连续重整装置再生注氯系统异常情况分析及处理_王磊.pdf

第 43 卷第 12 期辽宁化工Vol 43 No 12 2014 年 12 月Liaoning Chemical IndustryDecember 2014 收稿日期收稿日期 2014 09 04 作者简介作者简介 王磊 1983 男 工程师 辽宁抚顺人 2006 年毕业于辽宁石油化工大学化学工程与工艺专业 现从事连续重整装置工艺管理工 作 连续重整装置再生注氯系统异常情况分析及处理 王磊 中国石油辽河石化公司 辽宁 盘锦 124022 摘要 对中国石油辽河石化公司 0 6 Mt a 连续重整装置催化剂再生单元注氯系统出现的异常情 况 再生注氯泵入口杂质聚集 再生注氯泵安全阀内漏 再生注氯泵入口管线冬季冻凝所引起的再生 注氯异常情况进行分析并得出相应的结论及应对措施及建议 关键词 连续重整 再生注氯 异常分析 措施及建议 中图分类号 TE 624文献标识码 A文章编号 1004 0935 2014 12 1576 03 中国石油辽河石化公司 0 6 Mt a 连续重整装置 由中国石化工程建设公司设计 中国石油第一建设 公司施工建设 以石脑油为原料 生产高辛烷值汽 油组分 混合二甲苯 苯等芳烃产品 同时还副产 氢气 装置采用了 UOP 公司的 CycleMax 工艺 并 同时采用了最新的氯吸附 Chlorbsorb 技术 再生能 力为 454 kg h 重整反应催化剂采用 UOP 的 R 234 催化剂 装置于 2012 年 12 月 26 日一次投料试车成 功 连续重整装置所使用的重整催化剂是具有以铂 为主的金属中心和以氯为主的酸性中心的双功能催 化剂 重整催化剂在催化剂再生单元烧焦过程中 产生水的同时不可避免的造成催化剂的氯大量流 失 为了维持较为适宜的水氯平衡 需要向催化剂 上加注氯化物 由于装置使用了较为先进的氯吸附 Chlorbsorb 技术 回收了部分烧焦烟气中的氯化物 但是传统的再生注氯系统仍然肩负着调节催化剂氯 含量的重要作用 1再生注氯系统流程介绍 1 1注氯系统的氯化物性质 辽河石化公司 0 6 Mt a 连续重整装置再生注氯 系统使用的氯化剂为四氯乙烯 四氯乙烯的性质见 表 1 通过表 1 可以看出 四氯乙烯的密度较大 纯 度较高 水含量和凝点较低 适合北方炼油厂全年 使用 1 2连续重整装置催化剂再生单元注氯系统流程 及意义 连续重整装置催化剂再生单元注氯系统流程如 图 1 所示 D 1310 LG MM PGPG R 1301 P 1301 A B FIF XV025 氮气1 0MPa蒸汽 FT 049 凝结水 PG 图 1催化剂再生单元注氯系统流程图 表 1四氯乙烯性质表 项目数值 密度 g cm 3 1 617 1 621 w 氯含量 85 5 w 纯度 99 9 水含量 10 6 30 凝点 23 初馏点 120 6 终馏点 121 6 不挥发残渣 10 6 10 有机氯 有机氮 10 6 20 外观清晰 无悬浮物 颜色 APHA 10 氯化物 10 6 1 添加剂 10 6 10 离卤素 ASTMD 4755 通过试验 注氯罐 D 1310 内的四氯乙烯通过再生注氯泵 P 1301 A B 的作用依次通过流量计 FT 049 和注氯 联锁阀 XV 025 被输送进入再生器氯化区 为了保 第 43 卷第 12 期王磊 连续重整装置再生注氯系统异常情况分析及处理1577 证四氯乙烯以气化状态通过再生后的催化剂床层 在进入再生器氯化区之前需要通过 1 0 MPa 蒸汽夹 套的加热 同时为了防止在注氯联锁阀切断时 停 留在蒸汽夹套内的四氯乙烯发生分解结焦积碳 2 流程上设置了氮气反吹线 注氯系统的注氯量的大小是通过现场手动调节 再生注氯泵上的行程调节器来实现的 为了防止再 生注氯泵出现由于后路不通畅引起的憋压 