运用CAD进行两管斜交展开放样实例.pdf

Equipment Manufactring Technology No 9 2009 展开放样是钣金工 铆工 白铁工作业的第一工序 也是 重要的工序 准确 迅速地作出展开图 是提高产品质量和工 作效率 降低材料消耗的关键 1传统放样工艺的缺陷 在机械设备制造行业和工程安装中 经常遇到比如各种 管状物相接 锥体制作 异径管相接的情况 在以前的制作工 艺中 成型和组装前通常是通过人工计算和原始作图进行展 开放样 展开放样过程中 一般需要演算 作投影图 初次放 样 放实样等多个步骤 最后才得出所需平面展开实样 或数 据 如果是超过 1 2 m 以上的钢管非 90 斜交等情况 这 就涉及到画三视图展开放样的问题 需要多人协作 多次画 图 多次搬移尺寸 而且要准备较大的空间和平板 传统放样方法不仅程序多 耗费时间长 过程复杂 而且 可能由于操作误差积累 会造成放样尺寸偏差大 成型和组装 时会因此重复修补甚至返工 2AutoCAD 在钣金冷作和展开放样中的作用 为提高放样速度和效率 越来越多的工矿企业运用了 AutoCAD 进行辅助设计与放样 或者运用专门的放样软件进 行放样 AutoCAD 软件能在无限制的平台上 轻松完成几乎所 有各种放样 代替人工作各种演算 作各种放样 比如展开 测 量 线条转移 画各种曲线等 能精准得出计算数据图形形 状 画各种比例的三视图 各种投影图 和效果图等工作 得出 所需形状和各种数据后还可以快速验证复核 然后再通过人 工放实样 有条件的单位可以直接用电脑打印出 1 1 模板 或 通过 CAM系统自动完成下料 下料 成型 组对 焊接 经验 证明 熟练应用 CAD 软件完成放样所用的时间 是人工原始 放样的 20 左右 不仅显著降低劳动时间和工作强度 而且放 样尺寸误差极小 精度高 可以取任意精确度 从根本上提高 产品质量和生产效率 3两管斜交电脑放样工艺实例 下面举一个常见的两管斜交实例电脑展开放样图 例 1 220 mm 12 mm 与 820 mm 12 mm 两钢管 45 相交的平面展开图 见图 1 放样方法步骤如下 如图 2 3 1画相交图和等分 按实际尺寸和角度用 CAD 画出相交图 然后按正常放样 步骤画出联接管 820 的 12 等分 在两中心线正交时用 绘 图 点 定数 等分 必须注意 1 图 2 中联接管 820 mm 等分 要把整个图旋转直到 820 mm 圆中心交线为正交时 才作等分并作系列平行线 按下第 2 点作法 否则很难找准正确的象限点 并且等分点 不一致会导致引线错误 旋转作好等分点和平行线后 把它恢 复原位置 运用 CAD 进行两管斜交展开放样实例 唐 雄 广西河池化工集团机器设备制造安装公司 广西 河池 547004 摘要 通过实例详细说明用 A u t o C A D 进行辅助展开放样的优点 方法和步骤 显示出 C A D 在制造业中的运用优势和前景 关键词 C A D 放样 相交 相贯线 模板 中图分类号 TP391 72文献标识码 B文章编号 1672 545X 2009 09 0150 03 收稿日期 2009 06 27 作者简介 唐 雄 1973 男 广西都安人 助理工程师 曾在广西河池化工集团公司机械设备制造安装公司工作 主要从事机械设计与制造工作 820 500 1 220 45 图 1异径管相交示意图 820 a 500 1 220 45 1 2 3 4 5 67 b c d ef g a g b c d d c b m n 图 2相交放样图 150 装备制造技术 2009 年第 9 期 2 12 等分是经验作法 等分数因尺寸大小而异 为保证 精度 直径越大的管 等分数应越多 3 2用平滑曲线联成相贯线 按展开放样要求 在图 2 中作过各自等分点与管壁平行 线 图 2 左边图中画出 a b c d e f g 平行细实线 因为此图 沿纸平面对称 为简略便于观察 只研究此半部 制作展开图 时对称作图即完成全部展开图 右边图中过等分点作平行线 分别交于管 1 220 mm 各点 再从各相交点作水平虚线与图 2 左图平行线 a b c d e f g 分别相交于 1 2 3 4 5 6 7 各 点 