脚手架工程专项方案.doc

甘肃会展中心建筑群项目-大剧院兼会议中心 甘肃会展中心建筑群项目大剧院兼会议中心外脚手架工程专项方案编制 审核 审批 中国航空港建设总公司甘肃大剧院兼会议中心项目部二零零八年十二月二十五日目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工准备11、 人员准备：12、 材料配备：23、 机具配备2四、 主要施工方法及有关技术要求2（一）、 搭设方法21、 外脚手架22、 内脚手架4（二）、 搭设要求5（三）、 脚手架验收：6（四）、 脚手架拆除6五、 脚手架计算71、 大横杆的计算72、 小横杆的计算93、 扣件抗滑力的计算114、 立杆的稳定性计算135、 连墙件的计算146、 立杆的地基承载力计算16六、 质量保证休系171、 构配件允许偏差172、 脚手架搭设的允许偏差和检验方法173、 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准18七、 安全施工技术措施181、 材质及其使用的安全技术措施182、 脚手架搭设的安全技术措施193、 脚手架上施工作业的安全技术措施194、 脚手架拆除的安全技术措施20八、 文明施工要求21一、 编制依据1、甘肃大剧院兼会议中心土建安装工程施工图纸。2、施工组织设计。3、主要规范：序号规范、规程名称发布日期施行日期规 范规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）2001.12001.6JGJ130-20012建筑施工高处作业安全技术规范1992.11992.8.1JGJ80-913建筑施工安全检查标准1999.31999.5.1JGJ59-994、参考图书：序号图书名称出版日期1建筑施工手册(第四版)2003.92简明施工计算手册1999.73实用建筑施工安全手册1999.74建筑施工脚手架实用手册1994.5二、 工程概况本工程地下三层，地上五层，建筑物主体高度28m，总建筑面积33108m2地下二层层高6.60m，地下一层层高3.40m，首层高5.50m，二层高5.25m，三层高5.1（不等），四层高6.6m（不等），内外高差0.3m。000m相当于1517.30m。外架采用落地式钢管扣件脚手架，内架（观众厅，舞台）采用钢管扣件满堂红脚手架，楼梯、预留洞口、安全防护采用钢管扣件脚手架。地下室西侧采用悬挑式扣件脚手架。三、 施工准备1、 人员准备：施工操作人员除进行必须的入场教育外，还应按特种作业人员劳动安全管理方法的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底。工 种人 数任 务架子工20负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制2、 材料配备：各种材料进场采购均应符合安全有关规定。名 称数 量规 格无缝钢管6m7800根483.5mm4m6003m4802m6001.5m8400立杆混凝土垫块（个）65020020080立杆铁垫板（个）6501001008竹架板（块）2000密目安全网（m2）162001.86.0m十字扣件（个）36000旋转扣件（个）4200对接扣件（个）7800挡脚板（m）13003、 机具配备名 称数 量备 注架子扳手20把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链2把调整架子水平弯曲度四、 主要施工方法及有关技术要求（一）、 搭设方法1、 外脚手架1、搭设顺序：基础处理铺放垫木拉线放底座摆放扫地杆 逐根树立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二步大横杆安第三步小横杆安第三步小横杆加临时斜撑杆，上端和第三步大横杆扣紧（在装连墙杆后拆除）铺脚手板绑扎护身栏杆及挡脚板 安第四、五步大横杆和小横杆 绑窗口别杆 接立杆 加剪刀撑铺钢脚手板绑扎护身栏杆及挡脚板，并挂立网防护依此类推。2、架子搭设为了保证外部整齐美观，工程四面支搭长方形架子，大面平齐，建筑凹槽处补搭平台架与整体架子相连。架子下脚要拉线定点，保证外架子的位置平齐，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，小横杆间距0.75m，脚手架宽1.0m（四块板）里皮立杆距墙400mm（施工中里皮架与墙面间加绑一块板）。3、架子大面戗杆为由下至上做五八戗（五根立杆，八步横杆），戗杆为双杆。每根立杆底部应设垫板，厚度5cm。底部必须设横、纵向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定，距垫板上皮不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆应绑在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑作可靠连接，连墙件竖向固定于每层圈梁顶板位置、横向间距为每隔三根立杆设一个点。立杆及十字盖均应使用对接扣件连接，对接扣件要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不大于500mm，各接头中心至最近的节点的距离不大于步距的1/3，即600mm。立杆顶部要高于檐口上皮1.5m。4、大横杆纵向水平杆要设在立杆内侧，长度6m，采用对接扣件连接，接头应交错布置，两根相邻横杆接头不能设在同步或同跨内，且水平方向错开距离大于500mm，各接头中心至最近的节点的距离不大于纵距的1/3，即500mm。5、小横杆在大横杆之上，排木间距0.75m，脚手板为平铺对头搭板，对接位置要设双排木，间距不大于300mm。脚手板端头用钢丝或 6钢筋压牢。 6、当需要在脚手架上开设门洞时，宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构，斜杆与水平方向的倾角为4560度，并按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求选用“B型”形式，见下图。2、 内脚手架1、舞台及观众厅空间采用落地式满堂红脚手架，作为安装空间网架工作平台，支搭方法如下：2、立杆纵、横间距2m2m，距内墙皮0.3m，水平步距1.80m，最上面两步水平横杆纵横方向加至1.0m1.0m，并在脚手架四周搭设2台4560戗杆，以保持脚手架稳定。3、脚手架上平台水平安装密目安全网，并按安全网的规格增加水平横杆数量，安全网与水平横杆每隔0.3m进行绑扎连接。工作平台上铺设竹架板，铺设宽度根据网架距离和工作要求而定，竹架板采取对接方式，对接头下铺设2根小横杆，间距0.3m，以避免出现探头板。4、满堂红脚手架在大范围内要增加斜戗，具体数量视现场搭设情况而定。5、满堂红脚手架进过验收合格后方能使用。6、满堂红脚手架要独立使用，不得和支撑系统进行混搭。（二）、 搭设要求1、双排脚手架基础回填密度应达到0.95，距离外墙皮1.5m范围内。2、刚性连接：连接点在每层顶板梁位置预留，间距6m，预埋钢管，用扣件与脚手架作有效的连接。3、防护措施：脚手架离地面超过2m，每步绑两道护身栏和一道18cm高挡脚板。架子顶端的高度必须超过女儿墙1.2m。脚手架外立面全部采用小眼网封严。4、施工期间在楼内框架柱处架绑两道护身栏并设上架子通道。 5、上下通道：外脚手架应设置上下走人斜道，紧靠搭设在脚手架的外侧，不得悬挑，立杆应单独设置不得借用脚手架立杆，并在垂直和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。