保利香雪三期工程(22、23、25、26#)基础施工方案.doc

保利香雪花园三期工程(22#、23#、25#、26#楼基础工程施工方案) 一、编制依据1、保利香雪花园三期工程（22#、23#、25#、26#楼）基础设计图。2、国家及地方有关部门制定的现行设计规范、施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范，建筑地基基础设计规范GB50007-2002，建筑桩基技术规范JGJ94-2008,建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002，建筑基桩检测技术规范GBJ106-2003.3、钢筋制作、制作安装根据图设结构总说明、要求及国标03G101-1施工。4、本公司对现场实地踏勘的有关资料和数据，我司建筑施工管理实力及现有水平，技术准备和生产能力资源状况。二、工程概况（一）工程名称：保利香雪花园三期工程（22#、23#、25#、26#楼）建设单位：保利（重庆）投资实业有限公司 设计单位：成都基准方中建筑设计事务所监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司施工单位：广州富利建筑安装工程公司（二）、工程量1、22#、23#、25#、26#楼各楼栋挖孔桩104根计416根，车库及人防挖孔桩计202根，园桩ZJ*、ZH*D=900-1100；椭圆桩ZH*(D=800-1500)2、基础粱：DL*:300*600(500、1400)，400*500（1400），600*700（800、1400），800*600; TDL*:600X8003、集水坑8个：1.9米*2.4*2.0；积水井计7各1.0米*1.0*1.0米；电梯井4个；4、土石方量：约8000立方米（三）、工程特点地基基础设计为甲级，基础采用挖孔嵌岩灌注桩基础，以中风化砂岩作持力层，中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为25.0Mpa，砂岩嵌岩深度为完整岩层；桩间采用基础梁（DL-*,TDL-*）相连，车库外围采用钢筋砼挡墙及挡土墙。（四）、基础砼强度等级：桩身及桩封底垫层C30，基础梁、挡土墙 C30 ，桩护壁砼强度等级为C25，基础垫层为C20，集水池（井）、车库、人防底板、电梯井底板砼为C30P8。（五）钢筋保护层厚度：桩及承台40，基础梁30（无垫层时为70），侧壁临土面30，侧壁内侧面15.三、施工条件及施工前的准备工作施工场地平基基本完毕，垂直运输机具已安装就位，能正常使用，施工用水及施工用电已到位，进场道路畅通，劳动力、材料已落实，陆续入场。施工前的准备工作：本工程大部分桩基在车库、人防深基坑下进行基础施工，局部在现有地貌（268.50-269.70M）上进行桩基础施工，现有车库、人防基础作业面低于四周地面9米-11.0米左右，车库基础平场开挖边坡土系回填方有诸多不稳定，适逢降雨，四面雨水汇集基坑易淹没基础，因此在基础施工前须做好排水、降水准备。措施如下：1、首先根据设计图纸开挖积水坑和盲沟的排水槽，采用4-6台80污水泵排入建设单位指定的地下排水管道内。2、桩孔砂岩钻凿前：每楼栋基础设一-二组沉砂井，用MU7.5实心砖M5.0水泥砂浆砌筑长2.5米*宽1.8米*1.5污水池和（1.2*1.2*0.9）二次清水池及0.9*0.9*0.9清水池（即抽排池），池壁内外1:2.5水泥砂浆抹面。四、施工组织项目经理项目副经理技术负责人办公室现场材料部现场后勤部材料组现场技术部行政财务组仓管组消防后勤组采购组治安施工组安全组预算组机电组资料组劳务班组五、施工顺序积水池、盲沟排水槽-车库、人防主楼部分的挖孔桩-筒体（电梯井、楼梯间）基础-挡墙桩、基础梁-车库外主楼的挖孔桩-车库、人防的挖孔桩、地梁桩、地梁钢筋、砼车库底板垫层车库、人防钢筋砼防水底板结构上身施工六、施工总平面布置（详施工组织设计）（一）、施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资。3、在保证场内交通畅通和满足材料堆放要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别减少场内二次搬运。4、在平面交通上，尽量避免各专业施工相互干扰。5、符合施工现场卫生、安全技术要求及防火规范。6、满足半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。7、尽量考虑上部施工平面布置的需要，避免重复搭建。8、基础阶段土石方、地材等转运量相当大，因此在基础施工前首先在各楼栋相应位置安装一台自升式塔吊。