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2017年行车安全培训 编制 2017年7月 培训内容 起重机的种类及用途 一 1 起重机械的基本概念起重机械 是指用于垂直升降并水平移动重物的机电设备 其范围规定为额定起重量大于或者等于1t的升降机 且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等 2 起重机械的作用 减轻体力劳动强度 提高劳动生产率 起重机械代替人的操作 担任人们难以完成或对人体健康有严重危害的作业 现代化的起重机械和吊装技术 是实现生产运输过程机械化 自动化的重要环节 是现代化生产的不可缺少的组成部份 起重机械还进入人们的生活 办公领域 提高了人们的生活和生存质量 1 起重机械的分类 图1轻小型设备 图2桥式起重机 图3门式起重机 图4缆索起重机 图5流动式起重机 图6塔式起重机 图8门座式起重机 图7悬臂吊 图9客梯 图11升降机 图12停车升降机 图10货梯 桥式起重机的构造和原理 二 1 桥式起重机的基本构造桥式起重机是由大车和小车两部份组成 起升机构 由驱动装置 钢丝绳卷绕系统 取物装置驱动 升降钢丝绳 卷绕系统 滑轮组织 卷扬限制器 取物装置 吊钩 起重电磁吸盘 抓斗等 运行机构 电动机 制动器 减速器 传动轴 联轴器 车轮等组成 金属结构 桥架 小车架组成 电气部分 导电装置 保护箱 控制屏 控制器 电机 电阻器 行程限位开关 安全保护开关 照明回路 控制回路和主回路 2 起重机工作级别起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性 起重机的利用等级是表征起重机在整个设计寿命期间的使用频繁程度 按设计寿命期内总的工作循环次数和载荷状态划分的 起重机载荷状态按名义载荷谱系数分为轻 中 重 特四级 起重机的利用等级分为U0 U9十级 起重机工作级别 也就是金属结构的工作级别 按主起升机构确定 分为A1 A8级 3 按功能而论 桥式起机是由金属结构 工作机构和电气系统三大部份组成 金属结构 金属结构是起重机的骨架 所有机械 电气设备均装于其上 是起重机的承载结构并使起重机构成一个机械设备的整体 工作机构 是起重机动作的执行机构 吊物的升降和移动都是由相应的工作机构的运转而实现的 工作机构由起升机构 小车运行机构和大车运行机构等三大部分组成 电气系统 由电气设备和电气线路所组成 电气设备是由各机构电动机 制动器驱动装置 电气控制装置及电气保护装置等组成 电气线路是由主回路 控制回路和照明信号回路所组成 4 桥式起重机的安全防护装置起重机安全防护装置按安全功能可分为安全装置 防护装置 指示报警装置及其他安全防护措施 起重机的安全装置 限位器是用来限制机构运行时通行范围的一种安全防护装置 限位器有两类 一类是保护起升机构安全运行的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器 另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器 1 葫芦起升断火器 2 起升重锤限位器 4 行程限位器 3 起升高度限制器 缓冲器的作用是吸收大车或小车运行到终点与轨端挡板相撞时 或两台起重机相撞时 的能量 达到减缓冲击的目的 常用有弹簧缓冲器 橡胶缓冲器 聚氨脂和液压缓冲器 超载限制器也称起重量限制器 是一种超载保护安全装置 当起重机起吊物品时 传感器产生变形 把载荷重量转化为电信号 经过运算放大 指示出载荷的数值 其功能是当载荷超过额定值的90 时 发出预警信号 当载荷超过额定载荷时 切断起升机构的动力源 使起升动作不能实现 从而避免超载 超载限制器是由传感器 运算放大器 控制执行器和载荷指示计等部分组成 防风防滑装置 夹轨器 锚定装置 铁鞋 防碰撞装置 雷达 激光 红外线 磁力感应等 防倾翻安全钩 扫轨板和支承架 轨道端部止挡 联锁装置作用 失压保护有配电盘保护 反接保护 过流过载保护欠压失压保护 限位保护 行程保护接地与接零重复保护 避雷保护 防雨水保护 同跨内两车距离保护 5 桥式起重机的易损零部件桥式起重机的易损零部件最常见的有吊钩 钢丝绳 滑轮与卷筒 制动器等 