锅炉安全阀整定调试方案.doc

锅炉安全阀整定调试方案2、安全阀整定的目的安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据电力工业锅炉监察规程的规定：在安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以上8只安全门均需进行校验。所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。3、调试对象#2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下：#8226;过热蒸汽流量D1=420t/h#8226;过热蒸汽压力P1=13.7MPa#8226;过热蒸汽温度t1=540#8226;再热蒸汽流量D2=341.23t/h#8226;再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa#8226;再热蒸汽温度t2=326.49/540#8226;锅炉给水温度tgs=247.93#8226;汽包压力P=14.97Mpa#8226;设计效率=91.79%本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀，共8只。其中，一次汽系统有4只安全阀（汽包2只，过热器集箱2只）。二次汽系统共有4只安全阀。（低再入口2只，高再出口2只）4、安全门整定方法4.1、安全阀校验动作压力整定值按照“电力工业锅炉监察规程”所定，校验方法参照安全门生产厂家产品说明书。安全阀整定值如下表：安全阀位置数量起座压力回座压差汽包(甲)115755%汽包（乙）11627%过热器集箱（甲）114394%过热器集箱（乙）11484%低再入口（甲）12885-7%低再入口（乙）12925-7%高再出口（甲）12675-7%高再出口（乙）12685-7%1.4.2、安全阀整定采用油压助跳的校验方法进行。在75%-80%的锅炉额定压力下（即汽包就地表压为11-12MPa，再热冷端压力在2.2-2.3MPa）进行安全阀的调校工作。4.3、采用油压助跳器辅助起跳的校验装置进行现场校验，安全阀起跳压力的确定如下：Pp=Ps+PJ*SJ/Sv式中：Pp安全阀开启压力，MpaPs锅炉基础压力MpaPJ助跳器油压MpaSJ助跳器活塞有效面积42.34cm2Sv安全阀阀心受压面积cm2Sv：汽包26.45、过热器13.85、再热器入口145.27、再热器出口124.69。4.4、校验顺序以安全阀压力高低排序，先高压力后低压力（具体压力值查上述4.1列表）。4.5、安全阀在校验前进行拉放，时间不超过30s，拉放时与运行人员联系注意汽包水位、汽压监视并及时调整。4.6、油压助跳器校验安全门的合格标准为校验值与整定值之差不大于1%，安全阀不能连续校验三次以上。4.7、所有安全门经油压助跳器校验结束后，选甲侧过热控制安全门做实跳试验，以检验本次油压助跳校验的准确性。要求实跳值与整定值之差不大于1%，做实跳试验时所有人员（除就地压力读表人员）全部撤离到安全场所，运行人员做好事故预防措施。4.8、校验时助跳器油压表和就地压力表有专人进行读数。5、安全阀整定需要的条件5.1、汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表，量程为25.0Mpa；再热就地压力表量程为4.0Mpa，压力表精度为0.5级或以上等级。5.2、安全阀周围平台、通道完好、照明充足。5.3、准备好电话、对讲机等有关通讯系统。5.4、准备好油压助跳装置及相关的校验工具。5.5、现场应准备好安全防护用品。（包括药棉等）5.6、炉膛灭火保护（燃油），送、吸风机联锁保护，炉膛负压高、低保护须正常投入，解列汽包水位高、低保护。5.7、校验现场严禁无关人员出入，医护人员要到现场。5.8、在安全阀校验期间，运行人员加强锅炉水位、汽压监视，及时调整。6、安全阀整定时间安排7、组织机构现场总指挥现场副总指挥安全监督技术组操作组当班值长及运行操作人员8、安全措施8.1、在用助跳器进行安全阀校验时，必须将系统压力降至80%额定过热器压力（再热器压力）以下时方可进行。8.2、安全阀调校人员应认真学习安全规程，加强安全防护意识，穿防烫伤工作服、戴防烫面罩与手套，防止烫伤事故发生。8.3、人员操作处，应该先选好退让路径，专人操作，专人监护，做好反事故预防措施。8.4、在不带负荷校验安全门时，运行人员应加强各级再热器、过热器壁温监视，不得超温，控制下炉膛出口烟气温度不超过538，控制末级过热器出口处烟温不大于500。8.5、在不带负荷工况校验再热安全门时，、级旁路协调控制，防止超温、超压以及水冲击，严格控制再热器冷端压力（即再热冷端压力不大于2.4MPa），同时汽机还应加强各导汽管壁温、上下缸温差的监视，加强盘车电流监视，发现异常立即处理。8.6、加强汽包、除氧器水位监视，解除汽包水位高、低位保