介休水冷壁受热面组合安装方案.doc

介休生物质发电锅炉水冷壁受热面组合安装指导书 介休国泰2*15MW生物质发电工程水冷壁受热面组合安装作业指导书批准：审核：编制：山西省工业设备安装公司 介休秸秆发电项目部2011年6月7日目录一、概述 3二、编制依据 3三、施工准备3四、施工技术措施4五、质量保证措施6六、安全文明施工保证措施7七、附图9一、 概述本电厂采用江西江联能源环保股份制造的JG-75/3.82-T型锅炉单锅筒自然循环，全膜式壁炉带差速床的低倍率循环流化床锅炉。其水冷壁炉膛宽度（管中心距）6335mm；炉膛深度（管中心距）7175mm；整个水冷壁分成4个循环回路，即两侧及前、后回路，锅水由24根133*6的下降管引到运转层下分别导入水冷壁的各个下集箱。炉膛前后墙下部各悬吊一组旗形埋管，前墙埋管组下部由膜式壁弯制成前付床（低速床），后墙下面为膜式壁后付床（低速床），他们与两侧水冷壁共同形成水冷布风板和风室。水冷壁由60*4无缝管加扁钢焊接而成，管子节距S=105mm，分段分片出厂，工地装配。旗形埋管由42*5的无缝管组成，管子节距S=140mm。水冷布风板由60*4的无缝管组成，管子节距S=108mm。前后水冷壁及两侧水冷壁各分成上部、下部两大组件，共13个集箱，总重162t。前、后、左、右侧水冷壁分别由4根吊杆吊挂，鼻区集箱连接管和顶部护板连接用4根吊杆悬吊。所有集箱、管排、管子材质均为20#。二、 编制依据电力建设施工及验收技术规范 DL/T5047-95 锅炉篇)电力建设施工质量及评价规程DL/T5210.2-2009 （锅炉机组篇）锅炉产品说明书电力建设安全规程电力工程施工组织设计手册电力建设职工安全施工手册水冷系统总图三、施工准备3.1施工前班组长及主要技术骨干熟读图纸,并给全体参与安装人员进行施工作业技术交底。3.2清点设备，对所有集箱、管排、管子、刚性梁等装配件进行光谱分析，核对材质，并对集箱、管排、管子等100%进行通球检验。3.3主要施工机具序号名称规格型号数量单位1汽车吊50T1台2汽车吊25T1台3卷扬机5T2台4手拉葫芦5T4个5导向滑轮5T4个6坡口机1台7玻璃管水平4副8角向磨光机6台9内口磨光机3台10砂轮切割机4001台3.4技术准备3.4.1根据图纸要求综合考虑，然后制定组合安装方法及吊装顺序。3.4.2对全体施工人员进行施工技术交底，要求每个施工人员都熟悉施工过程，了解施工工艺，掌握安装要求。3.4.3对全体施工人员进行安全技术交底，危险点及危险源及时发现，及时做出相应的安全措施。四、施工技术措施4.1水冷壁组合平台搭设水冷壁支架组合平台整体尺寸为8000*14000mm，支腿采用DN200焊管支撑，底板=12钢板，横梁使用18#工字钢。前、后墙水冷支架布置在锅炉基础内，两台炉侧墙支架分别布置在炉左侧，侧墙部分支架与前后墙支架联合（利用钢架平台支撑料）。平台搭设要求：对角误差15mm；水平度误差5mm；平台横梁与刚性梁对正；避免与组合焊口相碰。4.2水冷壁组合为保证整体尺寸和考虑到吊装机具的承载能力，四侧水冷壁要在地面进行整体的预组合。（1）、在组合平台上放出预组合部件的中心线、边线，并以大于10mm的宽度焊上限位。（2）、依照图纸进行联箱和管排的摆放，校对各孔门的位置。（3）、进行管排通球及联箱内部清扫，保证内部的清洁度。（4）、联箱找正并打出中心点，调整联箱水平度，校核对角尺寸，校核管排的宽度及水平。（5）、各项尺寸无误，再进行对口工作。（6）、刚性梁安装前要对组件宽度、对角、上下联箱标高尺寸进行全面的验收并做好记录，刚性梁安装标高误差控制在5mm以内。（7）、炉墙附件、密封件及其他配件，能在地面组合完成的，尽量在地面完成，以减少空中工程量。（8）、水冷壁组合根据起重机具工况组成4个组件，最大组件重约8t。（9）、做好吊装前的准备工作，水冷壁吊装点及临时支撑件，完成组件水平运输及起吊加强。（10）、水冷壁组合安装图附后，具体吊点见水冷壁组件图。4.3水冷壁安装（1）、根据现场情况和起重机具工况，水冷壁吊装本着整体先前后侧再后墙；先右侧后左侧的顺序进行；最后下部进行埋管、风冷室管及集箱吊装。各墙吊装时顶板梁中心安装10T滑轮组。 前墙水冷壁在标高7.5m处后弯走向，整件吊装时在前墙顶板梁DL-1缓钩（两个5t倒链）一次后待右侧壁吊装后正式就位。 