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文档简介

电梯安装质量与工艺分析分类号 密级 UDC 编号 专 科 毕 业 论 文电梯安装质量与工艺分析 学 位 申 请 人: 胡同洋 指 导 教 师: 呼延永江 学 科 专 业: 机电一体化 学 号 1116610022 2014年6月摘 要随着我国高层建筑的日益增多。电梯的使用越来越普及。目前,我国电梯数量在不断增加,由于电梯型号错综复杂,控制形式各异,高、中、低档次参差不齐,电梯安装,维修使用过程中的人身伤害与设备事故经常发生。电梯质量又有很大部分取决于安装质量发面,业内的行话说;七分安装,三分质量(这里的质量是指设备的质量),而安装质量就占了很大一部分。看来一部电梯运行的舒适性、安全性、可靠性,都是和安装质量紧密联系在一起的。安装的质量离不开安装工艺,安装流程,安装人员的素质培养和责任意识。安装工艺的分析是电梯安装最重要的一环,安装质量要求,施工前的准备,施工要求,样板的制作,安装工艺流程,以及安装质量验收规范,安装后的自检。在本论文中都会有很详细的说明。此次实际是我们在学完规定的全部课程的基础上进行的最后一个实践学习环节,是我们全方面、系统的掌握所学专业知识的重要组成部分。通过此次西继迅达型电梯安装工艺流程的设计,能够更好的培养我们具有综合运用所学的有关理论安装知识去独立分析、解决实际电梯安装过程中的问题的能力,为我们今后走上工作岗位从事实际安装、维保工作打下一个良好的基础。关键词:样板的制作;安装工艺流程;安装质量验收规范目录第1章 安装条件21.1 电梯土建应满足电梯的工作环境要求21.2 机房31.3 井道31.4 地坑41.5 层门5第2章 安装工艺流程及质量要求72.1 开箱验收72.2 曳引装置组装72.3 导轨组装72.4 轿箱、层门组装检查8 2.5 电气装置安装8 2.6 安全保护装置9 2.7 试运转9 2.8 应具备的技术资料10第3章 电梯安装质量要求12 3.1例行周二、五点检制度13 3.2 电梯主要部件润滑及清洗换油制度13 3.3 电梯维修周期制度13附录 16结 论27参考文献28- I -绪 论 论文参考电梯安全技术是由朱德文,刘剑编著,中国电力出版社于2007-9-1日出版的一本专业类书籍。该书是讲解应用电梯安全技术,研究和解决电梯安全问题,以及讲解如何减少和防止电梯事故发生和一本实用书籍。特点是:以电梯规范为准绳剖析电梯安全问题。对电梯安全技术进行了全面的、详尽的阐述。以丰富的事例和实例为背景,对电梯安全技术进行讲解,有较强的实用性。内容较新,对新型电梯均有讲述。以及电梯安装维修使用技术张洪学主编,河南科学技术出版社。较为详细的探讨和论述。可以作为电梯安装作业人员和使用管理人员与司机、上岗安全培训教材。本论文还参考了一些标准GB/T100601993、2003等。 第一章 安装条件1. 土建应满足电梯的工作环境要求如下:(1)机房的空气温度应保持在540这间;(2)环境相对湿度不大于85%(在25时);(3)介质中无爆炸危险,无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃;(4)供电电压波动应在7%范围内。2. 机房(1) 机房地板每平方米应能承受6865Pa的压力。(2) 机房地面应采用防滑材料。(3) 曳引机承重梁如需埋入承重墙内,则支承长度应超过墙厚中心20mm,且不应小于75mm。(4) 机房地面应平整,门窗应防风雨。机房入口楼梯或爬梯应设扶手,通向机房的道路应畅通。机房门应加锁,门的外侧应设有包括下列简短字句的须知“电梯曳引机危险,未经许可禁止入内。”(5) 机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙应为2040mm,通向井道孔洞四周应筑一高50mm以上,宽度适当的台阶。(6) 当机房地面包括几个不同高度并相差大于0.5m时,应设置楼梯或台阶和护栏。(7) 当机房地面有任何浓度大于0.5m,宽度小于0.5m的凹坑或任何槽坑时,均应盖住。(8) 当建筑物的功能有要求时,(如住宅、旅馆、医院、学校、图书馆等),机房的墙壁、地板和房顶应能大量吸收电梯运行时产生的噪音。(9) 机房必须通风。从建筑物其他部分抽出的陈腐空气,不得排入机房内。(10)承重梁和吊钩上应标明最大允许载荷。(11)在机房内每台电梯应设一切断该梯的电源开关,其容量可切断电梯正常使用情况下的最大电流,但该开关不应切断下列供电电路:a、轿厢照明或通风;b、轿顶电源插座;c、机房和隔音层照明;d、机房内电源插座;e、电梯井道照明;f、报警装置。