导致泵 损伤 在泵出口设置了安全返回线 通过安全阀的 作用防止泵出口憋压 催化剂需要氯化物来保持适宜的酸性功能活 性 但是氯化物过多或过少都会对重整反应有不良 影响 因此必须要控制催化剂上的氯含量 可以通 过氯化物的注入速率来对催化剂上的氯含量进行控 制 在正常操作期间 根据催化剂的系列 将催化 剂上氯化物含量保持在 1 1 1 3 的范围内 催化 剂的酸性功能为最佳 1 2再生注氯系统出现的异常及处理 装置在开工之后的运行过程中 再生注氯系统 大部分时间内都处于正常稳定的注氯状态 蒸汽夹 套入口的氮气反吹线按照 UOP 的设计投用 0 27 Nm 3 h 从而保证了没有出现再生注氯线结焦堵塞问 题 但是在运行过程中也出现了一些其他原因引起 的异常情况 2 1再生注氯泵入口杂质聚集及处理 2013 年 6 月 一直处于正常状态的再生注氯量 突然出现无法维持 由于注氯量低导致注氯联锁阀 XV 025 联锁关闭 造成再生注氯无法实现 直接 影响催化剂的氧氯化 现场处理问题时发现再生注 氯泵出口压力表读数只有 0 2 MPa 由于再生注氯 泵出口到再生器注入点的高度差及再生器注入点背 压的共同作用 在正常状态时只有泵出口压力达到 0 9 MPa 以上时能够成功注入再生器中 检查泵出 口压力表及引出管线均正常 说明压力数值正确 同时与后路管线无关 因为后路管线如果不通畅 泵出口压力指示将大幅度提高 当确认是泵出口没 有正常流量后 联系维修钳工拆卸泵体 检查发现 泵入口有微小颗粒杂质的聚集 由于管路及泵流量 较小 泵的阀球也较小 微小颗粒杂质进入泵体内 吸附在阀球上 造成进出口阀球无法正常启闭 从 而导致泵出口没有正常流量 2 2再生注氯泵入口杂质聚集应对措施 重整装置注氯罐及入口出口管线在开工前进行 了两次仔细的吹扫 水冲洗和干燥 目的就是为了 保证在开工后的生产过程中容器和管线内部的杂质 不会对泵的运行造成影响 但是在实际生产中每个 月要有一次向注氯罐内补充新的四氯乙烯需要接临 时胶带用气动隔膜泵将四氯乙烯注入注氯罐中 在 加注过程中存在将杂质带入注氯系统的可能性 针 对这一问题提出以下措施 1 加注四氯乙烯的胶带和气动隔膜泵都实行 专用 不使用时封闭好出入口 避免杂质进入胶带 和泵内 随四氯乙烯加注入注氯罐中 2 在进行加注操作时 要对加注点接口进行 遮蔽保护 防止杂质通过加注接口进入注氯罐中 3 注氯泵入口处安装目数更高的过滤器 建 议安装 30 m 的精过滤器 2 3再生注氯泵安全阀内漏及处理 2013 年 8 月 再生注氯量再次出现无法维持的 现象 同样现场处理问题时发现再生注氯泵出口压 力表读数只有 0 2 MPa 在检查了泵的出口压力表 出口管线 入口管线都处于正常状态后 联系联系 维修钳工拆卸泵体 检查没有发现泵入口有微小颗 粒杂质的聚集 经过反复的检查和研究后怀疑泵出 口安全阀内漏 四氯乙烯经过泵加压后经由泵出口 内漏的安全阀内漏至泵入口 形成了内部回路 导 致泵出口没有正常的流量 由于没有安全阀备件 现场将安全阀用盲板隔离后 再次投用再生注氯系 统 一切恢复了正常 2 4再生注氯泵安全阀内漏应对措施 针对泵出口安全阀内漏的问题 提出以下措施 1 定期需要对再生注氯泵出口安全阀进行检 查和检定 同时要保证一定的备件可以随时能够进 行更换 2 再生注氯线蒸汽夹套处的微量氮气吹扫 线必须保证持续投用 防止再生停车时四氯乙烯在 蒸汽夹套中高温结焦而导致泵出口管线压力超高 造成泵出口安全阀起跳 2 5再生注氯泵入口管线冬季冻凝及处理 2014 年 1 月 再生注氯系统再次出现异常 出 现的异常现象是再生注氯量 FI 049 大幅度的上下 波动 偶尔出现的低于 0 055 kg h 注氯量直接导致 了再生注氯系统联锁关闭 现场检查发现流程内设 备和管线都处于正常状态 维修钳工拆卸泵体也没 