吊钩起重机械中最常见的一种吊具 吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上 吊钩按形状分为单钩和双钩 按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩 单钩制造简单 使用方便 但受力情况不好 大多用在起重量为80吨以下的工作场合 起重量大时常采用受力对称的双钩 叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成 个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏 安全性较好 但自重较大 大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上 吊钩在作业过程中常受冲击 须采用韧性好的优质碳素钢制造 吊钩的安全检查 起重机操作人员每天应对吊钩总成的外观进行检查 滑轮在滑轮轴上转动应灵活 无明显松旷 滑轮的轮缘应无破损或裂纹 防脱钩装置应开合自如 其弹簧应完好 钩体在横梁处的轴承上应转动灵活 圆螺母及组合螺栓不能有松动 定期检查 至少每半年检查一次 先用煤油清洗钩体 然后用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹 必要时可用着色法进行探伤 对于超大吨位起重机的吊钩 还应采用无损探伤法 磁力探伤 超声波探伤 检查吊钩内 外是否存在裂纹 吊钩出现下述情况之一时 应报废 1 表面有裂纹 2 危险断面磨损量 按行业沿用标准制造的吊钩 应不大于原尺寸的10 按GB10051 2制造的吊钩 应不大于原高度的5 3 开口度比原尺寸增加15 4 扭转变形超过10 5 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 钢丝绳 用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索 在物料搬运机械中 供提升 牵引 拉紧和承载之用 钢丝绳的强度高 自重轻 工作平稳 不易骤然整根折断 工作可靠 钢丝绳起到承受载荷的作用 其性能主要由钢丝决定 钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形 或异形 丝材 具有很高的强度和韧性 并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理 绳芯的主要作用是增加钢丝绳弹性和韧性 润滑钢丝 减轻摩擦 提高钢丝绳使用寿命 常用绳芯类型包括有机纤维 如麻 棉 合成纤维 石棉芯 高温条件 或软金属等材料 钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳 双绕绳和三绕绳 1 单绕绳由若干细钢丝钢丝绳层次围绕一根金属芯拧制而成 挠性差 反复弯曲时易磨损折断 主要用作不运动的拉紧索 2 双绕绳由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳 常用的绳芯为麻芯 高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯 制绳前绳芯浸涂润滑油 可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤 双绕绳挠性较好 制造简便 应用最广 3 三绕绳以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳 挠性好 但制造较复杂 且钢丝太细 容易磨损 故很少应用 钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种 钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕 顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好 挠性也较好 使用寿命长 但有扭转松散的趋向 不宜用作自由端悬吊重物的提升绳 