(12)主电源开关应装在机房内入口处距地面1.31.5m的墙上。如几台电梯共用同一机房,各台电梯的主电源开关的操纵机构应易于识别。(13)动力电源的照明电源应分开,并都送至机房的墙上,或通过与第11条所述之主电源开关供电侧相连而获得照明电源。(14)零线和接地线应始终分开。通往机房的通道和楼梯应有充分的照明,需使用楼梯运主机等时,应能承受主机的重量,并能方便地通过。此时,楼梯宽度应不小于1200mm,坡度应不大于45。3. 井道(1) 井道墙体的耐压强度不低于24MPa,井道结构如下: a、井道系混凝土结构时,按图示要求埋设预埋件; b、井道系砖墙结构时,按图示预埋件位置设置圈梁,圈梁高度为300mm。如井道为烧结空心砖时,可选用C25混凝土灌实体墙。(2) 每一电梯的井道均应由无孔的墙、底板和顶板完全封闭起来,只允许有下述开口:a、层门开口;b、通往井道的检修门、安全门以及检修活板门的开口;c、火灾情况下,排队气体与烟雾的排气孔;d、通风孔;e、井道与机房之间的永久性开口。(3) 井道的墙、底面和顶板应具有足够和机械强度,应用坚固、非易燃材料制造,而这种材料本身不应助长灰尘产生。(4) 当相邻两层门地坎的距离超过11m时,其间应设置安全门,以确保相邻地坎间的距离不超过11m.。(5) 安全门的高度不得小于1.8m,宽度不得小于0.35m,检修门的高度不得小于1.4m,宽度不得小于0.6m,且它们均不得朝里开启。(6) 安全门和检修门必须装有带钥匙操纵的锁,当安全门与检修门开启后不用钥匙亦能将其关闭和锁住。检修门和安全门均应即使在锁住的情况下,也应能不用钥匙从井道内部将门打开。(7) 检修门和安全门均应是无孔的,并应具有与层门一样的机械强度。(8) 井道顶部应设置通风孔,其面积不得小于井道水平断面面积的1%。通风孔可直接通向室外,或经机房通向室外。除为电梯服务的房间外,井道不得用于其他房间的通风。(9) 规定的电梯井道水平尺寸,是用铅锤测定的最小净空尺寸。允许偏差值为:高度不大于30m的井道:0+25mm;高度不大于60m的井道:0+35mm;高度不大于90m的井道:0+50mm;(10) 同一井道装有多台电梯,在井道的下部,不同的电梯运动部件(轿厢或对重装置)之间应设置护栅,高度从轿厢或对重装置行程最低点延伸到底坑地面以上2.5m,如果运动部件间水平距离小于0.3m则护栅应贯穿整个井道,其有效宽度应不小于被防护的运动部件(或其他部分)的宽度每边各加0.1m。(11)井道应为电梯专用。井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等(井道内允许装设采暖设备,但不能用热水或蒸汽作热源,采暖设备的控制与调节装置应装在井道外面)。(12)井道应设置永久性的照明,在井道最高和最低点0.5m内各装一盏灯。中间每隔7m (最大值)设一盏灯。(13)井道处井道检修门近旁应设有一须知,指出“电梯井道危险,未经许可禁止入内”。(14)采用膨胀螺栓安装电梯导轨支架时应满足下列要求:a、混凝土墙应坚固结实,其耐压强度应不低于24MPa。b、混凝土墙壁的厚度应在120mm以上。c、所选用的膨胀螺栓必须为电梯专用的膨胀螺栓。4. 底坑(1) 井道下部应设置底坑及排水装置,底坑不得渗水,底杭底部应光滑平整。(2) 电梯井道最好不设置在人们能到达的空间上面。如果轿厢或对重之下确有人们能到达的空间存在,底坑的底面应至少按5000N/m2载荷设计,并且:a、将对重缓冲器装在一直延伸到坚固的地面上的实心桩墩上;b、或对重应装备安全钳。(本土建图中的井道尺寸未考虑配置对重安全钳)5. 层门(1) 在层门附近,层站的自然或人工照明,在地面上应至少为50勒克斯。(2) 层站候梯厅深度尺寸,至少在整个井道宽度范围应符合表1规定。表1 候梯厅深度电梯种类安装方式候梯厅深度乘客电梯(住宅用)单台B多台并列成排B乘客电梯(非住宅用)单台1.5B多台并列成排1.5B当电梯群为四台时该尺寸2400多台面对面排列相对电梯B之和4500病床电梯单台1.5B多台并列成排1.5B多台面对面排列相对电梯B之和注: a、候梯厅深度尺寸未考虑不乘电梯人员穿越层站对交通过道的要求;b、客货梯候梯厅深度尺寸应选取相应的乘客电梯或病床电梯的候梯厅深度尺寸;c、服务于残疾人的电梯层站候梯厅深度不小于1.5m。 B为梯群中最大的轿厢深度值第二章 电梯安装工艺流程分析 一、开箱验收:按装箱单验收数量、质量和文件等。二、曳引装置组装 1、钢丝绳:规格、型号应符合设计要求;安装时,钢丝绳应擦 拭干净,严禁有强弯、松股和断丝现象。 