螺丝专业知识报告PPT课件.ppt

鸿益进五金有限公司ShenzhenHongyijinMetal LTD螺钉专业知识介绍 目錄 螺丝定义度量螺纹牙型分类标准规范头型及槽型形位公差材料制造流程螺絲的各項檢測參數及設備 定义是非常常见 应用非常广泛的一类紧固件 结构由头部和螺杆两部分组成 1螺丝的定义及结构 螺丝各部位名称 2度量 当今世界上长度计量单位主要有两种 一种为公制 计量单位为米 m 厘米 cm 毫米 mm 等 在欧州 我国及日本等东南亚地区使用较多 另一种为英制 计量单位主要为英寸 inch 相当于我国旧制的市寸 在美国 英国等欧美国家使用较多 1 公制计量 10进制 1m 100cm 1000mm2 英制计量 8进制 1英寸 8英分1英寸 25 4mm3 8 25 4 9 52mm3 1 4 以下的产品用番号来表示其称呼径 如 4 5 6 7 8 10 12 螺纹定义 圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线形成的具有规定牙型的连续突起或沟槽 3螺纹 螺纹分为外螺纹和内螺纹两种 在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹叫外螺纹 在圆柱或圆锥内表面上形成的螺纹叫内螺纹 3螺纹 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上 有均匀螺旋线凸起的形状 根据其结构特点和用途可分为三大类 普通螺纹 牙形为三角形 用于连接或紧固零件 普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种 细牙螺纹的连接强度较高 传动螺纹 牙形有梯形 矩形 锯形及三角形等 密封螺纹 用于密封连接 主要是管用螺纹 锥螺纹与锥管螺纹 牙型通过螺纹轴线剖面上的螺纹的轮廓形状 它主要有三角形 梯形 锯齿形和矩形等 3螺纹 螺纹有单线和双线之分 单线螺纹 沿一条螺旋线形成的螺纹 多线螺纹 沿两条以上螺旋线形成的螺纹 3螺纹 螺距螺纹上相邻牙在中径上对应点的轴向距离 3螺纹 螺纹旋向 螺纹有右旋和左旋 判定方法 沿旋进方向观察时 顺时针旋转时旋入的螺纹为右螺纹 逆时针旋转时旋入的螺纹为左螺纹 3螺纹 螺纹配合等级 对统一英制螺纹 外螺纹有三种螺纹等级 1A 2A和3A级 内螺纹有三种等级 1B 2B和3B级 全部都是间隙配合 等级数字越高 配合越紧 在英制螺纹中 偏差仅规定1A和2A级 3A级的偏差为零 而且1A和2A级的等级偏差是相等的 1 1A和1B级 非常松的公差等级 其适用于内外螺纹的允差配合 2 2A和2B级 是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级 3 3A和3B级 旋合形成最紧的配合 适用于公差紧的紧固件 用于安全性的关键设计 4 对外螺纹来说 1A和2A级有一个配合公差 3A级没有 1A级公差比2A级公差大50 比3A级大75 对内螺纹来说 2B级公差比2A公差大30 1B级比2B级大50 比3B级大75 公制螺纹 外螺纹有三种螺纹等级 4h 6h和6g 内螺纹有三种螺纹等级 5H 6H 7H 日标螺纹精度等级分为I II III三级 通常状况下为II级 在公制螺纹中 H和h的基本偏差为零 G的基本偏差为正值 e f和g的基本偏差为负值 H是内螺纹常用的公差带位置 一般不用作表面镀层 或用极薄的磷化层 G位置基本偏差用于特殊场合 如较厚的镀层 一般很少用 2 g常用来镀6 9um的薄镀层 如产品图纸要求是6h的螺栓 其镀前螺纹采用6g的公差带 3 螺纹配合最好组合成H g H h或G h 对于螺栓 螺母等精制紧固件螺纹 标准推荐采用6H 6g的配合 3螺纹 公制标注方法 例如 M3 5g6g 6 公称直径为3 螺距为0 5 右旋 中径公差带5g 顶径公差带为6g 旋合长度为6的粗牙普通螺纹 3螺纹 