可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳 钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕 交绕的钢丝绳不易扭转松散 在起重作业中广泛使用 a右交互捻 绳右捻 股左捻股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻b左交互捻 绳左捻 股右捻c右同向捻 绳右捻 股右捻d左同向捻 绳左捻 股左捻e右混合捻 绳右捻 部分股左捻 部分股右捻f左混合捻 绳左捻 部分股右捻 部分股左捻 钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触 线接触或面接触3种 1 点接触的钢丝绳 股中钢丝直径均相同 为使钢丝受力均匀 每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等 但拧距不等 所以内外层钢丝相互交叉 呈点接触状态 2 线接触的钢丝绳 股中各层钢丝的拧距相等 内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上 呈线接触状态 线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善 所以使用广泛 3 面接触钢丝绳 面接触绳股的一种 外层用异形钢丝制成 表面光滑 耐磨性好 与相同直径的其他类型钢丝绳相比 抗拉强度较大 并能承受横向压力 但挠性差 工艺较复杂 制造成本高 常用作承载索 如缆索起重机和架空索道上的缆索 钢丝绳常见的一些缺陷及报废标准 a 钢丝挤出这种变形是一部分钢丝或丝束在钢丝绳背对着滑轮槽的一侧拱起形成环状 这种变形常由冲击载荷引起 若此种变形严重 则钢丝绳应立即报废 b 绳芯挤出由于绳芯损坏引起绳径显著减小 绳芯外露 绳芯挤出 c 绳径局部减小钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关 应特别仔细检查靠绳端部位有无此种变形 绳径局部严重减小的钢丝绳应报废 d 绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生 绳股挤出的钢丝绳应立即报废 f 部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的 严重时钢丝绳应报废 e 扭结扭结是由于钢丝绳成环状不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形 其结果是出现捻距不均而引起过度磨损 严重时钢丝绳将产生扭曲 以致仅存极小强度 严重扭结的钢丝绳应立即报废 g 笼状畸变这种变形主要出现在具有钢芯的钢丝绳上 笼状畸变的钢丝绳应立即报废 h 外部磨损处理 润滑 观察 i 表面断丝处理 一捻距内2处 断丝或10 断丝报废 j 波浪形波浪形是钢丝绳的纵向轴线呈螺旋线形状 处理 检查 降低载荷 严重报废 k 局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大 并能波及相当长的一段钢丝绳 绳径增大通常与绳芯畸变有关 其结果是外层绳股受力不均匀 而造成绳股错位 增大5 立即报废 l 弯折扭结钢丝绳由外界因素引起的角度变形 m 内部绳股突出处理 立即报废 滑轮与卷筒 滑轮 钢丝绳与卷筒是起重机的主要零部件 它直接承担起重任务 将驱动装置的回转运动转换成使物品作升降直线运动 滑轮滑轮的作用 穿绕钢丝绳 改变钢丝绳的走向 平衡钢丝绳分支拉力 根据滑轮轴线是否运动分类 定滑轮 动滑轮 靠钢丝绳悬挂 1 定滑轮 只改变力的方向 具有固定轴 位置不变 2 动滑轮 省力 具有活动轴 随钢丝绳的运动而改变位置 按制造工艺的不同分类 锻造滑轮 铸造滑轮 焊接滑轮 卷筒卷筒的作用 卷绕 收存钢丝绳 传递动力 把旋转运动变为直线运动 按照绕绳层数分类 单层绕卷筒 多层绕卷筒 多层绕卷筒为光面卷筒 单层绕卷筒为槽卷筒 按照卷筒表面结构分类 槽卷筒 光面卷筒 滑轮和卷筒的安全要求滑轮和卷筒是起重机的重要部件 它们的缺陷或运行异常会加速钢丝绳的磨损 导致钢丝绳脱槽 掉钩 从而引发事故 滑轮不应有缺损和裂纹 