2、曳引机:曳引机在制造厂作过空载、额定载荷试验和动作速度试验,应有产 品合格证。 3、曳引机承重梁:曳引机承重梁安装必须符合设计和施工的规定。 4、轿箱上方的空程检查:对重将缓冲器完全压缩时,轿箱上方的空程严禁小于下式规定的数值:h=0.6+0.035V,式中h-空程最小高度(m),V-电梯额度速度(m/s)。小型杂物电梯的轿箱和对重的空程严禁小于30毫米。 5、曳引轮、导向轮检查:曳引轮的垂直度偏差大于或等于1/2毫米;导向轮端面对导向轮端面的平行偏差严禁大于1毫米。 6、限速器检查:限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装牢固,转动灵活,其垂直度偏 差严禁大于1/2毫米。 7、曳引绳张力检查:各绳张力相互差值不大于10%(合格),5%(优良)。 8、制动轮闸瓦调整:制动轮与闸瓦之间的间隙控制在0.7毫米以内,且均匀。 9、曳引钢绳绳头检查:绳股弯曲符合要求,巴氏合金浇灌密实、饱满、平整一 致。 三、导轨组装:导轨安装检查,导轨型式、规格必须符合设计要求。检查每根T型导轨的直线偏差,导轨导向二侧面的平面度应小于1/2毫米,全长偏差小于0.7毫米。导轨安装牢固,相对内表面间距偏差:轿箱,+1,-0;对重+2,-0;两导轨的相互偏差(全高):1毫米。当对重(或轿箱)将对缓冲器完全压缩时,对重或轿箱导轨长度必须有不小于0.1+0.035V平方的进一步制导行程。导轨垂直度(每5米)0.7毫米,接头处允许局部间隙0.5毫米,允许台阶0.05毫米,允许修光长度250300毫米。顶端导轨架距导轨顶端的距离小于或等于500毫米。导轨架安装牢固、位置正确、横竖端正,焊接时,双面焊接、焊逢饱满,焊波均匀。 四、轿箱、层门组装检查:轿箱地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过正2到负1毫米。开门刀与各层地坎以及各层开门装置的滚轮与轿箱地坎间的间隙必须在5到8毫米范围内。轿箱组装牢固,轿壁接口处平整,开门侧的垂直偏差不大于1/1000,轿箱洁净、无损伤。导靴组装必须符合规范要求。层门指示灯盒及召唤盒安装位置正确,其面板与墙面贴实,横竖端正、清洁美观。门扇应与地面垂直。无论层门的门扇与门扇,门扇与门套,还是门扇下端与地坎间隙,对普通层门控制在4至8毫米。对防火层门控制在4至6毫米。门滑轮架上的偏心挡轮与门导轨下端间隙不应大于1/2毫米。门扇平整、洁净、无损坏,启闭对口不平度应不大于1毫米。门缝在整个高度范围内,应不大于2毫米。 五、电气装置安装:电梯的供电电源线必须单独敷设。电缆规格、电压等级,截面符合设计要求。电气设备和配线的绝缘电阻必须大于0.5M。控制屏、柜外形尺寸符合设计要求,机房内屏、柜、盘布局合理,横竖端正,符合设计、规范要求,保护接地(接零)系统必须良好。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密、牢固、无遗漏。电梯的随行电缆必须捆扎牢固,排列整齐,无扭曲,其敷设长度必须保证轿箱在极限位置时不受力,不拖地。配电盘、柜、箱、盒及设备配线,连接牢固,接触良好,包扎紧密,绝缘可靠,标志清楚、绑扎整齐美观。电线管、槽安装牢固、无损伤,布局走向合理、出口准确,槽盖齐全平整,与箱、盒及设备连接正确。电气装置附属构架、电线管、槽等非带电金属部分的防腐处理无遗漏,涂漆均匀一致。 六、安全保护装置:各种安全保护开关固定必须可靠,且不得采取焊接。与机械配合的各安全开关,在下列情况时必须可靠动作,并使电梯立即停止运行。 1、选层器钢带(钢绳、链条)松弛或张紧轮下落大于50毫米时; 2、限速器配重轮下落大于50毫米时; 3、限速器钢绳夹住,轿厢上安全钳拉杆动作时; 4、电梯超速达到限速器动作速度的95%时;5、电梯载重超过额定载重量的10%时;6、任一层门、轿门未关闭或锁紧(按下应急按纽时除外);7、轿厢安全窗未正常关闭时。急停、检修、程序转换等按钮和开关的动作,必须灵活可靠。极限、限位、缓速装置的安装位置、功能必须正确。轿厢自动门的安全触板必须灵活可靠。井道内的对重装置、轿厢地坎及门滑道的端部与井壁的安全距离严禁小于20mm。曳引绳、运行电缆、补偿链(绳)及其他运动部件在运行中严禁与任何部件碰撞或摩擦。安全钳钳口与导轨顶面间隙不小于3毫米;间隙差值不大于1/2毫米。 8、根据中华人民共和国电梯标准,必须有的安全部件为:(1) 断绳开关组件;(2) 轿顶防护栏;(3) 被动门开关组件;(4) 对重防护栏;(5) 缓冲器复位开关(液压缓冲器时)。 七、试运转:运转前要进行全面检查,包括安装质量检查。