（详施工组织设计的平面布置图）（二）、施工平面布局说明1、主要临设布置基坑施工阶段，由于车库、人防基坑开挖放坡,边坡线距场内周边较近,空地极少,仅靠南边和西南边暂有局部空地。因此25#、26#楼在南边靠公路边临25#楼处布设钢筋加工房，22#、23#楼在东南侧临22#楼布置钢筋加工房、南边靠场内公路处布设门卫室，东南侧布设男女厕所，南面靠围墙公路边布设配电房、材料库房、工具房。民工宿舍只好采取在一期生活区布置。2、施工运输道路 西北侧有前期已修建6米宽的小区环道公路，穿越一期、二期工程的场区、外接盘溪第四支路市政干道，道路畅通满足施工要求。3、临时施工用水、用电布置：施工用水按建设单位指定的取水点从西南边围墙接75变63、50分别沿围墙接至26#、25#、23#、22#楼；施工用电按三级配电原则：总配电箱（业主的总配电室） 一级配电箱 二级配电箱 专用开关箱。 七、施工工期及劳动力配备安排1、基础施工计划工期：25#、26#楼计55天，22#、23#楼计55天，车库、人防基础在主楼基础施工阶段进行穿插施工（以主楼基础为主要关键线路）；25#、26#楼及范围内的车库、人防为一施工流水段，23#、22#楼及范围内的车库、人防为另一流水段。2、劳动力配备：石工90-120人，钢筋工40人，砼工16人，泥水工8人，木工60人，焊工8人，架子工12人，水电工8人。八、垂直、水平运输安排1、为了加快施工进度，满足垂直、水平运输要求，土石方开挖，以机械开挖为主，人工开挖为辅助；桩钢筋笼垂直吊运采用塔吊，人力水平搬运。2、砼：除桩护壁砼外，其余砼选用商品砼，砼地泵1-2台，汽车泵1台配合。九、机械配置1、混凝土输送泵1-2台，汽车泵1台。2、电焊机4-6台。3、调直机2台。4、钢筋切断机2台。5、钢筋弯曲机2台。6、振动器10-15台。7、80、100污水泵各2台，50清水泵5台。8、空压机40台、钻孔机（水钻）80-120台。9、350型砂浆搅拌机1-2台十一、主要施工工艺及方法（一）、测量控制1、设备及人员配备A、测量由施工负责人负责，技术负责人指导，施工员实施测量、抄平、放线。B、设备配置：GTS-102N全站仪一台， J2经纬仪二台，S3水平仪二台，标准钢尺50M二把，小钢尺 5M，施工人员每人一把、线坠一个，墨斗四个。2、放线依据A、施工平面图和基础结构平面图。B、甲方提供的控制坐标点。3、施测方法A. 根据甲方提供的控制轴线进行布设。B.复测距离与角度进行适当调整，使距离闭合差满足规范JGJ3-91规定。根据本工程平面形状及施工区段划分，采用前方交汇法测设轴线。用量距法测回法复核矩形控制网，保证其测距精度不低于1/10000，测角精度不大于20。在控制线两端设半永久性的控制点和置仪点。C.将各轴线在周边建筑物墙上弹上墨线，涂三角形红油漆作前视点，并在轴线两端地上设置仪点，用木桩打入土内平地面用砼浇灌木桩固定不受位移，木桩上用小钉嵌入涂上红漆作为轴位控制标识。桩钉小铁钉作控制线标识D. 用正、倒镜两次旋转1800定桩，钢尺来回丈量距离，全站仪测角照准定位，最后测四个直角及对角线夹角闭合，测角误差控制在12，测距误差控制在1/10000。距离、角度闭合后，将各个控制点修正固定。E.桩、沟槽轴线根据主控轴线，采用距离交汇法，角度交汇法，平行线法作细部放线。F. 基础开挖，桩、土石方挖完成型均必须放线，检查、校正后方可组织验槽。G施工现场作到施工测量标记准确，醒目齐备，资料齐全。H每施工一道工序，必须抄平放线，严格控制轴线，标高及几何尺寸。（二）、挖孔桩施工1、施工顺序放线定桩位 开挖第一节桩孔土石方 检查复核开挖的桩土石方半径，定位中心线及修正 支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台 在护壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁下口 安装钢管提升架和手动护轮，吊土桶 排水、通风、照明设施等 第二节桩开挖桩身土石方 清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁 重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至基岩面 对嵌岩部分桩芯进行定位 嵌岩部位的凿打桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水 鉴证取岩样送检 自检合格 设计、业主、质监站、监理代表验收 吊放、校正钢筋笼 浇筑桩身混凝土.测量放线根据施工轴线平面控制及施工图各桩位尺寸放出各桩中心十字线和定位线。.