螺纹标注注意事项 1 普通螺纹粗牙不标注 2 右旋螺纹不标注 左旋螺纹注写 左 或LH 3 螺纹公差带号中 前者为中径公差带代号 后者为顶径公差带代号 4 普通螺纹的旋合长度分为长 L 中 N 短 S 三种 中等旋合长度不标注 螺纹的标注方法 3螺纹 英制标注方法 例如 6 32 UNC2A 番号 6表示称呼径 138inch 32表示每inch32颗牙 即牙距为25 4 32 0 79375mm UNC表示美制粗螺牙 2A表示外螺纹公差等级 3螺纹 公称直径为3 番号 每inch32颗牙 美制粗螺牙 外螺牙公称等级 UNF 美制细螺牙 大径代号为D和d小径代号为D1和d1中径代号为D2和d2 机械螺纹的主要参数 一 大径 牙外径 D d 为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径 螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径 二 中径 D2 d2 D2 d2 D d 2x3H 8 式中H为原始三角形高 三 小径 牙底径 D1 d1 为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径 四 螺距 P 为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离 在英制中以每一英寸 25 4mm 内的牙数来表明牙距 如下图 下表 五 螺纹旋合长度 为两相配合螺纹 沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度 3螺纹 机械螺纹规格表 3螺纹 牙型分类 三角牙 非三角牙 P 双牙 B 单牙 C 细牙 S 细牙 M机械牙 B平牙 A尖尾 AB尖尾 重点内容讲解 4自攻牙牙型分类 三角S 三角C 三角B 三角P 割尾 尖尾 机械牙 螺丝牙形种类 4自攻牙牙型分类 螺丝外观 尾部特征 锁合产品 效率 螺牙角度 保持力 适用材质 45度 60度 30度 30度 60度 塑胶件 塑胶件 铁板类 铁板类 铁板类 快 普通 快 快 快 大 普通 大 大 小 一般可塑树脂 一般可塑树脂 SPCCSECC SPCCSECC SPCCSECC 60度 塑胶件 普通 小 热硬化树脂 螺丝种类及特征 P牙 B牙 B牙 S牙 C牙 机械牙 4自攻牙牙型分类 锁铁板之螺丝优缺点 ST牙 M牙 M牙与ST牙的优缺点 1 ST牙的嵌合力比机械牙要好 由图示可知 2 从成本上来讲 机械牙所花费的成本比ST牙要高 因M牙在使用时需先钻孔 后攻牙 但ST牙本身就如丝攻般直接攻牙并嵌合 3 ST牙在自攻时会有铁屑 图示 锁铁板之螺丝可分为三种 机械牙 ST牙 BT牙 机械牙 在锁之前就需要钻孔 才能攻牙ST牙 因本身已攻好牙 不需钻孔可直接锁下去 BT牙 也不用钻孔可直接锁下去 但其较适合材质为铝的散热片 4自攻牙牙型分类 自攻螺丝規格的表示法 头型 牙型 牙径 长度 颜色如 PB3 8NI即表示P头B牙牙径为3MM牙长为8MM镀镍的螺丝 4自攻牙牙型分类 5标准规范 标准就是规范 每个国家和部门都有自己的标准 目前 我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种 GB 中国国家标准 国标 ANSI 美国国家标准 美标 DIN 德国国家标准 德标 ASME 美国机械工程师协会标准JIS 日本国家标准 日标 BSW 英国国家标准GB 国家标准是我国众多标准中的一种 另外还有行业标准 专业标准和部门标准等 国家标准又分 GB 强制性标准 和GB T 推荐性标准 以及GBn 国家内部标准 等 我们平常看到的像GB30 GB5783等等都是强制性的标准 盘头类 JMP DMP AMP 图形 公司标准尺寸标注样式 注 头部的槽位可根据需求做成 一字槽 十字槽 一字十字槽 梅花槽 内六角槽等 