(3)操作规程0.doc

中国3000万经理人首选培训网站操作规程汇编版本号： A 编 制： 编制组 审 核: 批 准： 北 京 康 潞 源 纯 净 水 厂-颁布2007年8月1日 实施2007年 8月 15日目 录1、 包装操作规程-KLY/CZ-2007-01-2页2、 桶、盖预处理操作规程-KLY/CZ-2007-02-3页3、 生产车间设备保养及维护-KLY/CZ-2007-03-4页4、 更衣要求-KLY/CZ-2007-04-6页5、 洗手规程-KLY/CZ-2007-05-7页6、 质检点位及规范-KLY/CZ-2007-06-8页7、 产品灌装操作规程-KLY/CZ-2007-07-12页8、 灯检、套塑封操作规程-KLY/CZ-2007-08-13页9、 制水操作规程-KLY/CZ-2007-09-14页10、 制水灭菌消毒操作规程-KLY/CZ-2007-10-15页11、 化验检测设备使用要求-KLY/CZ-2007-11-16页12、 质量检验操作规程-KLY/CZ-2007-12- 17页13、 计量设备使用与管理操作规程-KLY/CZ-2007-13-18页14、 设备安全操作规程-KLY/CZ-2007-14-19页包 装 操 作 规 程KLY/CZ-2007-01一 没有打码的产品不能包装。二 产品按要求统一标准系外袋。三 产品堆放应清晰明确，堆放有序。四 不同产品不能混杂在一起，应分开堆放。五 不准抛扔或撞击产品，以免造成不必要的损坏。六 装上小车的产品不能停留在车上及生产线旁，以免造成堵塞，影响工作。七 由专人开关打号机、塑封机及添加耗材。八 检查桶内是否有异物，如有异物及时拿下生产线，做好标记，不能混在成品库中。桶、盖预处理操作规程KLY/CZ-2007-02一 桶（盖）的内外必须清洗干净，不能有肉眼可见异物。二 洗干净的水桶(盖)要及时装车或分类堆放，整齐有序。三 有异味、浊渍、绿苔的桶要用洗涤液，二氧化氯清洗或浸泡。四 不同品牌种类的水桶要单独堆放、不能混杂。五 不准抛扔或撞击水桶，其他包装物也要轻拿轻放避免造成不必要的破损。六 该工序操作人员必须严格遵守以上要求，如有违反予以相应经济处罚，并追究生产主管责任。生产车间设备保养及维护KLY/CZ-2007-03一 设备的维护与保养1.维护与保养 (1)精密过滤启动前要排除过滤器内空气。 (2)精密过滤启动后方可调节压力阀门，并及时查看压力仪表，发现异常应及时停机。 (3)反渗透主机要定期保养。 (4)反渗透要定期反冲、清洗。2. 臭氧发生器的维护及保养 (1)随时检查臭氧发生器的臭氧供给量。 (2)随时监控制氧机的氧气压力及电流强度。3.过滤器要随时监控压力及定期冲洗。二 灌装设备的维护及保养1. 灌装机的管路，管件及水泵要定期检查、维护。2. 灌装机的气路、气动原件及机械定期加油。3. 灌装机电控系统要4. 定期检查检修。三 塑封机及打号机的维护及保养1. 塑封机开启前注意检查电路接口避免虚接。2. 打号机开机前要检查色带、加热温度、定期清洗字头。四生产车间所有电器、电路维护及保养生产车间所有电器、电路必须由车间维修人员负责,每周检查不少于1次,各班岗位人员随时检查该设备的电器运行状态,发现反常马上停机并上报相关人员予以解决。 更 衣 要 求KLY/CZ-2007-04一、出入车间人员应按车间规定的出入口出入，非生产人员不经批准不得入内。二、按照生产卫生要求穿工作服、工作鞋、戴工作帽、洗手、踩消毒池进入生产车间。