60g/m24=1.572 牵伸配合率选择1.002 E机=E实牵伸配合率=1.5721.002=1.575 小卷满卷定长为250m小卷重量=小卷干定量小卷满卷定长/1000=60g/m250m/1000=15kg（1） 前后罗拉牵伸e1=1.1287J/I=1.1287（70/44）=1.796（2） 后牵伸罗拉导条辊牵伸（喂入张力牵伸）e2=0.0193L=0.019354=1.041（3） 台面压辊前罗拉牵伸e 3=0.0331G=0.033130=0.993（4） 前紧压辊台面压辊牵伸e 4=21.373F2/GF1=21.37335/3025=0.997（5） 前后紧压辊牵伸e 5=154.829/145.230=1.031（6） 后成卷罗拉前进压辊牵伸e 6=(7002354L54105)/(154.8989292D23)=1.66959/98=1.005（7） 前后成卷罗拉牵伸e 7=(70023A9298)/(7009883B23)=1.108486/95=1.003（8）预牵伸（第三罗拉后罗拉牵伸）e 8=29/K=29/27=1.074（9）总牵伸Ee=(70018LJ1625F254C5492A23)/(701528I1830F1D9292B83980)=1.864FA269精梳计算工艺 锡林速度: FA269锡林速度范围250400钳次/min,当喂入小卷定量重时，锡林速度适当加快，以保证锡林梳理质量，因此，FA269锡林速度选用320钳次/min. 1. 锡林速度: n1=1440x(Ax29)/（B+143）=292.028XA/B=320钳次/min选择皮带轮A=168 mm B=154mm2. 毛刷速度： 毛刷速度为1000r/min, C=109 毛刷转速n2=905XC/D=905xC/109=8.303C=1000r/min 3. 精梳条干定量为17.73g/5m，实际回潮率=0.07 G湿=G干x(1+实际回潮率)=17.73x（1+0.07）=18.97tex4. 给棉方式：后退给棉5. 给棉长度：5.2mm P(mm/钳次)=3.14x30/F=94.248x1/F=5.2mm 选择给棉罗拉刺辊F=18齿6给棉罗拉成卷罗拉之间的张力牵伸倍数e1选为1.08E1=p/L=94.248Xe/（237.485xF）=0.397Xe/f=1.08选择喂卷调节齿轮E=49齿7.牵伸工艺与工艺计算（1） E实=(喂入小卷定量x5)x并合根数/输出精梳条定量=58x5x8/19=126.316（2） E机=E总x（1-落棉率）=104.842x（1-0.17）=104.842（3） 又 FA269精梳机的机械总牵伸=1.567xExG/H=104.842选择变换皮带轮G=38齿 H=28齿（4） 车面罗拉牵伸：罗拉的后牵伸倍数选择1.36 FA269精梳机牵伸罗拉或牵伸倍数(第三牵伸罗拉第四牵伸罗拉之间的牵伸倍数e6 e6=3.14x27xJx28/(3.14x27x28x28)=J/28=1.36 选择后牵伸变换带轮J=38齿 8.隔距 （1）落棉隔距：本产品选择落棉隔距刻度为9，相应的落棉隔距为10.95 （2）顶梳位置：顶梳针尖与后分离罗拉表面的进出隔距为：1.5，以顶梳在运动过程中与后分离罗拉不相碰为宜，本场品的标准值为 -0.5 （3）毛刷隔距：毛刷与锡林的隔距为 -2mm 9.定时和定位 （1）分离罗拉的顺转定时：本品分离刻度值采用 +0.35 （2）锡林的弓形板定位：本产品采用36 分度 C/T 70/30 J45s混纺纱（筒子纱，用于机织用纱）本产品采用条混此部分为涤条开清棉工艺设计4、计算涤卷规格和成卷机主要技术参数（1）化纤卷定量设计 根据所纺纱线为 C/T 70/30 D13tex 条混前部分涤纶卷工艺设计为 380.00 g/m 涤纶卷实际回潮率：0.3% ，则G湿=G干（1+0.3%）=3801.003=381.14g/m 涤卷特数为：Ntex=G干（1+0.4%）1000=3801.0041000=381520（2）涤卷长度设计 涤卷设计实际长度：34m ，涤卷伸长率为：0.8% 涤卷计算长度为：涤卷实际长度/（1+涤卷伸长率）=34/(1+0.8%)=33.7(3) 