1578辽宁化工2014 年12月 有发现任何异常 拆卸检查泵出口安全阀也没有问 题 由于异常状态出现的时间处于本地区一年中最 寒冷时期 室外温度最低接近或超过了四氯乙烯的 凝点 专利商 UOP 的设计中在再生注氯泵出口至再 生注氯夹套入口处设置了低压蒸汽伴热线 但是考 虑到蒸汽伴热长时间作用可能导致再生注氯线结焦 堵塞 一直没有投用蒸汽伴热线 立刻投用后效果 没有改观 现场用接临时蒸汽胶带引服点低压蒸汽 对再生注氯泵入口管线进行吹扫 再生注氯马上恢 复到正常状态 2 6再生注氯泵入口管线冬季冻凝应对措施 重整装置再生注氯泵入口管线在设计上没有设 置伴热线 而泵出口管线在设计上设置了蒸汽伴热 线 但是长时间的伴热温度过高可能导致四氯乙烯 分解积碳 针对这一综合性问题提出以下措施 1 在注氯罐至注氯泵入口处增加伴热线 冬 季时投用保证再生注氯量正常 2 注氯泵出口至蒸汽夹套前的伴热管线建 议安装水伴热 使伴热管线温度保持在 19 5 和 40 之间 3 冬季生产应最大限度的避免再生系统热停 车所带来的再生注氯中断 保持持续注入 3结论及建议 1 再生注氯线蒸汽夹套处的微量氮气吹扫线 必须保证持续投用 防止再生停车时四氯乙烯在蒸 汽夹套中高温结焦 2 在日常的向注氯罐注入四氯乙烯时 应使 用专用的隔膜泵和专用的胶带 并尽量避免将水和 其他介质带入注氯罐内 3 注氯泵入口处安装目数更高的过滤器 建 议安装 30 m 的精过滤器 4 在注氯罐至注氯泵入口处增加伴热线 冬 季时投用保证再生注氯量正常 5 注氯泵出口至蒸汽夹套前的伴热管线在冬 季建议持续使用水伴热 使伴热管线温度保持在 19 5 和 40 之间 参考文献 1 程振平 重整催化剂再生过程中注氯量的调节 J 河南化工 2004 8 31 32 2 刘忠成 连续重整催化剂再生部分注氯线堵塞事故分析 J 当代化 工 2012 4 391 392 Analysis and Treatment ofAbnormal Conditions of Chlorine Injection System in Continuous Reforming Catalyst Regeneration Unit WANG Lei PetroChina Liaohe Petrochemical Company Liaoning Panjin 124022 China Abstract The abnormal conditions of chlorine injection system in catalyst regeneration unit of 0 6Mt a continuous reforming plant in PetroChina Liaohe petrochemical company were analyzed such as impurities aggregation at regenerative chloride injection pump inlet inner leakage of safety valve of regenerative chloride injection pump winter congealing of regenerative chloride injection pump inlet and so on countermeasures and suggestions were proposed Key words continuous reforming unit chlorine injection system problems solutions 我国涂料行业未来发展趋势 之前在我们报告大厅有提到 2014 年我国涂料行业概况及现状 那么今天我们来分析我国涂料行业未 来的发展趋势 涂料行业在未来几年市