滑轮槽应光洁平整 不得有损伤钢丝绳的缺陷 滑轮应配置防止钢丝绳跳出绳槽的装置 金属铸造的滑轮 出现下述情况之一时应报废 裂纹 轮槽不均匀磨损达3mm 轮槽壁厚磨损达原壁厚的20 因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50 滑轮轴磨损量达原直径的3 其他损害钢丝绳的缺陷 卷筒出现下述情况之一时应报废 裂纹 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20 时 应报废 绳槽磨损量大于钢丝绳直径1 4且不能修复时 卷筒上的钢丝绳工作时放出最多时 卷筒上的余留部分除固定绳尾的圈数 至少还应缠绕2 3圈 以避免绳尾压板或楔套 楔块受力 制动器 制动器的工作实质是通过摩擦副的摩擦产生制动作用 根据工作需要 或将运动动能转化为摩擦热能消耗 使机构停止运动 或通过静摩擦力平衡力 使机构保持原来的静止状态 制动器安全检查重点 制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污 制动瓦块的摩擦材料的磨损程度 制动瓦块与制动轮的实际接触面积 不应小于理论接触面积的70 制动器应有符合操作频度的热容量 不得出现过热现象 电动葫芦 电动葫芦简称电葫芦 是一种轻小型起重设备 电动葫芦具有体积小 自重轻 操作简单 使用方便等特点 用于工矿企业 仓储码头等场所 电动葫芦由减速器 卷筒 钢丝绳 导绳器 起重电机 CD型 或双速电机组 MD型 吊钩 电动小车等部件组成 在工字钢轨道上运行起重 如图 CD型电动葫芦结构 电机主轴带动减速机第一轴 第二轴 第三轴 空心轴 空心轴带动卷筒实现卷扬升降 系统制动依靠电机尾部制动器控制电机主轴实现 传动原理 锥形转子电动机定子内腔和转子外形都成锥形 其锥形制动环镶嵌于风扇制动轮上 静制动环镶在后端盖上 定子通电后 产生旋转磁场 同时产生轴向磁拉力 使转子轴向移动并压缩弹簧 使风扇制动轮上的锥形环与静制动环离开 转子开始转动 定子断电后 轴向磁拉力消失 转子在弹簧的作用下 连同风扇制动轮一起复位 使动静制动环接触 产生摩擦力矩 迫使电动机立即停转 锥形电机制动原理 起重机的日常检查和保养 三 1 每日班前班后 须清理设备上存在的灰尘 即做好司机室 控制机构 动力 传动机构及主体结构的清洁工作 2 检视电路和控制设备是否灵敏有效 3 检视起重机构制动器的松紧情况和上限开关是否良好 4 检视钢丝绳在卷筒上的缠绕情况 有无串槽或重叠 5 检视起重机运行中是否平稳 各传动部位不应有异响 电动机 制动系统 接触器不应有不正常杂音 6 检视电动机和轴承的运行情况 温升是否正常 电动机温升不应超过60 不应有过热现象 7 检查各减速箱润滑油 发现变质 缺少时应该添换 8 各安全装置必须有效 要求行走限位开关动作后 在轨道上按运行速度的制动行程内必须制动有效 润滑部位 钢丝绳 润滑 润滑方式 润滑脂 注意事项 油品 加油方法 安全 行车的日常检查和保养 制动器 制动轮 检查 a 制动轮的制动摩擦面 不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污 b 是否有裂纹 c 轮缘厚度有无严重磨损 d 轮面是否凹凸不平 钢丝绳 观察钢丝绳表面的磨损情况 钢丝绳磨损达到10 15 时 即达到报废标准 必须进行更换 钢丝绳头压块螺丝紧固无松动 钢丝绳保护油层完好 钢丝绳在卷筒上无挤压缠挤压缠乱现象 钢丝绳断丝在允许范围内并作详细记录 钢丝绳麻芯无外露 是否出现断丝或抽芯 减速器 检查 1地脚螺丝紧固无松动 2运行过程中无异常声音及温度异常 出现下列情况之一时 应报废 1 裂纹 2 轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20 3 踏面厚度磨损达原厚度的15 4 当运行速度低于50m min时 椭圆度达1mm 当运行速度高于50m min时 椭圆度达0 5mm时 安全装置 3扫轨板和支承架 电动葫芦的日常检查和保养 此处为上极限挡板 当吊钩到达该位置时 卷扬机会自动断电停止 步骤一 检查过卷扬装置在吊钩升降极限开关动作应确认 步骤二 检查过卷扬装置在吊钩升降极限开关动作应确认 2 1 导绳器 