涤卷净重=涤卷实际长度（m）涤卷湿重（g/m）=34381.4=12.96kg 涤卷毛重（磅重）=涤卷净重+涤卷扦重=12.96+1.3=14.26 涤卷重量偏差：150g（4）落卷时间=涤卷计算长度/涤卷罗拉线速度=涤卷计算长度/（DN涤卷） =(33.71000)/(23011.29)=4.13min(5) 速度计算 综合打手转速n1(r/min) n1=nD/D1=1440160/D1=230400/D1 =230400/250=921.6(r/min) D_电动机皮带轮直径（160mm） D1_打手皮带轮直径（230、250mm） 天平罗拉转速n2(r/min):设皮带在铁炮的中央位置 n2=nD3Z1186120Z3/330Z21675020Z4 =0.0965D3Z1Z3/Z2Z4 =0.096511025/1725/26=15.01(r/min) 棉卷罗拉转速n3(r/min) n3=nD3171418/330677337 =0.1026D3=0.1026110=11.29(r/min) 风扇转速：风扇转速比打手速度快200300r/min n4=nD/D1D2/170=1440160/250220/170=1192.65(r/min)(6) 产量计算 G理=Dn360Ntex(1+e)/ (100010001000 ) = 23011.2960381520 (1+0.8%)/ ( 100010001000)=188.14kg/台h G定额= G理88%=188.140.88=165.56kg/台hC/T 70/30 13tex条混此部分为涤条梳棉工艺设计一、梳棉机技术特征梳棉机FA201的技术特征二、配置梳棉机主要工艺参数速度选择锡林速度：锡林转速较高，分梳、转移能力强，考虑所用梳棉机为FA201，本产品选用锡林转速初定为330r/min 刺辊速度：综合考虑刺辊分梳、除杂要求，避免刺辊速度过高对纤维损伤加重，刺辊转速初选为：860r/min道夫速度：结合梳棉机产量要求和生条定量，道夫转速选择为30r/min盖板速度：要求较好的排除带纤维籽屑、棉结、短绒等细杂，盖板花少一些，盖板速度初定为110mm/min三、计算梳棉机主要工艺参数（1）生条定量设计 因为13tex为细特纱，考虑梳棉机梳理质量、产量要求，生条定量不宜过重，生条干定量初定为：20.00g/5m(2) 速度及相应变换轮的计算 锡林转速nc(r/min) nc=n1D/54298%=1460125/5420.98=2.64D=2.64125=330r/min D纺化纤时D=125mm,锡林转速约为330r/min 刺辊转速nt(r/min) nt=ntD/DT98%=1460D/DT0.98=1460125/2240.98=798(r/min) Dt刺辊皮带轮直径（209,224mm） D主电动机变换轮直径（136,125mm） 盖板速度Vf(mm/min) Vf=nc100/240z4/z51/171/241436.698%=0.51142xncxZ4/Z5 z4/z5=18/42,21/39,26/34,30/30,34/26,39/21Z4/Z5=盖板速度变换轮齿数Z4/Z5选定为21/39，则Vf=0.5114233021/39=90.88mm/min道夫转度nd(r/min) nd=n288/25320/50Z3/19098%=1.048Z3=1.048Z3Z3=28T n2- 双速电机的速度(r/min)，Z3-道夫速度变换轮齿数，其范围1824小压辊出条速度V(m/min) V=60146088/25320/50z3/z238/3095/661/100098%=68.4z3/z2z2棉网张力牵伸变换齿轮（张力牙） 19T ， 20T ， 21T V=67.9Z3/Z2=68.428/21=91.2m/min Z2取21T（3）实际计算 实际牵伸倍数：按喂入半制品定量与输出半制品定量之比求得的牵伸倍数称为实际牵伸倍数 梳棉机实际牵伸=喂入棉卷干定量（g/m）5/输出生条干定量（g/m）=3805/20=95 机械牵伸 机械牵伸=实际牵伸（1-落棉率） =95（1-2.0%）=93.1 总牵伸倍数（机械牵伸）：梳棉机的总牵伸倍数是指小压辊-棉卷罗拉之间的牵伸倍数 