轮廓仪作业指导书.doc

威海华邦精冲科技股份有限公司文件编号WHB/WD760103-07文件名称轮廓仪作业指导书版本A页次3/31目的为使轮廓仪的精度和准确性达到规定的要求,保证测量系统的可靠运转，同时有效指导检测人员正确使用仪器，特制订此文件。2范围适用于所有需要轮廓仪执行的测量作业。3定义无4职责权限品管部负责轮廓仪的管理工作，负责使用轮廓仪对工件进行测量。5主要技术参数X轴测量范围100mm分辨率0.1m驱动速度电动（0-20mm/s）测量速度0.02-5 mm/s测量方向向后直线度2.5m /100mm*当X轴在水平方向上指示精度（20）（2.5+2L/100）mL为驱动长度（mm）倾斜范围45Z1轴测量范围50mm分辨率0.1m指示精度（20）（2.5+I0.1HI）m）H为水平位置上的测量高度25mm以内探针方向向下测力3010mN跟踪角度向上77向下87尺寸745 x 450 x 885mm基座材料花岗岩重量145.8kg6作业内容6.1实验前准备6.1.1开启电源，确保电源的电压.频率，是否接地。6.1.2观察环境的温度.湿度，确认温度在20附近并保持稳定。6.1.3清洁仪器，运行导轨可用酒精和花岗石工作台用酒精清洁干净。6.2压力调试6.2.1把校正表水平放置载物台上，用载物台的台钳轻轻夹住，让探针接触校正表（位置在校正表凹点向内2-3mm），旋转驱动器上下调节手轮至计数器上Z1数据为0，（打开软件新建一个窗口看Z1数据，看软件左侧刻度）读取校正表数值。6.2.2校正表读数在3010mmN以内OK，如不在则调整。6.2.3调整时打开砝码下面驱动器上的盖板，松开砝码上的锁紧螺钉左右调节至校正表读数在3010mmN以内，然后锁紧砝码上的锁紧螺钉盖上盖板。6.3仪器校准6.3.1把50mm和10mm标准块用酒精清洗后压在一起，要求无间隙，50mm量块在上面放在载物台。63.2点软件测量校正选择动态校正点测量输入量块值（上面一块50mm与 10mm压在一起成台阶面，台阶面为4-8mm长即可）点OK点调水平点取消点确定旋转驱动器上下调节手轮到探接触上一量块上面继续旋转驱动器上下调节手轮至计数器上Z1数据在25左右点测量开始把探针水平移至下一量块上面点确定点测量开始输入注释点OK点下一步点下一步点完成。6.4操作步骤6.4.1打开电源控制插盘开关，同时启动电脑，检测轮廓形状时，将驱动器的电源打开。6.4.2摘下测针保护套，测量机自检完毕后，打开测量软件Formtracepak，使测量机进行检测准备阶段。6.4.3将显示画面切换到测量界面。 6.4.4根据工艺选择合适的安装方法，把被测部分清理干净。 6.4.5根据被测工件的性质选择合适的测头，并进行标定。 6.4.6然后把被测工件夹到卡盘上(确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现)，测针接触被测工件，开始画出被测部分的轮廓，最后根据工艺给出测量部分的数据，可选择打印检测报告。 6.4.7测量过程中，若出现异常要及时按下急停开关并进行处理, 测量过程中不可触摸工件更不可有人为震动桌子的情况产生。 6.4.8测量结束后，测针需返回至安全位置，同时将测针的保护套套上，及时关闭仪器、电脑及打印机，清理好现场，离开测量室。6.5注意事项6.5.1保持电源在220V正负10V，请注意不要非法关机及突然断电。6.5.2仪器精度保证温度202。6.5.3平时不是用时请将电源关闭，不要遗忘关机箱且要将测针的保护套套上。6.5.4测量前一定要确保工件装夹稳固，以防发生倾倒损伤仪器。6.5.5测量时请小心测针及传感器，避免发生碰撞的情况。6.5.6测量时请不要靠在机器或平台上，也不要用手触摸工件或测针。6.5.7不要将有病毒的U盘或者其他储存设备与电脑连接。6.5.8检验轮廓形状更换测针或杆时，务必对测量力进行调整。6.5.9更换测针或杆后，必须进行校正。6.5.10无关人员请不要操作此机器。6.6设备的保养6.6.1每月对仪器使用标准量块进行校正，当测头发生碰撞后，要重新做标定。6.6.2做好仪器的清洁工作，保证台面干净，导轨面不得放置任何杂物，以免划伤表面。6.6.3对导轨面要进行保养，先用绸布蘸酒精擦拭再上润滑油，每半年做一次。 6.6.4.当