绝缘电阻测试应合格,并有记录表。接地良好,并有测试数据。电气与机械设备单体检查与调试。加注润滑油或润滑脂。电梯站、井道手动盘车无卡阻。检查电源电压的频率与容量是否符合要求。各系统空载或模拟动作试验应无正常情况。各继电器的工作正常,信号显示清晰。运行试验必须达到。1、电梯起动、运行和停止,轿厢内无大的震动和冲击,制动器可靠。2、运行控制功能达到设计要求;指令、召唤、定向、程序转换、开车、载车、停车、平层等准确无误,声光信号显示清晰、正确。3、减速器油的温升不超过60度。且最高温度不超过85度。超载试验必须达到:1、电梯能安全起动、运行和停止。2、曳引机工作正常。安全钳试验:轿厢空载,以检修速度下降使安全钳动作,电梯必须可靠的停止,动作后能恢复。 八、应具备的技术资料: 1、各种产品出厂合格证; 2、曳引机、导向轮、限速器和制动器安装检查记录; 3、电梯井道、导轨架和导轨检查记录; 4、电梯轿厢、层门地坎、厅门门套及导轨、门和门扇安装检查记录;5、控制屏、柜、配管、配线、电缆敷设检查和电缆、电气设备绝缘电阻测试、接地电阻测试记录;6、安全钳、缓冲器、制动器、终端越位开关、配管、配线记录;7、电梯绝缘电阻、接 地电阻、电梯限位开关调试,电梯曳引检查调试、电梯安全钳、缓冲器调试;电梯空载、满载、超载试运转;电梯平层精度调试检查记录和电梯调整、复检报告单;8、各分项工程质量检验评定表。 九、电梯安装后,由负责电梯安装的企业进行质量自检,合格后,出具电梯产品质量监测报告,交监理和电梯使用单位。使用单位向建设行政主管部门提出验收申请。由建设行政主管部门按照(GB1006093)组织验收。验收合格后,发给电梯准用证,有效期为一年。 十、电梯质量保修期,以验收合格之日起,由电梯生产企业保修一年,但不超过交货后18个月。三、安装质量与安全分析电梯能否正常安全“运行,除制造、安装外,另一个主要因素就是运行期间的日常维修与保养。笔者在电梯检验检测中发现,有部分使用单位维修工对电梯维护工作不是认真贯彻执行“预防为主、预检预修、计划保养”的方针,而是电梯出了故障才进行抢修。这样做最终导致头痛医头、脚痛医脚的不良修理习惯。 加强电梯设备的保养及预防维修,减少故障和停梯时间,使电梯经常处于良好的技术状态,是一种经常性的、十分重要的工作。 电梯安装合格后,能否安全运行,应取决于下述两方面的原因: 1 电梯维修人员 电梯的维护水平取决于维护人员的素质。一个素质良好的维护人员,对工作要有高度的责任心,应能掌握电梯基本的机械构造及电气工作原理及其修理技能,以及电梯的安装工艺;熟悉并严格执行电梯维护规程和安全操作规程;当电梯发生故障时能迅速、准确地判断并排除故障,缩短停梯时间使电梯迅速投入正常工作。 电梯维护工作专业性较强,应选派专职电梯维护人员负责,并保持相对稳定。电梯维护人员应具有高中以上文化程度,有一定机械和电工基础知识,身体健康,并有高度责任心;应经过专门培训,经过考核取得操作证,才能上岗工作。 2 预防维修与保养的内容及要求 预防维修与保养,就是对使用中的电梯进行经常性的监视和检查,一旦发现故障预兆,就进行修理与保养。电梯就可能不出毛病或少出毛病。 预防维修与保养,也就是点检维修与保养,就是把电梯的关键部位和易出故障部位划分为若干检查点,工作内容基本可分三种方式进行划分作业范围。 3.1例行周二、五点检制度 进行这项工作的人员要在每周二、五交接班时进行,检查的方法是根据点检表所规定的内容,用听、看、摸、试等方法逐项检查,并将检查结果用规定的符号记入点检表中,维护人员根据点检中发现的异常现象或待修问题,及时处理或按周期检修计划同步进行。 3.2 电梯主要部件润滑及清洗换油制度。 3.3 电梯维修周期制度 电梯维修周期制度及要求是在例行每三日点检和对电梯中各部件润滑、清洗换油的基础上制定的。电梯维修周期分周检、月检、季检、年检。在进行各周期安全技术检查及修理时应注意以下事项: (1)不得载客或装货,同时应在首层厅门口处悬挂“检修停用”的标示牌。 (2)应根据具体情况断开相应位置的开关:在机房时应断开电源总开关;在轿顶时将轿顶检修箱的急停开关和安全钳联动开关断开;在轿厢内应将操作盘的电源开关和急停开关断开;在底坑时应将检修盒的急停开关和涨紧装置的安全开关断开。 (3)所用的行灯必须使用36V以下的安全电压。 (4)严禁检修人员在井道外探身到轿厢顶或轿厢地坎上各站一只脚进行较长时间工作。 电梯维修周期及内容遵照下述定期进行。 周检 检查厅外及操作盘各按钮、开关、指示灯,电梯上下运行性能、舒适感、平层精度,层门、轿门、自动门机构,安全触板、门锁装置、机房减速机运转平稳,无振动、杂音;轴承温升不高于60,润滑油温不高于85,渗漏油不超过15c/h;制动器动作灵活,机房照明正常,门窗、灭火器完好,无漏雨渗水,室温在540之间,彻底清洁机房各部卫生。 