E= 小压辊线速度/ 棉卷罗拉线速度=小压辊直径小压辊速度/(棉卷罗拉直径棉卷罗拉转速) =48/21120/2134/42190/Z238/3095/6660/152=30362.4/Z2Z1Z1-牵伸变换齿轮（轻重牙） Z1范围1321Z2-棉网张力牵伸变换齿轮（张力牙） 19T , 20T , 21T Z1=30362.4 / Z2E= 30362.4/(2193.1) =15.5 取Z1=16T 修正： 总牵伸倍数E=30362.4/Z2 Z1=30362.4/2116=90.4 实际牵伸=机械牵伸倍数/（1-落棉率）=90.4/1-2.0%=92.2 定量修正为：生条干定量=棉卷干定量（g/m）5/梳棉机实际牵伸倍数=3805/92.2=20.61g/5m 生条湿定量=G湿=G干（1+0.35%）=20.68 生条特数为：Ntex=G干（1+0.4%）=(20.61/5)1.0041000=4138 生条实际回潮率为0.3% 小压辊与道夫之间的张力牵伸E张力（棉网张力牵伸） E张力= 小压辊线速度/道夫线速度=小压辊直径小压辊转速/(道夫直径道夫转速) =60/706190/Z238/3095/66=29.44/Z2=1.40 (4)产量计算 梳棉机的理论产量取决于生条的定量和小压辊的速度，在FA201型梳棉机上，可通过改变道夫变换齿轮Z3调整道夫的速度，从而达到调整梳棉机理论产量的目的。 G理论产量=(6070629.341381.40)/(100010001000)=22.58kg/台h G定额产量=G理时间效率=22.5887%=19.64kg/台h 时间效率为实际运转时间与理论运转时间比值的百分率，梳棉机的时间效率在85%-90% 根据所纺纱线为C/T 70/30 13tex条混前部分涤纶预并条工艺设计一、 并条机技术性能所选用并条机机型为FA306二、 配置并条机主要工艺参数1. 速度选择选用并条机为FA306其中出条速度在148600m/min，考虑所纺纱线为涤纶13tex细特纱，其生产设计速度偏小些，出条速度初定为320r/min。2. 罗拉握持距握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用经验公式来计算。3. 罗拉加压4. 计算并条机主要工艺参数（1）输出速度计算压辊输出速度V（m/min）V=nd10-3Dm/Di =14703.1460180/1000150=332.34m/min压辊输出转速n压（r/min）n压=nDm/Di=1470180/150=1764（r/min）（2）半熟条、熟条定量设计针对所纺纱线为13tex，其生条干定量为：19.35g/5m，头道并条机并合数为6,6倍左右牵伸。预并条：设计干定量为：19.00g/5m设计特数Ntex=（19/5）（1+0.4%）1000=3815tex实际回潮率为0.3%则半熟条湿重为G湿=19（1+0.3%）=19.06/5m（3）牵伸计算头道牵伸计算实际牵伸=喂入生条干定量并合数/输出半熟条干定量=19.356/19=6.11总牵伸倍数（机械牵伸E）：是指紧压罗拉（压辊）与导条罗拉间的牵伸倍数E=506Z8Z2/(Z4Z1xZ3)牵伸区牵伸倍数（E）：是指前罗拉后罗拉间的牵伸倍数。E=23869Z2/Z4Z1Z3主牵伸倍数（前区牵伸倍数e1）：是指前罗拉与第二罗拉之间的牵伸倍数。e1=4.7422Z6/Z5后牵伸e2：是指第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4Z2Z5/（Z4Z1Z3Z6）（4）前张力前伸倍数（e3）：压辊前罗拉之间的牵伸倍数。