然后过各交点用平滑曲线联接 此线即是两管相贯线 3 3作联接管平面展开图 为方便 把图 2 中联接管复制于图 3 测量得出各平行线 长度 如图 3 作联接管 820 mm 平面展开图 周长 820 3 141 59 2 576 mm 12 等分 2 576 12 214 67 mm 在联接管长度方面 上面图示只考虑外观长度 实际下料 过程中 应加上插入母管部分的长度 据图得知 设插入长度 X 为 sin a 45 12 x解 x 16 97mm 那么原数据应同时加上 17 mm 即得新一组数据 a1 b1 c1 d1 e1 f1 g1 作出如图 4 的联接管平面展开图 3 4放样 到此时 已得到常规制作中所需要的尺寸和展开图 接下 来就是放样 一般分直接放样法和模板放样法 3 4 1直接放样法 即直接在 820 mm 管上作实样放线后切割成形 方法是在管口圆周上作外径 12 等分点 然后过 12 等分 点沿管壁作平行于管中心线的等分线 长度依次按 a b c d e f g 注意 除 a g点外其他点有重复 各线长度确定 然后过 各端点 用薄钢板尺画出光滑曲线 这就是相交管的相贯线 了 最后复查无误后按线气割下料 3 4 2模板放样法 按电脑放样得出的展开图 图 4 中的 13 条直线长度 在 薄样板纸或薄铁皮板上作 1 1 实样展开图 然后用实样展开 图模板包住钢管 画出相贯曲线后即可下料 3 4 3展开放样注意事项 1 此例不考虑壁厚处理 展开是以钢管外径来计算的 在 实际工作中 应打好洋冲眼为记号 组对时应保证洋冲眼与母 管 1 220 mm外壁重合 否则两管对接角度可能出现误差 2 使用直接放样法时 如以管口圆周为基准 要保证圆 周切线一定与管中心线垂直 各平行线应与焊缝线平行 3 最后得出的一组长度数据 根据需要可以同时增加和 减少相同长度 相贯线和相交角度不变 4 用模板法时 钢管外壁应清洁 无焊渣等杂物 当用 模板包钢管外壁时 应贴紧外壁不能有间隙 一般样板周长与 钢管周长误差最大不能超过 2 mm 3 5焊接 联接管 820 mm 下料后 用此管直接套在母管上 检查 各洋冲位置正确贴紧 相交角度为 45 中心线对齐 然后沿 820 mm 管的相贯线在 1 220 mm 外壁上画出相交线 下 料 组对 必要时修补 最后焊接 3 6母管展开放样过程 当遇到较大直径钢管相交 并且有可能某管为固定 只放 样联接管 再用联接管去套样母管下料 很不方便 那就得分 别放样两管的接头 下面介绍此例中母管部分放样过程 1 利用软件中 工具 查询 列表显示 工具栏 查得出 图 2 右侧图母管相交弧线部分 即图 2 中的 m n 弧长 的长度 为 899 mm 用上述的定数等分把此弧线分成 6 等分 然后按放 样规律进行水平画线 相交主视图于各点 如图 5 以左边一 直边线为起止线 基准线 量出各线长度 得如图 6 所示 2 按图 6 所得交点量得各线长 用弧长 899 mm 为底边 弧线展开长 并且 6 等分此线 用图 6 所得各线尺寸画展开 图 得出母管的展开曲线 如图 7 曲线部分为下料线 3 按图 7 在样板纸上作 1 1 比例实样图 检查无误后 在母管上按实样图画线并下料 4 两管下料完成后进行试装 按以上要求对尺寸 角度 进行检查 图 7 中心线 即 L 1 160 mm 线段 与图 2 的中心 线 a 线 即图 4 中 L 1 364 mm 线段 对齐 组对位置正确后 进行定位点焊 最后全焊 3 7说明 上述的展开放样工艺过程中 所作的等分点数为任意自 定 主要是为操作方便但又能使放样尽可能精确为准 点数越 多放样曲线越精确 4结束语 1 有很多工程队或制作单位在施工时不重视规范的展 1 2 34 5 7 6 图 5母管放样图 21 94 454 21 21 94 94 1 160 1 081 826 基准线 基准线 455 826 1 081 1 160 1 081 826 455 149 8 6 899 图 7母管放样平面展开图 图 6母管放样尺寸图 1 364 1 360 1 321 1 178 911 649 544 图 3联接管放样尺寸 图 4联接管平面展开图 12 3 4 5 6 7 a1 b1 c1 d1 