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文档简介

11XXXXXXXX聚焦现场,深化5S运动 -5S劳动竞赛策划方案 批 准: 审 核:编 制:(一)实施背景 自柴油机厂成立以来,在各级领导的大力支持及全体员工的共同努力下,分厂现场管理水平持续得到提升,各项业绩指标稳步提高,特别是在现场管理模块取得了较优秀的成绩,但离公司5S工作标准要求仍有较大差距。为持续提升分厂5S整体管理水平,普及5S基础知识,全员深切感受公司5S管理文化,使现场5S管理工作全面达标,特策划本方案; (二)活动目的 使员工全面掌握5S知识,并能够灵活运用到生产管理过程中,规范分厂目视化标准,打造一个整洁舒心的现场工作环境,促进并确保分厂全体员工能身体力行5S管理,时时整理、天天整顿,让清扫成习惯,清洁成制度,素养成品格的公司5S管理方针和目标的顺利达成;(三)整体要求 活动过程以班组自主管理为主,专业管理人员作为管理工具方法的提供及辅导者,车间及分厂领导作为过程监督及评价者,利用现有资源,立足自身岗位,全力打造一个安全、文明、美好的工作和生活环境。(四)组织架构与职责 (竞赛委员会组织结构图) 为了使本次竞赛有序、顺利地开展,成立分厂5S劳动竞赛委员会,负责竞赛的组织实施工作。主任委员:(1)负责委员会的整体运作。(2)批准5S活动计划。副主任委员:(1)辅助主任委员处理委员会事务,并于主任委员授权时,代理其职务。(2)负责全程计划的执行和管理。5S专家组:(1)负责活动过程的技术指导;5S执行委员:(1)拟订推行方案。(2)召集会议和整理资料。(3)筹划、推动相关活动。(4)负责委员会的行政、文书工作。(5)负责评比分数的统计和公布。委 员:xxxxxxxxxxx(1) 共同参与5S活动计划的制定。(2) 作为日常5S活动评比委员。(3) 拟订本单位活动办法。(4) 负责本单位的规划活动。(5) 进行宣传培训、推行5S等。(6) 定期检讨、推行改善。(7) 进行活动指导及争议的处理。(8) 处理其他有关5S活动的事务。 资源协调保障组:xxxxxx (1)负责竞赛委员会后勤保障工作(活动过程制度修订、检查、监督、控制和执行)。 (2)负责活动过程中各种资源协调保障,提高服务质量。过程学习组:xxxxxx(五)活动时间 2011年7月1日2011年8月31日(六)适用范围 本策划适用于xxxx厂各单位、全体员工。(七)主要竞赛内容 一 5S劳动竞赛宣传培训活动责 任 人:xxx(制定评价标准、提交活动总结材料)监 管 人:xxxx目 的:营造良好“5S劳动竞赛”活动的氛围活动内容:召开2011年5S劳动竞赛活动方案发布会,成立以厂长为主任委员的“2011年5S劳动竞赛”活动工作小组,负责竞赛的组织实施工作。现场悬挂 “2011年5S劳动竞赛活动”主题横幅,营造氛围。制作5S基础知识宣传资料,张贴在公共区域,组织员工学习,起到教育和警示作用。5S基础知识普及培训。积极利用公司新闻网络平台做好宣传工作、并使员工感受到浓厚的5S竞赛氛围。全员5S承诺书签字仪式;二 5S内部对标活动责 任 人:xxx(提交活动总结材料)监 管 人:xxxx目 的:主动开展5S管理“一对一”内部对标活动,查找本单位存在的不足和差距,制定措施。将学习整改工作贯彻于活动始终。活动内容:开展对标,转变观念,组织前往公司内部5S管理优秀单位对标学习现场管理的成功经验,借鉴了工具管理、标识管理、看板管理、细节管理等好的做法;加强巡检,执行有力。分厂领导每周轮流带队进行现场检查、指导,寻找现场管理中的短板,各车间、各班组建立巡检制度,派专人到现场检查督促,发现问题及时整改。 全员参与,提升意识。5S推进委员会进行全员发动,运用横幅、板报、网络等载体,力求全员参与,党员干部带头,要求每位员工切实做好责任范围内的现场管理工作。 分厂坚持“5S来自于自觉,落地于现场”的核心理念,深化现场管理,实干加创新,做到“主观上想动,客观上能动”,采用对标和全面重点相结合的方式,坚持完善、强化现场管理,确立主要目标,实施重点推动,进一步提高分厂现场管理水平。三、开展5S管理实践活动 目 的:全员按照5S管理的要求,认真实践整理、整顿、清扫、清洁工作,将“清扫清洁天天做,整理整顿事事行”的理念深入人心,不断增强各级人员对现场管理重要性的认识,全力推进现场管理工作的落实, 使人、机、料、法、环、测这六要素不断优化,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动由形式化、行事化向习惯化演变,为分厂精益化管理打下坚实的基础。范 围:人、机、料、法、环、测活动内容:1整理实践活动责 任 人:xxxx(制定评价标准、提交活动总结材料)监 管 人:xxxxx时 间:2011年7月1日-2011年7月8日定 义:工作现场,区别要与不要的东西,保留要的东西,撤除不需要的东西。 目 的:清除零乱根源,腾出 “空间”,防止材料的误用、误送, 创造一个清晰的工作场所。整理实施的要点:(1)班组制定“需要”与“不需要”标准:(2)工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”哪些是“不要的”。(3)根据上面的确认,订出整理“需要”与“不需要”标准表,员工根据标准表实施“大扫除”。(4)不需品的处理:依据“需要”与“不需要”进行分类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。2整顿实践活动责 任 人:xxxx(制定评价标准、提交活动总结材料)监 管 人:xxxxx时 间:2011年7月9日-2011年7月15日定 义:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;目 的:定置存放,实现随时方便取用。整顿实施的要点:(1) 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;(2) 物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);(3) 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法定置管理。