XYQ12特达液压油管钳操作与维护.doc

钻井事业部综合管理体系钻井事业部综合管理体系 文件编号 版本号 L3 3 TGSYGJ EQU 0521 1 文件名称 日期 XYQ12 特达液压油管钳操作与维护2012 年 8 月 1 日 所有打印版本文件均为非受控文件第 1 页共 7 页 文件所有人 基地经理 文件责任人 设备主管 文件隶属于 设备使用与维保手册 L3 2 EQU M 003 设备管理 L3 3 TGSYGJ EQU P 001 目目 录录 1 介绍介绍3 1 1目的3 1 2适用范围3 1 3法律 法规及相关要求3 1 4定义和缩略语3 1 5意见反馈3 2 职责职责3 2 1油套管中心主任3 2 2油套管设备工程师3 2 3油套管服务工程师4 2 4班长 副班长 4 3 操作规程操作规程4 3 1基本要求4 3 2使用前的准备 检查4 3 3开始作业5 3 4作业结束6 4 维护保养维护保养6 4 1日常检查6 4 2每次工作后的保养6 5 相关文件相关文件7 版本号日期说明编写 修订审核批准 1 02011 年 8 月 1 日初次编写编写小组刘飞齐桂增 1 12012 年 8 月 1 日第一次修改编写小组刘飞齐桂增 钻井事业部综合管理体系钻井事业部综合管理体系 文件编号 版本号 L3 3 TGSYGJ EQU 0521 1 文件名称 日期 XYQ12 特达液压油管钳操作与维护2012 年 8 月 1 日 所有打印版本文件均为非受控文件第 2 页共 7 页 6 记录记录7 7 附件附件7 钻井事业部综合管理体系钻井事业部综合管理体系 文件编号 版本号 L3 3 TGSYGJ EQU 0521 1 文件名称 日期 XYQ12 特达液压油管钳操作与维护2012 年 8 月 1 日 所有打印版本文件均为非受控文件第 3 页共 7 页 1 介绍介绍 1 1目的目的 为加强塘沽石油工具基地的装备管理工作 保障安全生产和设备正常运转 规范 塘沽石油工具基地对特达液压油管钳的使用 维护 维修等工作 特制定本工作 文件 1 2适用范围适用范围 适用于塘沽石油工具基地 1 3法律 法规及相关要求法律 法规及相关要求 中华人民共和国海洋环境保护法 2000 年 4 月 1 日 劳动防护用品配备标准 试行 2000 年 1 月 1 日 海洋石油安全管理细则 2009 年 8 月 24 日 1 4定义和缩略语定义和缩略语 无 1 5意见反馈意见反馈 钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议 使本文件能够得到持 续的改进和更新 相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人 2 职责职责 2 1油套管中心主任油套管中心主任 1 负责装备维保系统建立 维护和执行 2 负责检查 督促本中心装备维保系统正常运行并确保执行质量 3 负责装备维保系统运行及执行所需外部资源的申请 内部资源的协调 4 负责向基地领导及设备主管通报本中心装备维保系统的运行质量 2 2油套管设备工程师油套管设备工程师 钻井事业部综合管理体系钻井事业部综合管理体系 文件编号 版本号 L3 3 TGSYGJ EQU 0521 1 文件名称 日期 XYQ12 特达液压油管钳操作与维护2012 年 8 月 1 日 所有打印版本文件均为非受控文件第 4 页共 7 页 1 负责本中心装备维保系统建立和维护的实施 2 负责油套管设备维保工作的组织 3 负责维保项目的现场执行和遗留问题的跟踪整改 4 大型复杂或常规重大高危日常 突发性装备维保和修理工作的技术负责人 5 负责对本中心装备维保系统操作和执行人员的技术培训和技术支持 6 组织本中心装备维保过程的安全风险分析 验证安全防范措施的落实 7 申请和跟踪本中心装备维保和修理工程所需的各类资源 8 向设备主管汇报本中心装备维保系统状况及其运行质量 9 负责监督检查设备定期维护保养工作 各种保养工作完成后 在保养记录上 签字确认 2 3油套管服务工程师油套管服务工程师 1 按照设备维保系统内部维保分工 负责本岗装备维保工作的实施 2 参与本岗装备操作 维保过程的安全风险分析 负责安全防范措施的落实 3 向设备工程师汇报设备操作 维保过程中发现的问题 4 熟悉设备操作 维保操作规程和设备使用手册中本岗操作 维保工作的专业 知识 5 认真 及时 准确填写设备运转 2 4班长 副班长 班长 副班长 1 负责按照 钻井井口工具检修规范 第 3 部分 液压油管钳 对特达 XYQ12 液压油管钳进行检修 2 负责对特达 XYQ12 液压油管钳的各种定期维护保养 3 负责对特达 XYQ12 液压油管钳的维护及一般修理工作 