导向正确 无跳槽 试机确认 2 钢丝绳 表面润滑良好 无断丝 断股 扭曲 绳端固定可靠 1 步骤三 制动器 剎车 电磁升降剎车及行走剎车应功能正常 在行走状态下 松开按钮观察卷扬机本体是否有前后滑动来办定行走剎车功能是否正常 在升降状态下 松开按钮观察吊具是否有下降来判定升降剎车功能是否正常 步骤四 控制装置 操作手柄 遥控器 应测试功能正常 遥控器 动作可靠 电量正常 外壳无破损 按钮无缺失磁性开关无脱落 急停按钮工作正常 操作手柄 手动测试操作手柄按钮功能和急停按钮是否正常 同时查看按下按钮是否会弹起 步骤五 轨道应检查直行轨道和吊运车横行轨道无障碍物及异常响声 检查直行轨道运行状况是否良好 无障碍物 检查吊运车横行轨道无障碍物及异常响声 步骤六 检查吊钩是否存在缺陷 1 2 3 4 1 挡轴板 挡圈和轴无松动 无裂纹 目视点检 2 螺栓 吊钩部位所有螺栓无松动 缺失 目视 扳动 3 保险卡 无缺失 损坏 卡住时牢固 目视确认 4 钩头 外表无裂纹 转动灵活 目视 转动 行车的安全驾驶操作 四 普通桥式起重机操作规程1 操作者必须熟悉设备结构和性能 严禁超规格作用设备 2 操作者必须严格遵守使用设备的 三好 管好 用好 修好 四会 会使用 会保养 会检查 会排除故障 和按照设备维护保养 四项要求 使用和维护设备 3 工作前断开总电源按设备 检查内容 检查设备 并按润滑图表的规定注油 经空转检查确认各部机构工作正常后方可进行工作 4 负荷达到最大起重量时 应在起吊后距地面100毫米左右的高度上检查制动器的功能 确认可靠后再起吊 5 开动控制器时 必须按次启动各部位 并要低速平稳地逐级提高速度 起重机的移动与吊钩的起升不得同时开动 6 严禁斜拉重物或吊拔埋在地下重物以及用起重力量来校直弯曲物件和挂重物进行撞击工作 7 同一跨度内有几台起重机工作时必须保持1 5米距离以防相撞 如需靠近时其最小距离应保持在0 3米左右 8 各部行至接近终点时应降低速度 严禁用终点开关进行停止运动 9 降落吊钩时其钢丝绳不准有松弛现象和使卷筒上卷绕的钢丝绳少于2圈 10 凡用两台以上的起重机吊运一个重物时 每台起重机均不得超负荷 起吊时不准同时有两种以上运动并且动作要协调一致 起落保持抬杆的水平性 11 正常工作变换运行方向时必须将手柄置于 零 位 使机构完全停止转动后 再反向开动 12 电器部位的保险丝必须按规定负荷的限额电流装用 不得任意更换 13 负荷达到或接近最大起重量时不准由于频繁刹车而引起的起重机颤动情况 14 严禁使吊起的重物突然摔落在地上 15 工作中如有制动器 轴承电器设备超过规定温度或不正常声音以及电动机达到最大电流 过热保险装置动作频繁或突然停电等情况时要立即拉下总开关操纵手柄置于 零 位 停止工作进行检修 16 如遇卷扬制动器失灵时应将操纵手柄放至 1 位置使重物安全降落 17 交接班前十五分钟将起重机卸下负荷开至指定地点拉下总开关进行设备清扫并达到 四项要求 18 周末 节假日前的设备大清扫应按设备的清扫规定彻底进行 地操 遥控式起重机安全操作规程1 操作者必须严格遵守公司的行车操作规程 严格遵守 十不吊 守则 2 行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作 在操作前应将手上的油或水擦拭干净 以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故 3 每次起吊前 应先空载是试吊 认真检查设备机械 电气部分和防护保险装置是否完好 可靠 如果控制器制动器 限位器 电铃 紧急开关等主要附件失灵 严禁吊运 4 作业时 行车与行车之间要保持一定的距离 两车距离必须大于5米 严禁撞车 行车的移动与吊钩的起升不得同时开动 吊钩底下严禁站人 并制止无关人员进入工作区 5 在操作过程中必须集中思想 在确保安全状况下起吊 并随时注意周围环境 避免人为事故 6 严禁斜拉重物或吊拔埋在地下重物以及用起重力量来校直弯曲物件和挂重物进行撞击工作 严禁使吊起的重物突然摔落在地上 7 当接近卷扬限位器 大小车临近终端或邻近行车相遇时 速度要缓慢 不准用倒车代替制动 限位代停车 8 重吨位物件起吊时 应先稍离地试吊 确认吊挂平稳 制动良好 然后升高 缓慢运行 不准同时操作三只控制手柄 9 