斜道采用之字形斜道。坡度采用1:3，宽度1m，转角处平台宽1.5m，长2m。斜道侧面和平台外侧均要设置剪力撑和1.2m高防护拦杆和30cm高踢脚杆，用安全网封闭并固定牢固。斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用4060mm方木，并多道铅丝绑扎牢固，斜道和进出通道的栏杆，踢脚杆统一漆红白相间色。6、雨棚在脚手架上用钢管悬臂伸出，上部用钢管拉结或12钢丝绳拉结，分层间距为30cm脚手片满铺（铺设方向应相互垂直），用18号铅丝绑扎牢固。7、通道口防护：通道口应搭设防护棚，防护棚立杆应单独设置，且与脚手架相互拉接，棚宽大于道口，两端各长出1m，垂直长度2m。8、防雷措施：在脚手架底部立杆钢管连接避雷导线，引入地下并深埋。防雷接地材料全部采用镀锌材料，所有连接均采用焊接，搭接长度，圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，两面施焊，扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，三面施焊，焊口均做防腐处理（混凝土中除外），接地电阻不超过4。9、外用电梯：外用电梯采用人货双笼电梯两部。悬挑脚手架搭设施工要求：1、采用18#槽钢悬挑1.4米，根部用两道16形箍，预埋梁式楼板内加固，槽钢纵向间距见附图。2、架子采用钢管、扣件搭设，立杆横向间距为1.05m，纵向间距同槽钢间距，架子步高为1.8m，内立杆距建筑物间隙为20cm。挑架立杆与槽钢连接必须牢固，防止滑移。3、第一排悬挑架工字钢下面用密目网封闭，以防物体从空隙中坠落。4、施工荷载应均匀堆放，不得超过3.0KN/m2.建筑垃圾或不用的物料应及时处理.5、小横杆、栏杆等搭设同落地式脚手架。（三）、 脚手架验收：1、脚手架需经有关部门验收合格并挂合格牌后方可投入使用。2、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，对检查出的问题应及时整改，项目部每半年至少检查一次。（四）、 脚手架拆除架子的拆除由上而下按步按层拆除，先拆护身栏，脚手板和排木，再依次拆十字盖的上部绑扣和接杆，拆除全部十字盖以前和架子拆到底部时必须绑好临时支撑，防止架子倾斜，禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。拆杆和放杆时，必须协同操作，拆横杆时应由站在上面的人将杆尽量下递，等下方人员接到后再放手，严禁向下抛物。拆除架子时，作业区周围和进出口处必须设专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，并加设临时围栏，作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关单位联系拆除、转移或加以保护。操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全过程由架子工长担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中应注意避免踩在滑动的杆件上和缺扣、绷扣及拆的不合格的地方。已拆下的钢管和玛钢卡应及时清理，运至指定地点码放。悬挑式脚手架拆除方法：1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑扎者先拆，先绑扎者后拆，拆除顺序是：安全网踢脚杆脚手片栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆拉结点钢丝绳斜拉链槽钢。2、其它拆除同落地式外手架。五、 脚手架计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为29.5米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步1跨，竖向间距5.00米，水平间距6.00米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层。1、 大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.000/3=0.050kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.000/3=1.000kN/m静荷载的计算值 q1=1.00.038+1.00.050=0.088kN/m活荷载的计算值 q2=1.01.000=1.000kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.080.088+0.101.000)1.0002=0.107kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.100.088+0.1171.000)1.0002=-0.126kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.300106/5080.0=59.065N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.060=0.098kN/m活荷载标准值q2=1.000kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.098+0.9901.000)10004/(1002.06105121900.0)=0.42mm大横杆的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!2、 小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0001.000/3=0.050kN活荷载标准值 Q=3.0001.0001.000/3=1.000kN荷载的计算值 P=1.00.038+1.00.050+1.01.00=1.088kN 小横杆计算简图抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.00.038)1.0002/8+1.0881.000/3=0.367kN.m=0.367106/5080.0=72.27N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和。