桩开孔面井圈井圈用MU10页岩实心砖、M5水泥砂浆砌筑，高200mm，内圈直径为设计桩径加2倍护壁厚度，灰缝饱满，M5水泥砂浆井圈面抹灰；防止杂物及地表水流入孔内，每孔均设防雨棚，便于雨天作业。.挖孔桩土石方施工桩距较密集处（桩净距小于2倍桩径或小于2.5米时）应跳槽开挖，待第一批桩浇筑完毕砼达5MPa时再挖扩相邻桩。桩孔施工先深后浅，满足相邻桩基的刚性角要求。由人工从上至下逐层进行，弃土装入吊桶内吊出，弃于孔边1米以外；积水抽排至排水沟。.支护壁模板桩护壁施工采用开挖一段即浇注一段砼护壁，每段深度为1m,护壁按设计尺寸配筋和浇砼。护壁模板采用定型钢模板，每下挖1m，必须放线对中，加固校正方可浇砼。为减少地面渗水对护壁造成侧压力，按设计在护壁上埋50PVC管形成泄水孔,每道3个,每2m埋设一道，均匀分布在护壁上。（详下图）.挖孔桩石方强风化岩层用空压风稿逐层下挖；中风化岩层用岩石钻机周边钻孔，人工取石，直至设计深度。.组织业主、设计等各方进行验底，各方认可后，同时制作钢筋笼，验收合格后立即以100mm厚C30砼封底。.挖孔排水：采用污水泵抽取，排入场内水沟，边排水边进行施工。.钢筋笼制作安装：A.桩顶标高，嵌岩深度严格按设计图要求，钢筋笼长度按实际长度减2倍保护层厚度即100mm。B.钢筋笼制作严格按设计图和总说明构造要求制作。C.钢筋笼骨架现场整体制作，每隔2m设置加劲箍一道，钢筋笼长度大于6m时在再附加加劲箍上加202000菱形加强钢筋固定，经检查合格方可吊装入孔。D.保护层50mm，钢笼直径为设计桩径减100mm10mm，钢筋笼底部，周围以12短钢筋点焊保证保护层厚度不少于50mm，钢筋笼入孔，校正后再以12短钢筋对钢筋笼进行固定，防止浇筑过程中变形、移位。E.钢筋笼制作允许偏差：箍筋间距20，直径10，长度50。.桩身砼浇注A.砼强度等级，桩芯C30。B.砼为预拌砼，坍落度控制在140mm，应符合JGJ/T10-95规程要求。C、遇有丰富的地下和大量的地表水，坑内积水不易抽排净时为保证桩砼结构质量，应与监理、建设单位协商采用水下砼浇筑。D.砼浇灌高度2米，超过浇灌高度采用窜筒下料，滑至桩孔。浇筑时专人执棒下井振捣，每层浇筑厚度不超过0.5米为宜。相邻近桩砼浇灌时做到平行浇筑，砼浇筑标高差控制在0.6米以内。桩砼成型标高满足设计标高。E在施工缝表面将浮浆、松石凿毛，至密实无浮浆砼处洗净，清理干净。F按规范JGJ94-94留足试件，一桩一组。2、安全保证措施（1）、为防止坠物伤人,地面人员误入孔中,在每个挖孔桩孔口搭设1m高钢管安全围栏，（2）、挖孔桩施工时，操作人员必须戴上安全帽，提土（石）时，井下作业工人站到防护板安全区内，防止掉土石伤人，（见下图所示）。井上通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。（3）、孔内必须设置应急软梯，供人员上下井，使用的吊笼应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。（4）、现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊蓝（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙或破断应及时更换。（5）、弃土应远离孔口，防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周余土堆放应离孔2m以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（6）、孔口须做高出地面200-300mm的护圈，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。（7）、孔内照明应用36V以下的安全灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。（8）、施工中井下抽水时，作业面严禁站人，同时必须注意观察周围土变化，检查是否有塌方、漏水以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。（9）、孔深超过5m时应预防地下有害气体对人体的危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，在采用生物检测法，将老鼠或鸡类等家禽放入孔内10分钟，检查家禽是否有不良反应，在把家禽放入孔内30分钟后，检查是否有昏倒、吐白沫等症状，探明孔底是否安全，操作工人才能进入施工。深度超过8m时应设通风装置，风量不小于25L/S。（10）、为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。