4 认真 及时 准确填写设备维修 保养记录 3 操作规程操作规程 3 1基本要求基本要求 1 操作人员必须持证上岗 钻井事业部综合管理体系钻井事业部综合管理体系 文件编号 版本号 L3 3 TGSYGJ EQU 0521 1 文件名称 日期 XYQ12 特达液压油管钳操作与维护2012 年 8 月 1 日 所有打印版本文件均为非受控文件第 5 页共 7 页 2 操作人员必须了解所使用的特达液压油管钳的性能 工作原理及用途 懂得 安全操作方法和技术的使用要求 3 操作人员必须穿戴好劳动保护用品 按基地 个人安全防护管理 L3 3 TGSYGJ HSE P 002 执行 3 2使用前的准备 检查使用前的准备 检查 1 将液压钳吊至作业位置 用一根 12mm 以上的软钢丝绳将液压钳吊起至作业 高度 连接它与液压动力源之间的液压管线 连接尾绳 尾绳要能承受 3 吨 负荷拉力的软钢丝绳 安装作业所需使用的主 背钳钳头 2 检查紧固件是否松动 将松动的紧固件拧紧 3 检查液压钳的软硬管线有无刺漏现象 检查液压管线长度要满足现场需要 管线接头处没有变形破损 管线接头丝扣内要清洁无杂质 接头密封垫完好 无破损 4 检查钳头转动是否平滑顺畅 刹车带运行平滑 力量适中 5 检查液压钳的扭矩表功能要正常 量度准确 与钳体相连接的液压管线保证 完好无损 传感器使用灵敏正常 6 弹簧悬挂器和液压伸缩节要起到缓冲 调节钳体平衡的作用 做到伸缩自如 7 检查液压钳的尾绳和各连接件 牢固 长短可调 3 3开始作业开始作业 1 启动液压动力源 使其为液压钳提供动力 2 操作吊筒阀 调整好液压钳高度 3 液压钳上扣作业 将复位旋钮旋至上扣方向 液压钳上扣时 液压钳主钳及 背钳分别卡在上下两根油套管本体上 操作手动换向阀 确认液压钳的背钳 卡牢后进行上扣作业 上扣时 首先快档低速认 2 3 扣 认扣完毕后用快档 上扣 剩余 1 2 扣时 用慢档上扣达到要求扭矩值 主钳回归到上扣前位置 松开背钳 退出液压钳 一次上扣作业完成 上扣时 动作要求平稳连续 钻井事业部综合管理体系钻井事业部综合管理体系 文件编号 版本号 L3 3 TGSYGJ EQU 0521 1 文件名称 日期 XYQ12 特达液压油管钳操作与维护2012 年 8 月 1 日 所有打印版本文件均为非受控文件第 6 页共 7 页 4 液压钳卸扣作业 将复位旋钮旋至卸扣方向 液压钳卸扣时 背钳卡在油套 管接箍上 主钳卡油套管本体 操作手动换向阀 确认液压钳的背钳卡牢后 进行卸扣作业 卸扣时 首先慢档低速卸 2 3 扣 扣卸松后 用快档继续卸 扣 将扣卸开后 主钳回归到卸扣前位置 松开背钳 退出液压钳 一次卸 扣作业完成 卸扣时 动作要求平稳连续 5 液压钳使用中 不允许猛击 猛撞 注意使用中观察有无异常 如有立即进 行检修 3 4作业结束作业结束 1 作业完毕 将液压钳复位 收回液压伸缩节 关停液压动力源 2 确认管线内无压力 拆掉它与液压动力源之间的液压管线 尾绳 3 对液压钳进行清洁 润滑点注黄油 4 将液压钳吊回钳筐 固定 5 认真填写 油套管设备运转保养报表 4 维护保养维护保养 4 1日常检查日常检查 1 油套管服务工程师组织进行 2 全面检查 检查油管钳及其附件是否有明显的损坏 漏油等 如有必须更换 必要的零部件 3 检查各紧固螺钉是否松动 如有松动必须拧紧 4 摩擦片检查 检查摩擦片磨损是否严重 能否确保钳头顺利爬坡 如不能保 证钳头爬坡 把摩擦片紧固螺丝各上紧 1 4 扣再试 直到能保证钳头顺利爬 坡 5 检查钳牙 确保钳牙未过度磨损且能有效咬紧油管 如有需要则更换新钳牙 6 检查钳头滚子 确保滚子转动自如 钻井事业部综合管理体系钻井事业部综合管理体系 文件编号 版本号 L3 3 TGSYGJ EQU 0521 1 文件名称 日期 XYQ12 特达液压油管钳操作与维护2012 年 8 月 1 日 所有打印版本文件均为非受控文件第 7 页共 7 页 7 检查扭矩表是否灵敏 如不灵敏使用扳手缓慢上紧扭矩表液压缸螺栓 当扭 矩表指针波动时 使指针指到 0 的位置 停止上紧螺栓 并用背帽带紧 4 2每次工作后的保养每次工作后的保养 1 油套管服务工程师组织进行 2 使用淡水冲洗油管钳外壳 保持油管钳清洁 3 检查钳头牙板磨损是否严重 必要时更换 4 机体主轴 介轮轴 双联齿轮轴上的黄油嘴各注润滑脂 5 清除钳头及钳头滑动块上的异物并加油脂润滑钳头滚子 6 检查油管钳盖板内的油脂 如有必要则加油润滑 5 相关文件相关文件 设备管理 L3 3 TGSYGJ EQU P 001 电机动力源操作与维护 L3 3 TGSYGJ EQU W 058 柴油机动力源操作与维护 L3 3 TGSYGJ EQU W