负荷达到或接近最大起重量时不准由于频繁刹车而引起的起重机颤动情况 10 运行时由于突然故障而引起吊件下滑时 必须采取紧急措施向无人处降落 11 行车出现故障时 须先按下紧急停止的红色 STOP 键 然后关闭行车电源 通知维修人员 挂上 禁止合闸 的警告牌待修复后再用 12 工作停歇时 不得将起重物悬在空中停留 运行中 地面有人或落放吊件时应发出鸣铃警告 严禁吊物在人头上越过 吊运物件离地不得过高 13 遥控器使用前 检查遥控器外观 保证遥控器清洁完好 编号与工作场所车号对应 14 遥控器操作前 必须携带遥控器蹬车 进行行车日常检查 无驾操的行车 也需蹬车检查 15 操作前按下启动按钮2s后再次按下启动按钮 鸣铃须2次以上 每次不少于2S 铃响之后 方能进行遥控器试车程序 否则严禁试车 16 送电后 紧急开关试3次 确认紧急开关按钮有效 无阻滞后方可使用 17 试车须按照大车 小车 主钩 副钩 副小车顺序进行 确保安全限位有效 不得带病运行 18 遥控器操作 操作者需在15m以内控制操作 严禁超出15m范围 19 必须正向面对行车吊物 严禁背对 侧对天车 注意正向面对滑线时遥控器操作方向与实际方向一致 操作行车时严禁与他人闲聊 20 任务结束或暂时不用遥控器 及时按下紧急开关按钮 确保操作停止后行车不动作 21 严禁磕 碰 摔遥控器 严禁私拆遥控器 22 严禁非本岗人员触摸 操作遥控器 23 应保证其电源充足 遥控器上LED红灯闪烁时及时更换电池 并及时对更换电池 24 工作完毕或离开操作岗位前 行车应停在规定位置 升起吊钩 小车开到轨道两端 关闭电源 将遥控发射器擦拭干净挂在吊钩上或交班里保管 不得随意乱放 起重机驾驶人员要了解并保证做到 十不吊 超过额定负荷不吊 指挥信号不明 吊物重量不明 光线暗淡不吊 吊索和附件捆绑不牢不吊 行车吊挂重物直接进行加工不吊 歪拉斜拽不吊 吊物上站人或有浮放物不吊 氧气瓶 乙炔放生器等具有易燃易爆危险的物品不吊 吊物有刃角不垫好不吊 埋在地下或凝固在地面上的物件不吊 违章指挥不吊 使用小卸扣挂在钩子尖上 钢丝绳拧在一起 斜拉歪吊 对吊起物件进行作业 吊装方法错误 吊装方法错误 未正确使用吊具 索具 应四点吊起 起吊不牢 吊载不平衡易滑动易倾翻等 吊钩及吊挂物剧烈摆动 行车的事故应急预案 五 一 预案名称 吊钩吊起重物后突然发生溜钩失控 1 应急程序 点动上升控制器判断出故障 机械故障 电气故障 1 吊钩控制器打到下降方向最后一档 用电机转速控制下降 2 在吊钩上升和下降范围内 反复操作上升和下降控制器 3 开动大小车运行机构选择平整安全位置将吊物放下 4 汇报检查并排除故障 1 将所有控制器手柄放回零位 2 按下紧急开关切断电源并拉下总电源开关 3 汇报检查并排除故障 鸣铃警示 2 应急措施 首先操作人员不要惊慌要沉着冷静的面对 立即鸣长铃警示地面人员 让地面人员避让 同时一手操作大车或小车运行机构控制器避开地面人员 另一手迅速点动一次该机构控制器判断出是属于机械原因或电气原因所造成的故障 若属机械原因偶尔卡住或电器触头粘接 一般情况下点动一次 该机构即可恢复正常 若仍然无法将重物坠落现象消除可按下列程序操作 机械原因所致 迅速将该机构控制器打到下降方向的最后一档用电动机发出功能控制重物快速下降坠落现象 并在吊钩上升下降允许范围内反复操作上升和下降控制器 同时另一只手还要操作大小车移动运行机构控制器 就近的选择一个平整安全的地方将重物放到地面 然后检查并排除故障 注意在操作过程中不宜过快 谨防因操作过快引起反接电流过大造成行车或配电室电器跳闸 电气原因所致 立即将所控制器操作手柄放回零位停稳行车后 迅速按下紧急开关 切断行车主电源 并拉下总电源开关 重物坠落现象即可消失 重物停止坠落后立即汇报维修人员和当班班长协商处理 若需长时间处理故障重物仍在空中时应用工具松开吊钩制动器缓慢将重物放至地面 二 预案名称 运行中行车突然失控 1 应急程序 踩电铃开关判断出有无电源 有电程序 无电程序 1 所有控制器拉回零位 2 按下启动按钮重新送电 3 操作控制器运行启动或制动 4 汇报检查并排除故障 1 开窗口向地面人员发出呼叫 让地面人员避让 2 依靠天车运行机构的机械制动装置停止天车运行 3 汇报检查并排除故障 2 应急措施 首先迅速踩踏一下电铃开关 