月检 制动器制动时制动轮与制动瓦抱合紧密,松闸时两侧间隙一致且不超过0.7mm;线圈温升不超过60,制动轮、制动弹簧无裂纹,各紧固连接螺钉无松动,曳引电动机贮油槽油位、油色正常,用皮风箱吹净电机内部积尘;轴承温度不高于80,限速器无异常声响,清除夹绳钳上异物,安全钳拉杆工作正常,安全钳楔块与导轨间隙23mm,动作灵灵活无锈蚀,检查导轨导靴衬磨损情况,曳引绳张力一致,绳头组合装置无异常,电气设备工作正常,无异常声响、气味;清洁接触器、继电器等各电气元件上的灰尘;检查接触器触头,机械联锁装置动作可靠。 季检 检查电动机轴与蜗杆连接的不同心度,刚性联接0.02mm,弹性联接0.1mm,制动轮径向跳动不超过1/3 000,蜗杆推力轴承磨损,紧固曳引机各部位连接件,制动器制动带磨损不允许超过1/4厚度或铆钉无露出,直流电机炭刷压力保持在0.150.25kg/c,层门、轿门下端面与地坎间隙不小于4mm,检查门导靴,清洁门电机内炭屑并检查炭刷和换向器工作状况,检查轿门联门牵引装置,门锁和安全触板接触状况。检查曳引绳断丝情况(均匀或集中断丝),选层器传动钢带无断齿、裂痕,各连接螺栓无松动,触头接触可靠。缓冲器弹簧无锈蚀、裂纹、变形;油压缓冲器柱塞涂油防锈,紧固件无松动、过热,井道内管线、电缆无异常。清洁底坑卫生。 年检 清洗曳引机轴承,加注钙基脂。减速箱油质变稀更换,并用煤油清洗,检查曳引机绝缘电阻应大于0.5M。曳引轮绳槽磨损状况,当绳与轮槽底边的间隙1时绳轮槽须重车。轿厢门和层门进行全面检查,校正变形的层轿门,更换磨损严重的吊门滚轮,清洗润滑门连动装置的轴承,修整门锁开关,检查调整自动门机构,更换门电机电刷,修整门限位开关,缓速开关。检查导轨架、导轨压板、导轨连接板,紧固连接螺栓。检查对重装置、平衡支架坚固无松动;紧固对重轮轴卡板螺栓及各部位连接螺栓。电气设备进行全面详细检查;更换寿命到期的各种接触器、继电器、开关等电气元件,检查电气设备绝缘耐压必须大于1 000V,动力线路不小于0.5M,其它电路0.25M,电路电压在25V以下除外,检查电气设备外壳接地接零装置,接地电阻应小于4。 综合以上项目,在不同时间内,对电梯做完周期计划修理后,要进行逐项登记,并将三种制度内容同时存入档案袋,以备电梯大修时综合参考。 维修人员如认真按以上制度定期维修及保养,电梯的常见故障及事故是可以预防的,同时电梯安全正常运行也就有了可靠的保证 附录 GB/T7588-2003 1主题内容与适用范围本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。本标准适用于额定速度不大于25ms的乘客电梯、载货电梯,不适用于液压电梯、杂物电梯。2引用标准GB7588 电梯制造与安装安全规范GB8903 电梯用钢丝绳GB10058 电梯技术条件GBl0059 电梯试验方法GBl2974 交流电梯电动机通用技术条件3安装验收条件31 验收电梯的工作条件应符合GB10058的规定。32 提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。321 制造企业应提供的资料和文件:a装箱单;b产品出厂合格证;c机房井道布置图;d使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表);e动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明;f电气敷线图;g部件安装图;h安装说明书;i安全部件:门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本,其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。322 安装企业应提供的资料和文件:a安装自检记录;b安装过程中事故记录与处理报告;c由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。33 安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨,并标有“机房重地,闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全,底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。