塑料模具报价方式.doc

模具零配件(參考)定位圈模具放置到射出成型機上，灌嘴必須跟噴嘴對齊。為了縮短架模的時間，在上固定板上安裝定位圈，操作者就能夠很快的將灌嘴與成型機噴嘴對準。定位圈的安裝灌嘴灌嘴的功能，在於將成型機噴嘴射出之塑料導入流道或模穴。形狀為圓錐形，便於塑料按序順利的向前流動。開模時凝固的料頭又可以順利的被拔出。灌嘴的流道尺寸直接影響到塑料的流動速度和冷卻時間。灌嘴的安裝導柱輔助器在成型過程中，模板的定位主要是靠四支導柱的定位。但是當模座較大時，導柱的公差也會隨之增大，定位的效果也會較差。為了幫助定位效果，在模座的四周可以安裝導柱輔助器，協助模具公母模板的開閉時的定位。導輔助器的安裝支撐柱 當模具尺寸比較大時，模腳間距可能會相對加大，所以需要支撐柱來加強模板的強度。 有時候模具尺寸不大，但是寬度特別大，此時用支撐柱也可以加強模板強度。 支撐柱的數量與尺寸可以隨著模具尺寸的不同而訂定不同的設計標準。E.G.P. 成型過程中，頂針板的移動是否順暢會嚴重影響到產品的成型過程是否順利。 E.G.P. 就是 Ejector Guide Pin，安裝在頂針板上的定位裝置(頂針導銷)，能夠幫助頂針板在每一次的作動不會造成頂針板的偏移，對於有斜銷的模具特別重要。料號章及日期章為了掌握產品的資訊，模具上會安裝若干個料號章以及日期章，讓產品上有料號及生產日期的資訊。開閉器在三板模的機構中，為了延遲公母模板的開啟，在公母模板間會安裝開閉器；如此可先讓拖料板與公模板分離，讓料道先脫落，再讓公母模板分離，頂出成品。支撐柱工作流程支撐柱的價格，包括了鋼管的價格，以及各個工作流程所需工法及加工時間相乘而得的加工價格。零配件價格一覽表(參考)零件名稱平均單件採購成本平均單件加工成本單件成本定位圈168105273灌嘴210294504導柱輔助器630252882支撐柱84105189E.G.P.420420420停止銷117485開閉器8484168日期料號章50444548零件名稱單件成本數量定位圈2731灌嘴5041導柱輔助器8824支撐柱1894E.G.P.4204停止銷856總價-7251 加工價格模具加工部分，包括下列幾項： 模座加工(模板加工) 模仁加工 零配件加工(滑塊、斜銷、入子)模具製造流程模具加工工作流程圖 在模具的製作過程中，為了縮短製造時間，模具製造的同步工程是非常重要的。 為了掌握所有的工件製造都在掌控中，建立完整的零件工作流程圖是必須的。 模具廠可以持續的檢測工作流程圖，以提高加工效率，縮短模具的製作時間。公模板加工流程註：僅針對安裝模仁時需要加工的步驟，如果需要安裝其他配件，必須將其他配件的加工流程排入兩板模模座加工模板名稱零件上固定板定位圈母模板灌嘴、模穴加工、水路加工、導柱輔助器公模板模穴加工、水路加工、頂針孔、導柱輔助器上頂針板頂針孔、支撐柱孔下頂針板支撐柱孔、套筒孔下固定板KO孔、停止銷、套筒孔 模仁加工流程各種加工方式說明NC加工NC 加工時間估算 如果要精確計算 NC 加工需要花費的時間，必須利用3D Model 跑 CAM，利用CAM 預測加工所需要花費的時間。 NC 粗加工的時間可以利用簡單的公式計算得知。 將得到的粗加工時間乘以一個安全係數，得到的時間訂定為假設 NC 加工需要的總時間。NC 加工刀具種類NC 粗加工時間估算 刀具加工時的加工直徑設定為D Pitch 刀具的進給量為 Vc mm / Sec 刀具每次的加工深度為 h放電加工放電加工原理放電加工是利用電能轉換成工件熱能，使工件急速融熔的一種熱性加工方法。放電加工時，電極與工件的間隙中產生過渡電弧放電現象，進而對工件產生熱作用，同時，加工中液體由於受到放電壓力及熱作用產生氣化爆發現象，此時工件的融熔部份，將伴隨液體氣化現象熔入加工液中，工件因放電的作用產生放電痕，如此反覆進行，我們所 希望的形狀便可加工完成。放電加工方式何時需要放電加工 清角 ( 材料表面 NC 加工後，刀具無法加工的位置 ) 外型直接放出 ( 在某些放電條件下，放電後的材料表面與某系列咬花番號表面類似，為了節省後續的時間，可以在 NC 粗加工後，直接以放電加工放到定位，這樣可以節省後續拋光及咬花的工作與時間 )放電加工時間估算 放電加工的時間，與電極大小、電流大小、表面精度、放電深度都有關係。 在模具製作過程中，放電加工可以用來直接放出成品外型，以及做清角使用。