判断有无声响 若有声响 说明行车有电 应长鸣电铃警示地面人员避让 并迅速将各控制器手柄拉回零位 重新送电后操作运行机构控制器即可控制住行车运行 若仍无效果说明行车主回路缺相运行 应按下紧急安全开关切断电源 依靠运行机构的机械制动装置作用停止行车的运行 如果保护箱在操作室内 应迅速将闸刀往紧合一下 即可正常操作 若电铃无声响 多为空开或配电室跳闸 应立即打开窗口 向地面人员发出疾呼 使地面人员避让 依靠行车运行机构的机械制动装置停止行车运行 三 预案名称 行车电器着火 1 应急程序 电器着火切断电源灭火器灭火无法切断电源通知电工灭火并汇报 应急措施 发现着火 迅速切断电源 用灭火器灭火 如无法切断电源 迅速通知电工 切断该车电源 同时用灭火器灭火 防止火势扩大 如火灾较大 在扑救的同时呼叫附近人员 通知工班长组织扑救 行车的事故案例 六 一 事故原因1 脱钩起重工在吊运物体时 因现场无人指挥 吊物下降过快造成脱钩 有时在吊运中因起吊物体不稳 使吊钩在空中悠荡 在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故 行车因操作不稳 紧急起动 制动都有可能引起钩头惯性飞出 具有主 副钩头的行车吊运重物时 当另一不用钩头挂在吊索的小圈上时 因钩头粗不容易插牢在圈环内 在操作和振动 摆动时 由于离心惯性力的作用 而引起钩头脱出坠落伤人 2 钢丝绳折断钢丝绳发生折断的原因很多 其主要和常见的原因是 操作前没有对钢丝绳进行安全技术检验或认真检查 对已断丝的钢丝绳没有按钢丝绳报废标准处理或降低负荷使用 吊运时严重超负荷等 3 安全防护装置缺乏或失灵起重机械的安全装置 制动器 缓冲器 行程限位器 起重量限制器 防护罩等 是各类起重机所不可缺少的 因安全装置缺乏或失灵又未检修时 这种装置便起不到安全防护作用 因操作不慎和超负荷等原因 将发生翻车 碰撞 钢丝绳折断等事故 起重机械上的齿轮和传动轴 没有设置安全罩或其它安全设施 会卷进人的衣服 4 吊物坠落起重机吊运物体时 由于某种原因 物体突然坠落 将地面的人员砸伤或砸死 这种事故一般是惨痛的 因为坠落的重物一般都是击中人的头部 立姿 或腰部 蹲姿 在有行车的厂房 由于生产噪声的掩盖 地面人员往往听不到指挥信号或思想麻痹 不能迅速避让 因而导致物体坠落伤人 5 起重机倾翻当起重机动臂幅度过大 加重超负荷 往往造成起重机倾覆事故 能引起人身伤亡和设备损坏 事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于稳定力矩造成的 操作时不按安全支承器亦是引起倾覆的原因之一 6 碰撞致伤物体在吊运中 因碰撞或刹车等原因 使吊件在空中悠荡 吊件撞倒设备或积物而引起事故 撞击力大 故后果比较严重 7 触电在输电线路下进行起重作业时 具有较大的危险性 起重机起重臂因活动范围大 易于与高压线路碰击发生触电事故 靠近输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会 施工现场中临时导线对起重作业也是一种威胁 8 指挥信号不明或乱指挥现场起吊时 指挥者乱指挥或指挥信号不明时 易使现场起重人员产生错误判断或错误操作 尤其当两个单位在同一场地操作时 因各自的指挥信号不同引起的错误操作往往会产生严重后果 9 吊物上面站人在物体吊起后失去平衡 将重物放下重新起吊时 有少数起重工特别是青年人怕麻烦 图省事 违章站在重物上以求平衡 当起重机一旦发生紧急制动剧烈振动时 站在起吊物上的人随之跌下或被物体碰倒以及被压人 10 起吊埋在地下的工件或设备埋在地下的设备或工件 在全部显露出来并确认不与地下构件连接或固接时 方可起吊 其只有局部显露 并且起吊物与地下构件连接或固接情况不明时 是不能起吊的 起吊埋在地下的物体 不仅发生过钢丝绳折断伤人事故且发生过设备局部损坏现象 11 工件紧固不牢当起吊散装金属物体或工件时 若没有捆扎牢固 吊运或搬运过程中零星小件会脱落坠下 极易碰伤自己或别人 12 光线阴暗看不清物体如起重现场雾大 风沙大 能见度差 晚间光线太暗或眩目刺眼 看不清物体和周围障碍物 这是发生事故的隐患之一 13 斜拉工件吊车歪拉斜吊会加剧钢丝绳 卷筒及滑轮的磨损坏挡绳辊 歪拉斜吊会使起重机载荷增大 可造成严重过载