34 电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确,功能有效,能可靠的保证电梯安全运行。35 电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。36 验收用检验器具与试验载荷应符合GB10059规定的精度要求,并均在计量检定周期内。4检验项目及检验要求41 机房411 每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关,该开关位置应能从机房人口处方便迅速地接近,如几台电梯共用同一机房,各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流,但该开关不应切断下列供电电路:a轿厢照明和通风;b机房和滑轮间照明;c机房内电源插座;d轿顶与底坑的电源插座;e电梯井道照明;f报警装置。412 每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置,该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。413 电梯动力与控制线路应分离敷设,从进机房电源起零线和接地线应始终分开,接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线,除36V以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端,且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上,不得互相串接后再接地。414 线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60;线管内导线总面积不大于管内净面积40;软管固定间距不大于1m,端头固定间距不大于01m。415 控制柜、屏的安装位置应符合:a控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm;b控制柜、屏的维修侧距墙不小于600mmc控制柜、屏距机械设备不小于500mm。416 机房内钢丝绳与楼板孔洞海边间隙均应为2040mm,通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶。417 曳引机承重梁如需埋入承重墙内,则支承长度应超过墙厚中心20mm,且不应小于75mm。418 在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色,并挂在易接近的墙上。419 曳引机应有适量润滑油。油标应齐全,油位显示应清晰,限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。4110 制动器动作灵活,制动时两侧闸瓦应紧密,均匀地贴合在制动轮的工作面上,松闸时应同步离开,其四角处间隙平均值两侧各不大于07mm。4111 限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于05mm,曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。4112 限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹,限速器安装位置正确、底座牢固,当与安全钳联动时无颤动现象。4113 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施,如用手动紧急操作装置,应能用松闸扳手松开制动器,并需用一个持续力去保持其松开状态。42 井道421 每根导轨至少应有2个导轨支架,其间距不大于25m,特殊情况,应有措施保证导轨安装满足GB7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于15,导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm。如果用焊接支架其焊缝应是连续的,并应双面焊牢。422 当电梯冲顶时,导靴不应越出导轨。423 每列导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值:轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为06mm;不设安全钳的T型对重导轨为10mm。