FA306型并条机德e3=2960/3845=1.0175（是个定值）牵伸变换齿轮计算选择牵伸配合率为：1.018头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸牵伸配合率=6.111.018=6.22总牵伸=前张力牵伸（小压辊前罗拉）牵伸区牵伸（前罗拉后罗拉）后张力牵伸若：前张力取1.02，后张力去1.02则牵伸区牵伸=6.22/（1.021.02）=5.99而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869Z2/Z4Z1Z3冠牙Z4=121125T；轻重牙Z3=25、26、27 T则：牵伸变换对牙Z2/Z1=（EZ4Z3）/23869即：5.9912225/23869Z2/Z15.9912227/238690.765Z2/Z10.827取牵伸变换对牙Z2/Z1=44/45=0.81冠牙取Z4=122则轻重牙Z3=23869Z2/Z4Z1E=2386944/122545.9927 T头道并条后区牵伸初选e2=1.72；则前区牵伸e1=E/E后=5.99/1.72=3.483e1=4.7422Z6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数，其中齿轮Z6有74、63、53三种；齿轮Z5有47、51、65、71四种Z6/Z5=e1/4.7422=0.734 取Z6/Z5=53/71=0.746修正前区牵伸e1=4.7422Z6/Z5=4.742253/71=3.54后牵伸e2：第二罗拉第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4Z2Z5/（Z4Z1Z3Z6）=5033.44471/(122542753)=1.67（4）产量计算G理=260VNtex/10001000=2603323815/（10001000）=151.99（kg/台时）G定额=G理时间效率=151.9989%=135.27（kg/台时）C/T 70/30 J45s混纺纱（筒子纱，用于机织用纱）涤棉条混工艺设计计算并条机主要工艺参数1. 输出速度计算(1).压辊输出线速度v（m/min） V=n*3.14 d*10-3*Dm/D1=（1470*3.14 *60*200）/（1000*150）=332.34（m/min）(2).压辊输出线速度v=n*Dm/D1=1470*Dm/D1=1470*180/150=1764(r/min)2. 半熟条、熟条定量设计三道熟条定量设计结合并条总牵伸倍数和头道、二道、三道牵伸分配考虑，为提高纤维伸直平行度和混合均匀度采用顺牵伸。考虑头道并条机并合数为7，7倍左右牵伸。二道、三道采用7根并和，7倍左右牵伸。所纺纱线为C/T 70/30 13tex,其生条定量为19.35g/5m一道半熟条：设计定量为19.00g/5m 设计特数Ntex=(19.00/5)*(1+8.5%*70%+0.4%*30%)*1000=4031tex 实际回潮率W=(70%*7.0%+30%*0.3%)*100%=4.99% 半熟条湿重G=19*(1+4.99%)=19.95g/5m二道熟条 ：设计定量为18.50g/5m 设计特数Ntex=(18.50/5)*(1+8.5%*70%+0.4%*30%)*1000=3925tex 实际回潮率W=（70%*7.0%+30%*0.3%）*100%=4.99% 二道熟条湿重G=18.50*（1+4.99%）=19.42g/5m末道熟条 ：设计干定量为18.00g/5m 设计特数Ntex=(18.00/5)*(1+8.5%*70%+0.4%*30%)*1000=3819tex 实际回潮率W=（70%*7.0%+30%*0.3%）*100%=4.99% 末道熟条湿重G=18.00*（1+4.99%）=18.90g/5m3. 牵伸计算头道牵伸计算实际牵伸E=（5*17.73+2*19.00）/19.00=6.67总牵伸倍数（机械牵伸E）：是紧压罗拉（压辊）与导条罗拉间的牵伸倍数。E=（18*36*Z8*63*70*Z2*66*61*76*60）/（18*36*32*Z4*51*Z1*Z3*43*38*60） =506*Z8*Z2/（Z4*Z1*Z3）牵伸区牵伸倍数（E）：是指前罗拉与后罗拉间的牵伸倍数。E=（45*21*63*70*Z2*66*61*76）/（35*24*Z4*51*Z1*Z3*43*29） =23869*Z2/(Z4*Z1*Z3)主牵伸倍数（前区牵伸倍数e1）:是指前罗拉与第三罗拉之间的牵伸倍数。