三、工作时间内离岗人员回岗前必须严格遵守前述二项方可上岗。四、按时开启紫外线灯灭菌，消毒池内由专人按比例加水及二氧化氯，并按规定刷消毒池。 五、保持工作服整洁，在岗人员按时清理更衣室卫生。六、与生产相关人员必须严格遵守以上规定，如有违规者，视情节轻重处以五至五十元罚款，情节严重者除名 洗 手 规 程KLY/CZ-2007-05洗手六步法一、 用清水冲洗手。二、 用皂液洗手，洗到手腕以上五公分，十只交叉搓洗，搓洗1015秒钟左右。三、 用清水冲净。四、 双手放入50PPM浓度的消毒液（二氧化氯）中消毒浸泡3-5秒。五、 最后用清水冲净。六、 烘干器烘手质 检 点 位 及 规 范KLY/CZ-2007-06 为了使本企业标准得到切实控制，特制定质量控制点，实施质量控制细则，保证产品质量安全。 一产品生产1.制水设备在开机时首先要检查设备的实物工作状态。2.臭氧发生器开机确认仪表指针指示为0，供给量为300L/h ；开启臭氧发生器，产生一定浓度的臭氧加入成品水中，使成品水中溶入的臭氧浓度不低于0.3-0.4mg/L 。 二桶的回收、清洗、灭菌1. 桶预处理工序人员必须随时搞好车间清洁卫生,保证地面清洁无杂物、无积水。2. 桶回收入库时首先检查桶内外是否完好,是否有明显粘附的异物,确认整洁无异物方可入库,码放整齐待用。3. 检查桶内无异物、启盖、清洗外桶,确认整洁,整齐码放于净桶架上；灌装机上桶口已清洗完毕的待用桶码放数量不得超过30只。灌装机、药液、消毒池、二氧化氯浓度在工作状态时始终保持相应浓度,随时检查定量加药机的工作状态, 定量加药机每分钟加入浓度为2%的二氧化氯2g。袋包装灌装机检查紫外4. 线杀菌灯是否工作正常，按规定定期更换做好记录。5. 灌装开始时首先检查产品水中的臭氧浓度,确认不低0.4mg/L方可认定为合格水。6. 灌装开始首先检查自动灌装机内外冲洗头畅通,并连续工作10分钟后开始灌装。袋灌装机，包装膜经过三道紫外线杀菌，完后进入设备自动药液杀菌清洗，最后开始灌装封口。7. 已灌装产品封盖后进入灯检, 灯检内容包括灌装量及已封装产品色度、浑浊度、及肉眼可见物，确认合格后加放带有日期的合格证、套缩封、封口。8. 已封好的产品检查封口的完好、平整度、封紧度,套外包装袋整齐码放于成品库中。 三. 桶盖的采购、清洗、灭菌 1.桶盖在采购时要确认供应商的生产卫生资格,由厂家出具由国家有关卫生部门出具的检验报告,将产品盖按正常生产的状态盖在已装水的桶上,挤压检查盖的性能,确认无渗漏,将外盖打开,按使用状态置于饮水机上,小白盖不脱落方可认定为合格产品,每批次由公司质检人员抽样验收。2.桶盖的清洁,将桶盖按生产需要定量领取,放于桶盖消毒池用 二氧化氯药液清洗浸泡10分钟后取出用产品水冲洗3次后，放在快速电子消毒柜内消毒处理，封好待用。四. 臭氧灭菌及药液灭菌的控制 1.灭菌用臭氧含量由该班操作负责人员控制, 该班质检人员监督。 2.灭菌用药液配比由该工序操作人员控制, 该班质检人员监督执行。3.品控检验人员随时抽检,每班不少于2次。五生产车间电器、电路的维护生产车间所有电器、电路必须由车间维修人员负责,每周检查不少于1次,各班岗位人员随时检查该设备的电器运行状态,发现反常马上停机并上报相关人员予以解决。六. 原水井的维护与保养原水井是我公司的生产命脉,必须重点维护,原水井的负责人为生产技术部主管,并指定专人加以维护,其注意事项为: 1.随时注意检查井泵的运行状态及井泵的运行系统。 2. 每天每班由原水灌取样监测水质情况,并做好记录。 