螺纹部分也可做成 机械牙 自攻牙 B牙 P牙 三角牙等 6头型及槽型 沉头类 JMF DMF AMF 图形 注 头部的槽位可根据需求做成 一字槽 十字槽 一字十字槽 梅花槽 内六角槽等 螺纹部分也可做成 机械牙 自攻牙 B牙 P牙 三角牙等 6头型及槽型 6头型及槽型 头型 螺钉槽形 6头型及槽型 梅花槽规格 6头型及槽型 梅花槽规格 续表 6头型及槽型 内六角槽规格 冲头形状 螺钉六角外形 6头型及槽型 内六角槽规格 6头型及槽型 头型槽位标准尺寸规格 盘头 P头 日本标准 6头型及槽型 头型槽位标准尺寸规格 盘头 P头 美国标准 6头型及槽型 头型槽位标准尺寸规格 盘头 P头 德国标准 P头冲头图样 6头型及槽型 头型槽位标准尺寸规格 沉头 F头90度 日本标准 6头型及槽型 头型槽位标准尺寸规格 沉头 F头80度 美国标准另有 90度 100度 6头型及槽型 头型槽位标准尺寸规格 沉头 F头90度 德国标准 6头型及槽型 沉头 F头 冲头图样 说明 沉头的头部锥 角 度标准角度为 80 90 100 在实际中 可根据客户的需求进行设计 但所使用的槽型会做相应的更改 以保证产品的性能不受影响 故 特制角度的沉头螺钉不能以上述标准来衡量 6头型及槽型 7形位公差 一 基本概念 二 形状公差的代号 三 形状公差代号在图样上的标注 四 标注示例 7形位公差 一 基本概念形位公差 指零件的实际形状和实际位置相对于理想形状和理想位置所允许的最大变动量 二 形位公差的代号 7形位公差 二 形位公差的代号代号 由项目符号 框格及指引线 公差数值和其他有关符号 基准符号组成 基准符号 由字母 圆圈 粗短线和连线组成 7形位公差 三 形状公差代号在图样上的标注1 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连 1 当被测要素为轮廓线或表面时 将箭头置于轮廓线或其延长线上 7形位公差 三 形状公差代号在图样上的标注1 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连 2 当被测要素为轴线 中心线时 将箭头指引线应与尺寸线的延长线重合 7形位公差 三 形状公差代号在图样上的标注2 带有基准字母的公差的标注 1 基准要素为轮廓或表面时 放在要素的轮廓上或其延长线上 7形位公差 三 形状公差代号在图样上的标注2 带有基准字母的公差的标注 2 基准要素为轴线或中心平面时 基准符号要与尺寸线对齐 7形位公差 三 形状公差代号在图样上的标注2 带有基准字母的公差的标注 3 当多个被测要素有相同的形位公差要求时 可从一个框格的同一端引出多个指引线 当同一个被测要素有不同的形位公差要求时 可从一个指引线上画出多个公差框格 7形位公差 三 形状公差代号在图样上的标注2 带有基准字母的公差的标注 4 对于两个或两个以上的要素组成的公共基准 其基准字母应用横线连起来 写在框格的同一格内 7形位公差 三 形状公差代号在图样上的标注2 带有基准字母的公差的标注 4 对于两个或两个以上的要素组成的公共基准 其基准字母应用横线连起来 写在框格的同一格内 7形位公差 四 标注示例解释图中标注的形位公差的意义 7形位公差 160圆柱表面对 85圆柱孔轴线A的圆跳动公差为0 03 150圆柱表面对轴线A的径向圆跳动公差为0 02 厚度为20的安装板左端面对 150圆柱的轴线B的垂直度公差为0 03 安装板右端面对 160的圆柱轴线C的垂直度公差为0 03 125圆柱孔的轴线对轴线A的同轴度公差为 0 05 均布于 210圆周上的5个 6 5孔对基准C和D的位置读公差为 0 2 四 标注示例解释图中标注的形位公差的意义 螺丝的材料可分为 螺丝材料的分类与对比 需热处理400系列 410 416 无需热处理300系列 302 304 铜 青铜 黄铜 红铜 紫铜 铝 其它 不锈钢 8材料 一 目前市场上标准件主要有碳钢 不锈钢 铜三种材料 一 碳钢 