侧墙水冷壁利用侧墙板梁DL-5中间的10T滑轮组整体起吊就位，刚性梁固定。 后墙水冷壁上集箱单独吊装就位，在后墙水冷壁吊装之前将低、高温过热器蛇形管预挂就位，临时吊挂。水冷壁在地下将鼻区集箱和15根分叉管和集箱下60根水冷壁组合，利用后墙板梁DL-8中间的10T滑轮组起吊，在鼻区集箱下和后水冷壁下集箱下部做临时支撑固定就位。后水冷壁上集箱连接管45根单独空中对口。最后顶部连接管和顶部护板筋板连接正式固定。为顺利吊装，侧墙标高9m一下横梁暂不安装，待水冷壁安装后完善。埋管管、旗形管和下集箱地下组合吊装，就位后组对埋管上部安装口。风室管组件和燃烧室下集箱地下组合，就位后组对风室管上部安装口。（2）、水冷壁安装标高以上联箱为准，基准点采用Z1柱的27m标高点，误差不超过3mm，纵横中心线以DL3板梁为基准线，误差不超过3mm，管排垂直度偏差0.7900且10mm。按图安装所有的密封件，并对所有密封焊缝做透油试验。（3）、对口工作中，使用对口卡子，杜绝折口、错口现象。对口和焊接应考虑工作顺序。空中对口时，预先在下部组件上加设临时小平台（平台搭设高度要有利于施工人员方便操作）。五、质量保证措施5.1首先成立以项目经理为第一责任人、技术负责人、施工作业班组组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。5.2认真阅读分析施工图纸资料，发现问题要及时解决，并有明确的核定书。对施工中发现的由于设计或制造原因造成的变更，应立即停工，并通知项目部有关部门，待签证后方可施工。5.3进行详细的技术质量交底，把质量标准和安装要求贯彻到每一个施工人员。5.4提高施工人员的技术素质，保证各专业人员持证上岗。5.5严格按照工艺标准、技术规范进行施工，抓方案优化，把质量控制真正落实到施工全过程。5.6健全质量控制及验收制度，从下而上进行质量问题反馈，一级一级进行验收，合格后方可进行下一道工序。5.7建立质量保证激励机制，各施工班组实行质量风险抵押，对按质量目标完成的任务的班组，大力奖励。对发生质量事故的班组，严厉处罚。5.8水冷壁安装允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）1联箱水平度22组件对角线103组件宽度54组件长度105组件平整度56固定挂钩标高27刚性梁标高（以上联想为准）58刚性梁与受热面管中心距59刚性弯曲或扭曲1010联箱间中心线垂直距离35.9对计量工器具进行校验，保证施工时其工作精度。5.10加强对施工人员在施工现场文明施工的管理力度，以良好的作业环境保证工程的优良质量。5.11加强施工人员的成品保护意识。第一：要合理地组织施工，避免因工序错乱造成的损坏；第二：要注意对安装设备的成品保护，防止割炬、电焊损伤，以及高空坠物砸伤设备；第三：严禁在设备上未经允许而进行电焊或切割。5.12停工待检点：对口前检查管排，集箱标高；组合焊口前，检查错口，折口情况。六、安全文明施工保证措施1、危险点与危险源序号危险点危险源1高空坠落高空作业人员不系安全带；高空无安全网；脚手架搭设不符合要求；设备、材料吊装过程中安全意识不足，措施不力。2机械损害起重机械使用不当；操作电动工具时无眼镜或面罩。3高空坠物施工中的管头和工器具乱放，造成坠落，给下面的施工人员或设备造成伤害。4触电电动工具接线，电源线路裸露。2、防范措施2.1施工前必须做好“三交”，“三查”。2.2每日施工前对所用工具要做用前安全性能检查、发现损坏，缺陷及时更换。2.3高空作业把零散的设备和工具等放到稳妥地方或工具袋中。2.4作业人员必须正确使用安全带（高挂低用）；空档、孔洞等处要设置栏杆、挂安全网、立安全标志。2.5在必要的施工作业点上，搭设符合要求的脚手架，架板要捆牢。2.6所用的倒链要仔细检查，确认完好，方可使用。2.7把全部工程废料（包括捆绑管子的铁丝、扁钢条、管接头、管帽以及所有焊接废料）及时清理，以免坠物伤人。2.8对滑轮钢丝绳、索具做安全技术检查，确保完好，并且达到10倍安全系数以上；机械设备使用前要检查。2.9高空作业各施工人员间搞好分工合作，相互监护，确保安全。3、文明施工3.1施工人员必须持证上岗，着装统一，正确使用安全防护用品。3.2工作场所严禁