均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00.0385004/(3842.060105121900)=0.04mm集中荷载标准值P=0.038+0.050+1.088=1.176kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1558.08500(35002-45002/9)/(722.06105121900)=2.873mm最大挠度和V=V1+V2=2.912mm小横杆的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!3、 扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0001.000/2=0.075kN活荷载标准值 Q=3.0001.0001.000/2=1.500kN荷载的计算值 R=1.00.038+1.00.108+1.01.500=1.646kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1291NG1 = 0.12923.500=3.034kN (2)、脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15NG2 = 0.15041.000(1.000+0.300)/2=0.390kN (3)、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11NG3 = 0.1101.0004/2=0.220kN (4)、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.00023.500=0.118kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.762kN(5)、活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 321.01.0/2=3.000kN(6)、风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.400Uz风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.800Us风荷载体型系数：Us = 0.872经计算得到，风荷载标准值Wk=0.70.351.80.872 = 0.385kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.23.762+0.851.44.32=9.915kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.23.762+1.44.32=10.823kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.851.40.3851.21.51.5/10=0.124kN.m4、 立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N立杆的轴心压力设计值，N=10.823kN；i计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k计算长度附加系数，取1.155；u计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.550；l0计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.1551.551.5=2.685m；A立杆净截面面积，A=4.890cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；由长细比，为2685/16=170；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.248；钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=10823/(0.25489)=89.243N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.915kN；i计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k计算长度附加系数，取1.155；u计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.550；l0计算长度 (m),由公式 l0=kuh确定，l0=1.1551.551.5=2.685m；A立杆净截面面积，A=4.890cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；由长细比，为2685/16=170；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 的结果查表得到0.248；MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.124kN.m；钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=9915/(0.25489)+124000/5080=106.084N/mm2； f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl = 10.814kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求!应采用双扣件，扣件的抗滑力12.0kNNl = 10.814kN，满足要求!连墙件扣件连接示意图6、 立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fg其中p立杆基础底面的平均压力(kN/m2)，p=N/A；p=43.29N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N=10.82A基础底面面积 (m2)；A=0.25fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!六、 质量保证休系1、 构配件允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查工具1无缝钢管尺寸：外径48mm，壁厚3.5mm-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度(=1+2)=0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m=l=4m=20网板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l=6.5m=302、 脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观 察排 水不积水垫 板不晃动底 座不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100725100中间档次用插入法3间距步距纵距横距-205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差500mm-50钢板尺3、 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010七、 安全施工技术措施1、 材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2、 脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。（7）外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。3、 脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不得超过两层。（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、 脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（8）所