02 专业题库之换热器制造工艺.doc

过程装备与控制工程专业毕业答辩 专业题库之：换热器制造工艺1、请写出至少三种管壳式换热器设计中常用的标准。答： （1）GB150-1998钢制压力容器；（2）GB151-1999管壳式换热器；（3）TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程； （4）JB/T4712-2007容器支座；（5）JB/T4700-2000压力容器法兰分类与技术条件；（6）HGT2059220635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件。2、内压容器按设计压力大小如何分类？ 答：（1）低压容器 0.1-1.6MPa； （2）中压容器 1.6-10 MPa（3）高压容器 10-100 MPa； （4）超高压容器 100 MPa3、管壳式换热器的基本类型有哪些？答：固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器和填料函式换热器四类。4、焊接接头的基本形式有几种?答：焊接接头的基本形式有对接接头、T形（十字形）接头、角接头和搭接接头。5、液体内压试验压力应怎样选取？答：试验压力是检验设备整体强度的重要参数，试验压力的最低值按下述规定。内压容器液压试验： pt=1.25p 式中：pt 试验压力，MPa； p 设计压力，MPa；容器元件材料在试验温度下的许用应力，MPa；t容器元件材料在设计温度下的许用应力，MPa。6、简述筒体和封头的成形方法。答：（1）筒体的成形可分为冷成形和热成形两种方法。（2）封头的成形可分为冲压（热、冷），旋压、爆破成形三种方法。7、管子和管板的连接方式有几种？采用胀接的条件？答：胀接，焊接，胀接加焊接。胀接条件：设计压力小于等于4MPa，设计温度小于等于300，操作中应无剧烈的振动，无过大的温度变化及无严重的应力腐蚀。8、说明生产中使用的卷板机有几种？说出其名称。答：生产中使用的卷板机有3种：三辊卷板机、四辊卷板机和立式卷板机。9、GB150钢制压力容器中，对压力容器主要受压部分的焊接接头是怎样分类的？答：根据GBl50-1998钢制压力容器对压力容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类，如图所示。图 焊接接头分类10、在装备制造过程中，常用的焊接方法主要有哪些？答：在装备制造过程中，常用的焊接方法主要有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护电弧焊、电渣焊、堆焊、窄间隙焊等。11、焊缝中常见的焊接缺陷有哪些？答：焊缝中常见的焊接缺陷可分为外部焊接缺陷和内部焊接缺陷。（1）外部焊接缺陷： 焊缝尺寸不合要求 咬边 焊瘤 弧坑未填满 表面裂纹及气孔 （2）内部焊接缺陷： 未焊透 气孔 裂纹 夹渣 12、弓形折流板如何下料？答：选择下整圆板料，毛坯直径留有加工余量，以便周边点焊成一摞，钻孔同心。13、管箱为什么热处理？答：由于管箱部分焊缝布置较密集，因而焊接应力亦相应较大。当投入使用后，随着高温下应力松弛的变形和操作压力的作用，往往会出现密封面连接处的泄露。管箱组焊后作好消除应力的退火处理。14、应如何安装法兰才能使密封圈起到密封强度作用？法兰上螺栓螺母应对称把紧同等扣数，分几次分别把牢，使密封面受力均匀，密封强度好。15、简述液体内压试验方法。答：试验方法a、试验时容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽。试验过程中，应保持容器观察表面的干燥；b、试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间一般不少于30min。然后将压力降至规定试验压力的80%，并保持足够长的时间以对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，修补后重新试验；c、对于夹套容器，先进行内筒液压试验，合格后再焊夹套，然后进行夹套内的液压试验；d、液压试验完毕后，应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干。16、分程隔板槽深有什么要求，分程隔板的宽度为多少？答：槽深一般不小于4mm。宽度：碳钢12mm，不锈钢11mm。17、写出封头毛坯尺寸计算公式及含义。答：D毛=k(Di+t)+2h+2气割 k取值按K系数表，标准椭圆封头a/b=2 K取1.19h为封头曲面高度 、Di封头内直径、t封头壁厚18、筒体和封头的坡口是用什么设备加工成型？答：筒体用刨边机，封头用立式车床。19、为什么画筒体排版图？答：减小焊缝数量、避开接管、支座