七. 设备输水管路的的维护与保养、灭菌 车间设备输水管路由各班组领班人员负责检查完好状态,每班必须用含一定量臭氧的水对设备管理进行冲洗,每周由车间维修人员对原水箱以下管路用浓度为0.4mg/L以上的臭氧水作全面冲洗，由质检部负责监督。 八. 非正常停机的设备安全因非正常事件突然停电时,当班操作人员必须立即切断总电源及各分电源,关闭产品储水灌进出口及灌装机产品进出口,同时通知有关人员问清情况,并请示领导作出相应决定。 产品灌装操作规程KLY/CZ-2007-071.检查灌装设备,如有异常及时修复。2.洁净间定期进行紫外线照射,以达到良好的灭菌效果。3.灌装操作人员必须严格按照自动灌装设备的说明操作，保持设备洁净及灌装间的空气洁净度：部分100级，整体1000级。4.聪明盖必须经清洗、消毒后方可上机。5.灌装开始时应检查自动灌装机内外冲洗头畅通，并工作10分钟后才能灌装。袋灌装机，包装膜经过三道紫外线杀菌，完后进入设备自动药液杀菌清洗，最后开始灌装封口。6.在灌装过程中发现产品密封不符合要求应立即通知下道工序操作人员进行不合格处理。7.因非正常事件突然停电时,当班操作人员必须立即切断总电源及各分电源,关闭产品储水灌进出口及灌装机产品进出口,同时通知有关人员问清情况,并请示领导作出相应决定。8.严格控制二氧化氯浓度及消毒时间,以达到良好的灭菌效果。要有足够的内冲循环水,保证桶内无残留异味、异物。灯检、套塑封操作规程KLY/CZ-2007-081. 已灌装产品封盖后进入灯检，灯检内容包括灌装量、已封装产品色度、浑浊度及肉眼可见物。2. 检操作人员在操作过程中，应按要求进行检查，发现水中有异物或桶没洗干净的以及包装膜发现黑点油污等,要及时从生产线拿下来,并作好相应标志，不得进入下道工序。3. 灯检箱(台)的灯管亮度要随时控制，亮度不够时要及时更换灯管。操作完毕后，要及时关闭灯箱电路，保持灯箱的安全操作。4. 无聪明盖的不准贴合格证或塑料封标。5. 合格证应加放在桶盖中间位置,塑封不可太上或太下,位置要适中,塑封跟据生产种类单独置放于容器中。6. 该岗位人员必须认真填写随班记录,及时发现问题及时上报解决,视其发现问题的大小给予响应奖励,并追究上一相关工序责任。制 水 操 作 规 程KLY/CZ-2007-091.每天应对水源水进行检测。2.检查过滤器是否正常滤掉水中不溶性杂质、悬浮物。3.检测反渗透各仪表,控制浓淡质量,电导率控制在10us/cm以下。4.保证臭氧发生器正常工作,保证成品水中臭氧浓度在0.30.5mg/L。 5.以上工作均由专人负责,如发生异常必须及时上报有关领导或部门,隐瞒不报者,无论原因既视为玩忽职守,给以降职直至除名。制水灭菌消毒操作规程KLY/CZ-2007-101.操作人员依据设备要求设专岗对臭氧发生器开机确认仪表指示为0、供给量为300L/h,开启臭氧发生器，产生一定浓度的臭氧加入产品水中,产品水中溶入的臭氧含量不低于0.4 mg/L。2.保证臭氧发生器正常工作,保证成品水中臭氧浓度不低于0.4 mg/L。3.制水完毕后操作人员要及时关闭臭氧发生器,检查后方可离开此岗。化验检测设备使用要求KLY/CZ-2007-111.化验室结构应能防震、防潮、减少对仪器的震动和腐蚀、增长其使用寿命。2.仪器要放置合理有序,不要经常挪动、实验告一段落后要及时整理。3.化验员在做化验时,必须要保持部学严谨的工作态度,严格按操作规程工作。4.在每次化验前做好充分的准备工作,对要使用的仪器做好常规的校正工作,确认无误方可使用。