e1=（45*Z6*76*38）/（35*Z5*27*39）=4.7422*Z6/Z5后牵伸e2:是指第二罗拉与第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区牵伸倍数/主牵伸倍数=5033.4*Z2*Z5/（Z4*Z1*Z3*Z6）前张力牵伸倍数(e3):是指压辊与前罗拉之间的牵伸倍数。FA306型并条机的e3=29*60/(38*45)=1.0175(是个固定不变的值)4牵伸变换齿轮计算 选择牵伸配合率：1.018头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸*牵伸配合率=6.67*1.018=6.79总牵伸=前张力牵伸（小压辊前罗拉）*牵伸区牵伸（前罗拉后罗拉）*后张力牵伸（后罗拉导条罗拉）若：前张力取1.02，后张力取1.02；则牵伸区牵伸=6.79/（1.02*1.02）=6.53而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数E=23869*Z2/（Z4*Z1*Z3）冠压Z4=121125T；轻重牙Z3=25T、26T、27T则牵伸变换对牙Z2/Z1=（E*Z4*Z3）/23869即6.53*121*25/23869Z2/Z16.53*121*27/238690.878Z2/Z0.894，取牵伸变换对牙Z2/Z1=46/52=0.88g冠牙取Z4=121,则轻重牙Z3=23869*Z2/（E*Z4*Z1）=23869*46/（6.53*121*52）27T头道并条后区牵伸初选e2=1.72,则前区牵伸e1=E/E后=6.53/1.72=3.797e1=45*Z6*76*38/35*Z5*27*39=4.7422*Z6/Z5(注：Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数。其中Z6有74、63、53三种，Z5有47、51、65、71四种)Z6/Z5=e1/4.7422=3.797/4.7422=0.801取Z6/Z5=53/65=0.815修正前区牵伸e1=4.7422* Z6/Z5=4.7422*53/65=3.87后区牵伸e2:指第二罗拉与第三罗拉之间的牵伸倍数e2=牵伸区牵伸倍数/主牵伸数=5033.4*Z2*Z5/(Z4*Z1*Z3*Z6)=5033.4*46*65/(121*52*27*53)=1.67二道并条牵伸计算实际牵伸(重量牵伸)=19.00*8/18.50=8.22二道并条机的机械牵伸E=实际牵伸*牵伸配合率=8.22*1.01=8.30选择牵伸配合率为1.01,则牵伸区牵伸=8.30/(1.02*1.02)=7.978牵伸变换齿轮计算FA306并条机的机械牵伸E=23869*Z2/(Z4*Z1*Z3)冠牙Z4=121-125;轻重牙Z3=25T、26T、27T则牵伸变换对牙Z2/Z1=（E*Z4*Z3）/23869即7.978*121*25/23869Z2/Z17.978*121*27/238691. 011Z2/Z11.092取牵伸变换对牙Z2/Z1=50/48=1.04，冠牙取Z4=121，则轻重牙Z3=23869*Z2/（E*Z4*Z1）=23869*50/（7.978*121*48）=26T二道并条后区牵伸初选e2=1.30,则前区牵伸e1=E/E后=7.978/1.30=6.14e1=45*Z6*76*38/（35*Z5*27*39）=4.7422*Z6/Z5（注：Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数。其中Z6有74、63、53三种，Z5有47、51、65、71四种)Z6/Z5=e1/4.7422=6.14/4.7422=1.29取Z6/Z5=63/51=1.24修正前区牵伸e1=4.7422* Z6/Z5=4.7422*63/51=5.86后区牵伸e2:指第二罗拉与第三罗拉之间的牵伸倍数e2=牵伸区牵伸倍数/主牵伸倍数=5033.4*Z2*Z5/(Z4*Z1*Z3*Z6)=5033.4*50*51/(121*48*2726*63)=1.35末道并条牵伸计算实际牵伸(重量牵伸)=18.50*8/18.00=8.22末道并条机的机械牵伸E=实际牵伸*牵伸配合率=8.22*1.018=8.37选择牵伸配合率为1.