我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢 中碳钢和高碳钢以及合金钢 1 低碳钢C 0 25 国内通常称为A3钢 国外基本称为1008 1015 1018 1022等 主要用于4 8级螺栓及4级螺母 小螺丝等无硬度要求的产品 注 钻尾钉主要用1022材料 2 中碳钢0 25 0 6 目前市场上基本没使用4 合金钢 在普碳钢中加入合金元素 增加钢材的一些特殊性能 如35 40铬钼 SCM435 10B38 芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢 主要成分有C Si Mn P S Cr Mo 二 不锈钢 性能等级 45 50 60 70 80主要分奥氏体 18 Cr 8 Ni 耐热性好 耐腐蚀性好 可焊性好 A1 A2 A4马氏体 13 Cr耐腐蚀性较差 强度高 耐磨性好 C1 C2 C4铁素体不锈钢 18 Cr镦锻性较好 耐腐蚀性强于马氏体 目前市场上进口材料主要是日本产品 按级别主要分SUS302 SUS304 SUS316 三 铜 常用材料为黄铜 锌铜合金 市场上主要用H62 H65 H68铜做标准件 8材料 材料中各元素对钢的性质的影响 8材料 1 碳 C 提高钢件强度 尤其是其热处理性能 但随着含碳量的增加 塑性和韧性下降 并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能 2 锰 Mn 提高钢件强度 并在一定程度上提高可淬性 即在淬火时增加了淬硬渗入的强度 锰还能改进表面质量 但是太多的锰对延展性和可焊性不利 并会影响电镀时镀层的控制 3 镍 Ni 提高钢件强度 改善低温下的韧性 提高耐大气腐蚀能力 并可保证稳定的热处理效果 减小氢脆的作用 4 铬 Cr 能提高可淬性 改善耐磨性 提高耐腐蚀能力 并有利于高温下保持强度 5 钼 Mo 能帮助控制可淬性 降低钢对回火脆性的敏感性 对提高高温下的抗拉强度有很大影响 6 硼 B 能提高可淬性 并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应 7 矾 V 细化奥氏体晶粒 改善韧性 8 硅 Si 保证钢件的强度 适当的含量可以改善钢件塑性和韧性 制造流程 不良品 抽线 打头 搓牙 热处理 电镀 选别 包裝 出货 ProductionFlowChart SkinPass ThreadRolling HeadForming HeatTreatment Electroplating Sorting Delivery 9 9制造流程 抽线打头搓牙热处理电镀选別包装出货1 钝化及抽线软化线材使之达到生产要求之硬度 并能使线材之大小配合产品生产的需要 不锈钢及铜不需钝化 9制造流程 螺丝的线材一般是铁 铜 铝 不锈钢 材质的分类 铁 C 1006 C 1008 C 1010 C 1018 C 1022 其中18指含碳含量为 0 18 不锈钢 302 303 410 2 头部成型通过模具之间的相互作用 使之头部成型 3 牙纹成型通过活动牙板与固定牙板的相互作用 使之牙纹成型 9制造流程 螺丝初胚成型 铁线 一冲 主模 二冲 十字針 螺丝初步成型 第一步 第二步 螺丝初步成型 牙板搓牙 螺丝成型 螺丝成型过程 9制造流程 4 热处理通过渗碳处理 使螺丝表面及中心抗压 抗断能力增加 淬火炉的温度一般是880 渗碳所用到的气体是瓦斯 木精 普通螺丝所需热处理的一般是2 3小时 经过为 淬火后螺丝硬度很高 此时螺丝较脆 需用淬水油进行冷却 然后将螺丝进行回火 回火后螺丝的表层硬度为450 650HV 中心硬度为200 400HV螺丝会较有韧性 水因冷却速度过快 会导致螺丝比较脆 而油因冷却速度慢 螺丝会较有韧性 9制造流程 5 电镀通过电流与锌板 或镍板 之间的相互作用 形成保护膜 达到抗化学反应的效果 同时达到美化外观的效果 螺