如果是前者，多半會準備兩個以上的電極 ( 一精一粗 ) ，如果僅是清角，準備一個精電極就可以了。 粗電極與精電極的差異，在於放電間隙設定不同。放電加工時間參考資料清角 ( 深度小於 3 mm)加工面積(mm2)預計加工完成時間(小時)5 51.2520 20240 40480 808100 10010 放電電極尺寸估算一般電極的放電夾持位厚度約為 10 15 mm ；如果電極較大，必須在電極下方加工螺絲孔，與放電機機頭以螺絲固定，因此電極夾持位厚度可加厚至 20 30 mm 。放電價格的計算方式線切割加工線切割原理線切割價格的計算方式線切割的價格，是根據切削的總面積來計價。切削面積 = 切削長度 工件厚度入子 在製作模仁的時候，為了成型時排氣的需求，或者是為了加工方式的簡化，模仁中會拆出部分的材料，讓該部分的材料可以同步加工，這些部分稱為入子。 入子的材料多半與模仁材料相同，入子的高度多半與模仁的高度相同。註：某些產品因為材料要求，不適合做入子。在設計上必須注意。入子備料方式 線割 NC 銑床磨床入子孔加工方式 線割孔 NC 孔入子的價格計算 決定入子的尺寸 決定入子材料的備料方式 決定入子孔的加工方式 決定入子上外型的加工方式根據上述結果，計算入子的材料價格、以及入子的加工價格、入子孔的加工價格。拆入子的判斷原則 縮短模具製造的時間 簡化加工步驟 排氣上的考量 超音波融接產品TFT LCD 底座公模仁入子入子Butt Joint 的設計演進 不良的 Butt Joint 設計熔接時間長，外觀會有多餘的殘料及毛邊。修改後的 Butt Joint 設計熔接時間縮短，外觀仍有部分的殘料及毛邊。增加溢料槽“ trap ”減少了焊接面積，可消除外觀的殘料及毛邊。Step Joint Design 增加剪切力的抵抗能力，可消除外觀的殘料及毛邊，台階 (Step) 可幫助焊接時的定位。 全周熔接LCD TV喇叭飾板的設計公模仁結構頂針價格計算 估價時，必須預估產品需要多少頂針，以及多少套筒。 不同的頂針機構，加工的模板也不同。計算加工時間時必須根據不同的模板尺寸，先計算出加工時間，再把所有的加工時間換算成加工價格。頂針的種類 單截頂針 雙截頂針 扁銷 套筒在考慮頂針強度的前提下，通常直徑 3mm 以下的頂針會選用雙截頂針。由於頂針材料多採用 SKD61 ，如果頂針頂端的面為曲面，必須採用放電加工放出外型。一般頂針及套筒加工流程LCD 底座頂出系統的設計比較產品一產品二產品一的公模側產品二的公模側產品一 公模仁 2D圖面產品二 公模仁 2D圖面估價實際案例說明電源按鍵(一模四穴)產品規格材料：透明壓克力模穴數：一模四穴成型機台： 80 噸射出成型機 ( 柱間距 400 mm)LCD 底座(一模一穴)產品規格材料： ABS模穴數：一模一穴成型機台： 250 噸射出成型機 ( 柱間距 560 mm)DVD 前框產品規格材料： ABS模穴數：一模一穴卡勾數量： 5 (3 個滑塊、 2 個斜銷 )成型機台： 250 噸射出成型機 ( 柱間距 560 mm)電源連接座材料： PA-66 + 33% GF模穴數： 一模兩穴進澆方式：潛伏式澆口產品尺寸： 71.5 41.3 35.3 mm外型滑塊的輸入參數塑膠產品估價塑膠產品的價格估算，與模具相比非常容易。塑膠產品的成本，包括了下列幾項： 材料費用 模具費用 射出機費用 二次加工費用材料費用材料費用，包括了產品的材料費用、料頭的材料費用、良率、以及二次料的考量。模具費用模具費用，除了模具的價格外，還要計算模具的維護費用。射出機費用射出機費用，主要是機台使用的時間，以及架模的費用。另外，產品的成型時間 (Cycle Time) 也是影響射出機費用的因素之一。二次加工費用另外，噴漆，電鍍，印刷，組裝，包裝，運費等，必須列入二次加工費用計算。案例實做 按鍵 材料價格： NT 50 / Kg 單一產品重量： 40 克流道重量： 15 克 ( 估算 ) 一模四穴；模具價格 NT 80,000 成型時間： 30 秒 ( 估算 ) 射出成型機噸數： 80 噸 ( 根據模具尺寸 ) 預計生產十萬個產品，利潤希望有 10% ，報價應該報多少？材料費用產品計價材料重：料頭 (產品單重 穴數+料頭) (1+不良率) (1-回收比例)產品材料計重=(產品單重+料頭