e1f1g1 544 649 911 1178 1321 1360 1364 649 911 1 178 1 321 1 360 1 364 周长 2 574 151 Equipment Manufactring Technology No 9 2009 Carries on Two Oblique Lofting Examples Using CAD TANG Xiong Guangxi Hechi Chemical Industry Group Company Hechi Guangxi 547004 China Abstract Through the detailed description of examples of Auto CAD to adjuvant lofting the advantages methods and steps showing that the CAD in the manufacturing sector in the use of powerful advantages and prospects Key words CAD lofting intersecting intersecting line model 开放样工艺 在碰到这类管斜交时 不进行规范放样 而是用手 工画一大概曲线 下料后进行组对 然后进行多次切割修补 这 样不仅需要多次起吊 多次修补 耗费时间多 而且组对尺寸和 角度无法保证 焊接多 外观质量差 应力大 从而影响了整体 施工进度效率 笔者经常使用电脑展开放样 尺寸误差率和产 品返修率几乎为 0 除非是管子椭圆度太大而导致出现一些问 题 但这也恰恰说明了使用材料合格 操作规范的重要性 2 此例为特殊 45 管子斜交 如果是非特殊角相交 用 类似方法一样轻松放样 碰到诸如锥管与直管相交任一角度 的现象 若按常规人工放样就相当困难了 但用电脑 AutoCAD 软件 按科学的展开放样方法 一切都迎刃而解 3 若是小件展开放样 在打印机许可的情况下 建议用 电脑放实样后调整打印机为 1 1 打印比例 用 0 2 0 4 mm 左 右的薄纸打印成标准比例模板 直接可按模板轮廓画线下料 参考文献 1 手册编写组 简明钣金冷作工作手册 K 北京 机械工业出版社 1992 2 戳洪绪 戳纯雷 实用钣金展开计算法 M 北京 机械工业出版社 2000 UG Motion Applied in Movement Analysis for Macpherson Suspension WU Gang Liuzhou Wuling Automobile Industry Co Ltd TC Liuzhou Guangxi 545007 China Abstract This thesis illustrates the structure and characteristics of Macpherson Suspension and makes analysis on the impact on the sta bility and comfort which caused by the accurate relationship between the oriented links with steering characteristics In addition it ex plains the application of UG Motion Module of the oriented links and the steering characteristics Key words suspension motion analysis 增加 转向力相应增加 V2 车由外轮转向特性引起的不足转 向特性和转向轻便性界于 DFXK 车和 N1 车之间 在最大转 角处 三种车型的转角误差都较小 转向性能比较接近 4结束语 经过 UG motion 模型精确分析的 V2 车 经国家汽车质量 监督检测中心襄樊汽车试验场 3 万 km 可靠性道路试验验证 V2 车麦氏前悬架完全满足整车性能要求 车轮没有出现异常 磨损现象 性能测试操纵稳定性综合评分 89 分 由此可见 运用 UG mot