在有安装基准线时,每列导轨应相对基准线整列检测,取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时,可对每5m铅垂线分段连续检测(至少测3次),取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。424 轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙,且局部缝隙不大于05mm。导轨接头处台阶用直线度为001300的平直尺或其他工具测量,应不大于005mm,如超过应修平,修光长度为150mm以上,不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1mm,导轨工作面接头处台阶应不大于015mm,如超差亦应校正。425 两列导轨顶面间的距离偏差:轿厢导轨为mm,对重导轨为mm。426 导轨应用压板固定在导轨架上,不应采用焊接或螺栓直接连接。427 轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。428 对重块应可靠紧固,对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好,并应设有挡绳装置。429 限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm。4210 轿厢与对重间的最小距离为50mm,限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧,在运行中不得与轿厢或对重相碰触。4211 当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足:a井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离(不包括导靴或滚轮,钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分)与电梯的额定速度V(单位:ms)有关,其值应不小于(03+0035V2)m。b轿顶上方应有一个不小于05m06m08m的矩形空间(可以任何面朝下放置),钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过015m,包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。4212 封闭式井道内应设置照明,井道最高与最低05m以内各装设一灯外,中间灯距不超过7m。4213 电缆支架的安装应满足:a避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉;b保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻;c轿底电缆支架应与井道电缆支架平行,并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器,并保持一定距离。4214 电缆安装应满足:a随行电缆两端应可靠固定;b轿厢压缩缓冲器后,电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触;c随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。43 轿厢431 轿厢顶有反绳轮时,反绳轮应有保护罩和挡绳装置,且润滑良好,反绳轮铅垂度不大于1mm。432 轿厢底盘平面的水平度应不超过31000。433 曳引绳头组合应安全可靠,并使每根曳引绳受力相近,其张力与平均值偏差均不大于5,且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。434 曳引绳应符合GB8903规定,曳引绳表面应清洁不粘有杂质,并宜涂有薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。435 轿内操纵按钮动作应灵活,信号应显示清晰,轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。436 轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关,且动作可靠,在轿顶检修接通后,轿内检修开关应失效。