PS版故障诊断.docx_第1页
PS版故障诊断.docx_第2页
PS版故障诊断.docx_第3页
PS版故障诊断.docx_第4页
PS版故障诊断.docx_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PS版故障诊断问题检查程序原因解决方法曝光发虚(光晕)晒版操作版材折皱注意改进拿版方法,用力要顺乎版材自然张力和挺度 曝光光源距版材太近调整光源和版材距离大于版材对角线胶片和晒版机晒版玻璃有灰尘用干净的软布和玻璃清洗剂清洗胶片和晒版玻璃,尽量减少晒版玻璃上的污渍和脏点曝光不匀曝光光源距版材太近调整光源和版材距离大于版材对角线光源不正将光源调正,将版材中收垂直于光源影像缺陷曝光晒版机晒版玻璃有脏痕 用干净的软布和玻璃清洗剂清洗胶片和晒版玻璃,尽量减少晒版玻璃上的脏痕耐印力低曝光阴图版曝光不足检查版材灰梯尺曝光显影后的实地级数,增加曝光量显影显影过度检查显影剂稀释度、显影温度和显影时间调节印压、辊压印版滚筒橡皮布滚筒压力太高) 降低印版滚筒橡皮布滚筒压力,并且定期检查墨辊、印版滚筒间接触压太高降低墨辊、印版滚筒间接触压,并且定期检查橡皮布橡皮布弹性变差更换橡皮布操作阳图版曝光过度检查版材灰梯尺曝光显影后的干净级数,减少曝光量润版液润版液浓度变化 使用润版液补充装置版子裂开装版装版吃力、版材弯曲、版材松动、版材折皱小心装版操作版材有折皱小心操作油墨不足上胶保护胶液太稠或涂布不均匀稀释保护胶或调整保护胶涂布方法使保护胶涂布均匀烤版使用的烤版液太稠用海棉将烤版液均匀涂抹版子表面印刷压力调整印版滚筒橡皮布滚筒、压印滚筒橡皮布滚筒压力偏小增加印版滚筒橡皮布滚筒压力、压印滚筒橡皮布滚筒,并且定期检查印版滚筒墨辊接触压力偏低增加印版滚筒墨辊接触压力,并且定期检查润版辊接触压不当调整润版辊接触压力橡皮布粗糙、变形定期检查润版液润版液太多#调整润版液量网点扩大曝光曝光过度(阴图版)曝光不足(阳图版)检查曝光量显影显影不足(阴图)检查显影剂浓度、温度和显影时间压印压力调整印版辊筒橡皮布滚筒压力、压印滚筒橡皮布滚筒压力太大定期检查压印压力墨斗中油墨量调整上油墨太多减少辊子上的油墨 润版液油墨过量乳化检查润版液网点损失曝光曝光过度(阳图版)检查梯尺干净级数显影显影过度(阳图版)控制梯尺显影,检查显影剂活性! 压印压力调整印版滚筒橡皮布滚筒压力、压印滚筒橡皮滚筒压力太小定期检查印版滚筒橡皮布滚筒压力、压印滚筒橡皮滚筒压力 糊版润版液润版液不够增加润版液上脏曝光曝光时间过长(阴图版)检查梯尺实地级数曝光不足(阳图版)检查梯尺干净级数显影显影不足(阳图)控制梯尺显影,检查显影液活性, 修版图像消除剂不能完全洗掉修版后洗掉图像消除剂没上保护胶修版上保护胶上胶保护胶液太稀浓缩保护胶液烤版上的烤版液太薄调整烤版液涂布量)压印压力调整油墨辊间的接触压力太大降低油墨辊间的接触压力并定期检查润版液润版液不足增加润版液量润版液浓度太低增加润版液浓度水胶套老化更换水胶套墨斗油墨上的油墨太多减少墨辊上的油墨印版开印版材划伤、指纹印、斑点用印版清洁剂处理之后,马上用水将印版表面擦干净橡皮布传墨橡皮布老化更换橡皮布墨色辊子压力调整辊子老化定期检查辊子压力润版液量油墨过量乳化检查润版液重影辊

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论