018,则牵伸区牵伸=8.37/(1.02*1.02)=8.045牵伸变换齿轮计算FA306并条机的机械牵伸E=23869*Z2/(Z4*Z1*Z3)冠牙Z4=121-125;轻重牙Z3=25T、26T、27T则牵伸变换对牙Z2/Z1=（E*Z4*Z3）/23869即8.045*121*25/23869Z2/Z18.045*121*27/238691.020Z2/Z11.101取牵伸变换对牙Z2/Z1=50/48=1.04，冠牙取Z4=121，则轻重牙Z3=23869*Z2/（E*Z4*Z1）=23869*50/（8.045*121*48）26T末道并条后区牵伸初选e2=1.35,则前区牵伸e1=E/E后=8.045/1.35=5.96e1=45*Z6*76*38/（35*Z5*27*39）=4.7422*Z6/Z5（注：Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数。其中Z6有74、63、53三种，Z5有47、51、65、71四种)Z6/Z5=e1/4.7422=5.96/4.7422=1.25取Z6/Z5=63/51=1.24修正前区牵伸e1=4.7422* Z6/Z5=4.7422*63/51=5.86后区牵伸e2:指第二罗拉与第三罗拉之间的牵伸倍数e2=牵伸区牵伸倍数/主牵伸倍数=5033.4*Z2*Z5/(Z4*Z1*Z3*Z6)=5033.4*50*51/(121*48*2726*63)=1.355.产量计算头道并条机：G0=2*60*v*Ntex/(1000*1000)=2*60*333*4031/(1000*1000)=161.08kg/台时 G定=G0*时间效率=161.08*0.88=141.75kg/台时二道并条机：G0=2*60*v*Ntex/(1000*1000)=2*60*333*3925/(1000*1000)=156.84kg/台时 G定=G0*时间效率=156.84*0.88=138.02kg/台时末道并条机：G0=2*60*v*Ntex/(1000*1000)=2*60*333*3819/(1000*1000)=152.61kg/台时 G定=G0*时间效率=152.61*0.88=134.30kg/台时C/T 70/30 13tex 粗纱工艺设计C/T 70/30 13tex 粗纱工艺设计1. 选用粗纱机型号为TJFA458A2. 配置粗纱机主要工艺参数选用粗纱机为TJFA458A，其最高设计锭速为1200r/min，考虑所纺纱线为C/T 70/30 13tex细特纱，其锭速初锭为950r/min。3. 罗拉握持距4. 罗拉加压5. TJFA458A型粗纱机工艺计算（1） 速度计算 l 主轴转速 o=电动机的转速*Dm/D=960*Dm/D=960*169/210=772.6(R/min) l 锭子转速Ns=48*40/(53*29*No)=1.2492*No=1.2492*772.6=965.1(R/min)l 若锭子的转速初定为950转r/min；则Dm/D为169/210；则Dm=169mm,D=210mml 则修正锭子的转速ns(r/min)=1199.616x169/210=965.4(r/min)l 前罗拉转速Nf=Z1/Z2*72/91*Z3/91*No=0.008695*Z1*Z3/Z2*No=0.00895*103*38/70*772.6=735.62(R/min) (2) 粗纱定量设计及特数计算 所纺纱线为C/T 70/30 13tex 设计粗纱干定量为5.2g/10m,实际回潮率为4.99% 粗纱湿重=5.2*（1+4.99%）=5.459g/10cm 设计特数Ntex=(5.2/10)*(1+8.5%*70%+0.4%*30%)*1000=551.6tex (3)牵伸倍数实际牵伸倍数:E实=熟条特数/粗纱特数=3819x2/551.6=6.92机械牵伸E=Z6/Z7*D前/D后=3.84*Z6/Z7配置牵伸变换齿轮Z6 Z7牵伸配合率的经验值选定为1.03Z6选定69齿 则轻重牙Z7=3.84*Z6/E=3.84*69/7.13=37.16=37后牵伸倍数E:Z8可改变粗纱机的后牵伸倍数及牵伸分配Z8=48.8059