437 轿厢架上若安装有限位开关碰铁时,相对铅垂线最大偏差不超过3mm。438 各种安全保护开关应可靠固定,但不得使用焊接固定,安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏或误动作。44 层站441 层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定,位置正确,指示信号清晰明亮,按钮动作准确无误,消防开关工作可靠。442 层门地坎应具有足够的强度,水平度不大于21000,地坎应高出装修地面25mm。443 层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为mm。444 层门门扇与门扇,门扇与门套,门扇下端与地坎的间隙,乘客电梯应为16mm,载货电梯应为18mm。445 门刀与层门地坎,门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为510mm。446 在关门行程13之后,阻止关门的力不超过150N。447 层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活,在电气安全装置动作之前,锁紧元件的最小啮合长度为7mm。448 层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。449 由轿门自动驱动层门情况下,当轿厢在开锁区域以外时,无论层门由于任何原因而被开启,都应有一种装置能确保层门自动关闭。45 底坑451 轿厢在两端站平层位置时,轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离,耗能型缓冲器应为150400mm,蓄能型缓冲器应为200350mm,轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm。452 同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm。453 液压缓冲器柱塞铅垂度不大于05,充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关。454 底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。455 当轿厢完全压缩在缓冲器上时,轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不小于05m,且底部应有一个不小于05m06m10m的矩形空间(可以任何面朝下放置)。46 整机功能检验461 曳引检查a在电源电压波动不大于2工况下,用逐渐加载测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流或电压测量法,检验电梯平衡系数应为4050,测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。b电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125额定载荷下行,分别停层3次以上,轿厢应被可靠地制停(下行不考核平层要求),在125额定载荷以正常运行速度下行时,切断电动机与制动器供电,轿厢应被可靠制动。c当对重支承在被其压缩的缓冲器上时,空载轿厢不能被曳引绳提升起。d当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时,再需用150额定载荷做曳引静载检查,历时10min,曳引绳无打滑现象。462 限速器安全钳联动试验a额定速度大于063ms及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳,其余可采用瞬时式安全钳;b限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠,且使曳引机立即制动;c对瞬时式安全钳,轿厢应载有均匀分布的额定载荷,短接限速器与安全钳电气开关,轿内无人,并在机房操作下行检修速度时,人为让限速器动作。复验或定期检验时,各种安全钳均采用空轿厢在乎层或检修速度下试验。 对渐进式安全钳,轿厢应载有均匀分布125的额定载荷,短接限速器与安全钳电气开关,轿内无人。在机房操作平层或检修速度下行

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