5.用电仪器应采用三头插座,零线与地线分开,不要短接。精密仪器要单设地线,以保证其正常运行。6.新置仪器使用前认真阅读说明书,了解仪器性能特点后在操作。精密仪器一定要按操作规程正确操作。7.保持仪器设备干燥、定期除尘、更换干燥剂,精密仪器要有防尘罩。8.仪器及仪表应按时向国家有关计量部门申请检定或校正,并在有效期内使用,以保证测量值的准确度和精确性。9. 仪器要有专人使用及维护,其他人员不得随意使用，一些常用设备不得外借用于其它与检验无关的事情。质量检验操作规程KLY/CZ-2007-12为了保证产品符合食品卫生要求,保障消费者身体健康,特制定以下规定:1.产品出厂前,必须经公司的质检部门按照国家标准进行检验,检验合格方可出厂。2.每年应按GB5749-85全项检验一次,成品水每年送国家有关检验机构全项检验一次。如有停产情况在生产前必须进行全项检验一次,并将检验报告妥善保存，以备食品卫生监督机构检验。3.应建立自身卫生管理部门,配合考核合格的检验人员,建立与生产相应的符合要求的实验室,负责产品检验,化验室要有能独立完成出厂检验所需的各种仪器设备。4.出厂检验项目包括:色度、浑浊度、肉眼可见物、净含量、电导率、PH值、菌落总数、大肠菌群等部分项目,即GB17323-1998和GB17324-1998中部分项目。5.检验方法执行GB17323-1998及GB4789.2、GB4789.3微生物指标中有一项不符合要求,即判定该产品为不合格不得出厂。6.在生产过程中检验人员应按公司内部规章及标准进行半成品和成品过程的检验,包括监督桶外壁清洗、消毒剂的浓度配比、检验臭氧等环节并做好各项检验记录,如有不符规程的现象及时通知生产责任人，并有纠正、停产的独立行使权力。计量检测设备使用与管理操作规程KLY/CZ-2007-131. 计量、检测设备是指在化验室、车间内用于检查、测定产品质量的仪器、设备和计量器具。2. 计量、检测设备归属质检部门,由该部门负责保管，必须经常保养与维护,不得故意损坏，如有损坏按原因给予相应处理。3. 仪器设备如有损坏,在不能修复的情况下立即向上一级部门报告,送修或停产检修,并填写相关设备维护和维修记录。4. 易损仪器均需小心操作，精密仪器的使用要严格按操作规程或仪器说明书使用，杜绝违规操作,且要加罩防尘,加干燥剂防潮、防腐蚀，不得随意拆卸。5. 计量仪器设备的购置、旧仪器设备的报废均需向总经理报告,并作相关记录。6. 计量检测设备必须定期向国家相关计量检定部门申检,仪器、设备在获得合格证后，须在有效期内使用,确保结果的准确性和精确性。7. 公司需要检查各部门计量检测设备的使用及保管情况时,报告必须真实准确,记录完整详实,不得瞒报或虚报。设备安全操作规程KLY/CZ-2007-14一、水处理设备安全操作规程1、无油空气压缩机操作规程a、 首先检查润滑油液位，低于下限要添加润滑油至正常液位；b、 打开冷凝水排气阀，将积水排净；c、 启动冷却循环水潜水泵，待循环水从出水管流出时，启动无油压缩机；d、 停机。2、臭氧发生器操作规程a、 将臭氧发生器调压器手柄调到零位（逆时针旋到底）；b、 合上配电柜闸门，开启臭氧发生器电源开关，再开启低压开关；c、 打开发生器进气阀门，当高压气压表0.6Mpa后，调节气体流量计至0.06Mpa；d、 打开冷却循环水节门，待循环水从出水管流出时，开启高压开关，慢慢的旋转调压手柄至所需电压（160-170V）；e、 工作过程中随时监视各仪表显示，以保证机器正常运行，发现