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文档简介
北翼胶轮车大巷里段铺地技术安全措施一、工程概况由我单位承揽的马泰壕煤矿北翼胶轮车大巷(里段)即将与北翼胶轮车大巷(中段)贯通,现准备进行巷道的铺底和砌筑永久水沟,巷道铺底厚度为300mm,水沟净宽300mm,净深300mm,水沟壁厚及铺底厚度为70mm。二、施工准备1、即将铺底、砌筑水沟的巷道,必须经矿方、监理部门进行验收完毕后,方可进行。2、施工前技术部门要对原巷道内所标定的中腰线进行核实,确认准确无误后,必须由技术经理牵头进行联测,并以工程联系单的形式下发项目部,以便指导施工,在技术部门拿出联系单之后,再向施工队负责人进行交底。3、巷道挖深到设计深度后,必须将浮矸清理干净,找出硬底,经监理方核实后,方可进行浇筑。4、准备好黄砂、石子、水泥、直径12mm的钢筋;5、准备好模板、管卡等施工辅助材料;6、风水管路、动力电源、风筒接至作业地点三、施工工艺清理底板、挖毛水沟稳水沟模板浇筑水沟扎钢筋网铺地坪抹平。四、施工方法1、挖水沟、整平底板。施工前测量人员在巷道两帮按照坡度用白色涂料画好腰线,施工队严格按照设计及中腰线挖出毛水沟及清理好巷道底板。2、稳水沟模板、浇注水沟。模板采用3m长、300mm宽钢模,砼浇注面与模板上沿一平;每块模板使用3个模板撑子(另加工,卡在两块模板内起到固定模板的作用),每个模板中间和对头处用模板卡连接,每循环按15m稳水沟模板。根据实验室提供的C35混凝土配合比经技术部门核算好每盘混凝土的用量,计算每盘石子、黄沙、水泥的用量,石子、黄沙、水泥按C35配比用井上拌料机配置,混凝土浇筑搅拌时间不得超过180S。混凝土配置完成后,采用矿用无轨胶轮车运至井下所需位置,再人工上料。浇筑时要对称、分层、均匀、连续浇筑,并安排专人振捣,直到混凝土表面出现一层薄膜灰浆为宜,不得漏振、过振。3、铺地坪。每循环水沟浇注完成后,摆扎钢筋网,然后由内向外铺设地坪,混凝土配置、搅拌、运输、上料同水沟浇筑;地坪上好料后采用振动器振动,以保证地坪平整。五、砼搅拌工操作规程1、准备拌料所需的工具,要求工具齐全完好。2、检查减速箱及润滑部位润滑油是否充足良好。3、检查电源电压是否与额定相符,误差不超过10%。4、检查电机与电器元件的界限是否牢靠,配电箱外壳是否接地。所有管线应妥善安置,以防工作时压坏碰伤造成事故。5、检查各部位连接螺栓是否牢固,特别是运动部件的连接。6、检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上,如有松散应重新盘好。7、检查搅拌罐内、料斗内及轨道上是否有异物堆积。8、准备好水源,搅拌机空载试运转正常。9、搅拌时,作业人员佩带好防尘口罩和手套,做好自我保护。10、启动搅拌机,向搅拌罐投料,同时启动水泵向搅拌罐加水,以减少搅拌时间及灰尘飞扬。11、砼制作搅拌3分钟后,打开搅拌机料罐卸料门卸料装车。12、按搅拌机技术参数投料,每次加入料的总质量(包括水),不得超过额定量。13、料斗提升后,严禁任何人在料斗下方停留。14、严格按照作业规程规定配比拌料,拌料要及时。15、严禁非操作者随意操作手柄及按钮。16、注意电器安全,防止电器元件、电线受损坏。17、在运转过程中不得进行修复。18、砼搅拌完毕,放水冲洗搅拌罐内及整机表面地灰尘和粘附的砼。19、切断电源,锁好电器箱。六、质量安全技术要求1、混凝土所用的水泥标号为PC32.5,石子粒径为16-31.5mm,水中性,砂用细砂,本配合比所用砂、石均为自然干燥状态。混凝土的标号为C35,配比必须按1:1.17:1.90(重量比);水胶比为0.36。3、浇筑地坪时,随浇筑随振捣。4、稳水沟和地坪模板时,要在固定的地方生根,要防止跑模。5、跟班队长、班长和跟队技术员要严把质量关,确保混凝土按配比搅拌,要搅拌均匀。6、浇筑水沟时,要对称浇筑,拉线浇筑,确保水沟平直;浇筑地坪时要将地坪线画出,浇筑时要按线施工。7、水沟、地坪质量应无裂缝、蜂窝、孔洞等现象;8、浇筑水沟和铺地坪时要按巷道坡度进行;9、要确保地坪浇筑厚度。七、避灾路线工作面若发生灾变,基本原则:一旦发生事故,首先营救伤员,控制事故的进一步扩大,并尽可能采取有效措施及时处理,同时就近用电话向调度室汇报,必要时按避灾路线安全撤离。避灾路线:工作面北翼胶轮车大巷(里段)转载胶带巷北翼辅助运输大巷
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