（11）、成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。（12）、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。（13）、施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源应上锁。（14）、严格执行有关安全操作规程。（15）、安全人员每日上下班必须对周边岩坡观察有无松动裂纹坠落垮方迹象，并派专人看护，发现异常立即撤离。（16）、严格按“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-2005组织施工，作好安全用电，防止触电事故。岩石钻孔机械必须三级配电二级保护，漏电保护器必须灵敏有效。（17）、各种机具应设防雨棚及安全护罩。（18）、机械不使用时，应切断电源。（19）、基础、基坑、边坡、临边采取有效防护。（三）、基础梁、积水池、电梯井、垫层及钢筋砼防水底板施工1、土方开挖、土方开挖前，应摸清地下障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟或积水井。、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。、开挖低于地下水位的基槽、基坑、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm然后再开挖。、熟悉图纸，做好技术交底。2、土方开挖工艺确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整坑、槽边清底3、开挖要求和方式：根椐基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。本工程系中风化砂岩强度高，因此开挖坑、槽开挖以人工钻、凿、打、挖，图设地梁宽300-800）*高500-1400，为满足实际操作需要，开挖时地梁宽300-600梁高度在1000内应两侧各扩宽150，高度1000-1500两侧各扩宽300；局部一般粉质性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距坑、槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距坑、槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2-3m，在槽帮上和坑四壁上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑、槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核坑、槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑、槽边尺寸，确定坑、槽宽标准，据此修整槽帮和坑壁，最后清除坑、槽底土方，修底铲平。（四）、基础梁、底板钢筋钢筋采用现场加工，16-20钢筋采用双面焊接，22及以上采用直螺纹机械连接，14及以下采用绑扎连接，其连接、锚固均应符合设计要求和国家规范要求。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符，弹出钢筋位置，双向钢筋的主筋网片，应将其全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意绑扎点的铁丝扣要成八字形，以防网片歪斜变形，地梁内所存的铁丝要向里弯，避免在保护层内漏扎丝。墙、柱筋预埋钢筋伸至桩内或基础梁内的钢筋应绑扎牢固，并将墙、柱箍与地梁进行点焊，以防浇筑时钢筋移位。（五）、基础梁、底板、井（池）墙模板工程基础地梁、底板周圈模板:均采用MU7.5实心砖、M5.0水泥砂浆砌筑240厚的砖胎模，井（池）采用MU7.5砖M5.0水泥砂浆砌筑240厚的砖胎模，砖墙外人工填土夯实，内抹1：2.5的水泥砂浆、搓平。（六）、基础梁、底板、井（池）砼工程、砼浇捣前，必须做好轴线复核，基础梁位置，截面尺寸的复核工作，检查钢筋的绑扎、规格、数量、间距是否符合施工验收规范和钢筋隐检记录的要求，检查模板的标高、位置尺寸、强度、刚度是否要求，接缝是否严密，检查核对预埋件，预留孔洞的位置、数量、防止遗漏。、基础梁施工缝留设及处理：砼应一次性浇筑完成，一般不留施工缝。若确需留置施工缝，位置应按规范要求及受力情况选择合适部位，施工缝留设为垂直施工缝，施工缝处采用木方和钢管加固拦置。施工缝处理时，人工剔除松散和不密实的砼，砼表面錾麻、清理，接缝处用同标号或高一等级砼的水泥砂浆结合，新浇砼接缝处用1.1KW高频振捣器振捣密实。