3清扫实践活动责 任 人:xxxx(制定评价标准、提交活动总结材料)监 管 人:xxxx时 间:2011年7月16日-2011年7月22日定 义:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 目 的:保持整理、整顿成果;保持工作环境的整洁;稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量。清扫实施的要点:(1) 自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的保洁员;(2) 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;(3) 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进;(4)在室内要设定位设置垃圾桶或垃圾箱;不需要之物品作废品处理清除掉。4清洁实践活动责 任 人:xxxx(制定评价标准、提交活动总结材料)监 管 人:xxx时 间:2011年7月23日-2011年7月29日定 义:整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。 目 的:通过制度化、规范化的行为,维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。清洁的实施要点:(1) 车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证员工身体健康,提高员工劳动热情;(2) 不仅物品要清洁,而且员工本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁;(3) 员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;(4) 要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病;(5)整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”;(6)主管人员随时巡查纠正,巩固成果,有不对的地方,一定要沟通予以纠正。5、素养实践活动责 任 人:xxxx(制定评价标准、提交活动总结材料)监 管 人:xxx 定 义:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度, 养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。目 的:养成良好习惯,营造团队精神。素养实施要点:(1)长期坚持,才能养成良好的习惯。(2)服装、仪容、上岗证标准(3)共同遵守的有关规则、规定(4)礼仪守则(5)训练(新进人员强化5S教育、实践)(6)各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)四、工具柜/文件柜5S评比活动责 任 人:xxx(制定评价标准、提交活动总结材料)监 管 人:xxx目 的:运用活动的形式对照5S标准,使全员在5S工作中营造比、学、赶、帮、超氛围。实施对象:各单位所有工具柜、文件柜;五、红牌作战责 任 人:xxxx(制定评价标准、提交活动总结材料)监 管 人:xxxx时 间:2011年8月1日-2011年8月31日定 义:所谓红牌作战,就是在有问题之处使用红牌揭示的工作方法。目 的:运用醒目的红牌标明问题之所在,使大家能一目了然地知道缺点在哪里。实施的对象:(1)工作场所中不要的东西;(2)需要改善的事、地、物;(3)有油污、不清洁的设备;(4)卫生死角;实施要点:(1)以冷眼观看事物(2)贴的时候,要严厉;(3)有犹豫的时候,请贴上红牌;(5)挂牌的对象可以是:设备、流转车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、备品、材料、产品、空间等。(六)竞赛说明1、每一个主题活动各单位必须制定一个活动口号并报5S劳动竞赛委员会备案;2、每一个主题活动各单位需提交5S活动开展宣传报道(至少采纳1篇)并报5S劳动竞赛委员会备案;3、每个主题活动项目均有5S劳动竞赛委员会委员负责分项管理;4、各子项目负责人参照5S标准制定子项目主题活动方案及评价标准;5、各子项目负责人按照竞赛要求制定活动计划,活动结束后按要求提交活动总结材料;6、活动过程以班组自主管理为主,专业管理人员作为管理工具方法的提供及辅导者,车间及分厂领导作为过程监督及评价者的方式进行。(七)竞赛激励项目整体预算:5000元,主要用于激励5S劳动竞赛达标优秀团队、个人与竞赛组织。奖励设置如下:(1)团队奖5S劳动竞赛金奖 800元15S劳动竞赛银奖 500元25S劳动竞赛铜奖 200元3(2)个人奖优秀个人一等奖 200元1优秀个人二等奖 150元2优秀个人三等奖 100元3优秀个人鼓励奖 50元10(3)组织奖奖状、海报及横幅及过程组织激励等 1300元;(八)改进与固化 5S管理常态化达标活动责 任 人:xxxx监 管 人:xxxx目的:为进一步加强分厂5S管理,促进5S工作走上长期化、规范化、制度化的轨道,强化全员自主管理意识,创造规范有序、安全高效的现场环境,增强员工的责任意识、规范意识和改善意识,建立常态化的工作机制,提高5S管理工作实效;内容:第一步:创建。各单位要根据各阶段的标准要求持续做好工作,努力创建“5S管理常态化达标”单位(班组、办公室)。第二步:自检。各单位根据分厂“5S管理常态化达标”考核标准(附后)对本单位区域进行自检,看能否达到考核要求。第三步:申报。各单位将自检认为达标的区域(班组、办公室)随时可以向分厂5S劳动竞赛委员会申报。分厂5S劳动竞赛委员会将根据各单位的申报情况安排审核。第四步:验收认定。分厂5S劳动竞赛委员会根据 “5S管理常态化达标”考核标准将在申报之日起两周内对各单位申报的区域(班组、办公室)不定期验收三次,三次检查结果均在达标线之上,则认定该区域为“5S管理常态化达标”单位(班组、办公室)。三次验收如有一次不合格,都视为不达标。具体检查时间不以任何方式通知,检查日程安排也采取随机抽签决定。各受检单位不得以任何理由不接受或申请延期检查,否则5S劳动竞赛委员会将直接判定该受检单位不合格。检查期间,不需要各单位领导陪同。分厂5S劳动竞赛委员会将按照各单位所申报的区域排序情况依次进行检查,不合格的区域需经过认真整改于下一周方可再行申报。分厂“

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