井、池底板施工缝留设及处理：施工缝留设在距离底板300处的墙板处，电梯井、积水池施工缝安设遇水膨胀止水条； 砼浇筑时，用1.1KW高频振捣器，配50振动棒振捣，专人振捣，做到不漏振，不涨模，严格控制基础面的高度和表面平整度。保证砼的密实度及强度，在同一平面上尽量一次性浇捣完毕，若确需留置施工缝，位置应按规范要求及受力情况选择合适部位，二次浇捣应保证施工缝的密实性，浇捣完毕后，应及时拆除模板，拆模时不得损伤砼的棱角及表面，保证砼的有效截面，并按规定做好砼的试块及养护工作，为了加强施工质量，实行挂牌负责制，并采取一定的奖罚措施。砼浇筑时振动棒要快插慢拨，每点振捣时间20-30秒至砼表面泛、无气泡产生为至。防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋和预埋件。 每段砼施工完毕12h即应浇水养护，养护时应不少于14天。砼浇完经验收后，即可进行四周的回填土方工作。底板防水砼：按图设留设后浇带其两侧采用90丝密目钢丝网拦置，浇筑砼时严格控制坍落度14-18CM，阶梯型推进从一侧向另一侧浇筑，以后浇带分块浇筑。底板砼浇筑完毕后，后浇带两侧采用MU7.5实心砖、M5.0水泥砂浆砌筑高100的砖坎面盖胶合板15厚将其遮盖。后浇带砼须待底板浇筑40-60天后再浇灌比原砼高一等级标号的砼（砼中应掺加微膨胀剂）。（七）、土十方回填 基础梁砼验收合格后将进行土石方回填，回填前按室内地坪标高进行抄测做好标志，回填时分层回填夯实碾压，密实度和压实度满足施工规范要求。土石方回填检查合格后，按室内地坪标高浇筑100厚砼垫层。十二、质量控制（一）钢筋工程1、钢筋原材料质量控制A.钢筋：所有入场钢筋必须要求有出厂合格证、质保书等，资料齐全才能验收，进场后按规范进行见证抽检、复检合格后才可用于结构工程。B.本工程钢筋力学机械性能应满足规范。2、钢筋制作、加工、绑扎、焊接均在现场施工。A.钢筋制作严格按规范GB50204-2002要求进行。B.钢筋扎制C.钢筋直径小于及等于12采用绑扎接头，搭接长度详03G101-1，34页表，接头位置相互错开。D.箍筋与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。E.钢筋根数、直径、品种、间距、位置符合设计要求。F.钢筋绑扎质量要求达到规范规定要求。3、钢筋的锚固 纵向受拉钢筋的最小锚固长度详图集03G101-1，P33表。4、钢筋接头连接钢筋直径22及以上采用直螺纹机械连接； 20-16墙柱采用电渣压力焊，梁板采用单面焊接；直径14及以下钢筋采用绑扎连接。（二）混凝土工程1、原材料要求A.水泥水泥必须采用大厂旋窑生产的水泥，要求具有出厂合格证等质保资料。对其品种、出厂日期等进行检查合格后方可进场，进场后按规范规定进行见证抽检，复检合格后才可用于工程中。B.河砂、石子亦按规范要求进行送检，河砂含泥量不大于3%，细度模数C30不小于0.70。2、现场搅拌砼配合比提前将现场所用材料送实验室进行试配。3、商品砼拌制、运输、泵送由砼搅拌站负责。4、砼现场浇注时，加强对商品砼施工质量控制，同时严审砼供应商质量控制报告。5、砼质量必须符合重庆地方标准DB50/T5002-1997及中华人民共和国行业标准JGJ/T10-95之规定。6、砼浇注前基槽坑须清理干净无积水杂物，经业主检查认定，并办理质量记录和签字后，方可浇注砼。7、每次浇注砼，留足试件组数。8、砼每次浇注、振捣每500mm一层，不得漏振，确保砼密实无质量缺陷。（五）现场试件和试验要求1、河砂、石子、水泥检测报告。2、砼C3O、C25、C20的配合比和试件的抗压强度报告。3、钢筋原材料强度复检报告和焊接件检测报告。4、桩岩芯和桩(动测)应变检测报告。十三、质量保证措施（一）组织保证措施：选派责任心强，质量意识高，施工经验丰富，技术水平高的施工人员。2、建立健全项目部的各项管理制度和规定，严格执行，照章办事。3、设专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋于质检员在质量上一票否决权。4、每周定期开质量碰头协调会，解决施工中出现的技术问题，商讨解决问题的方法、方案。5、虚心接受监理、业主的检查、督促。提出的问题虚心接受，及时整改。6、各工种必须持证上岗，岗证相符。（二）施工技术保证措施1、认真编制和报审基础施工组织设计。作好审定后的基础施工组织设计的技术交底及贯彻执行。2、施工人员必须加强日常的巡视检查、指导、督促和改进，使每个施工工序的施工质量均达到一次合格。3、对入场工人和施工队伍要进行挑选，确保施工作业人员的技术水平。4、加强测量控制，确保工程定位准确。（三）材料保证措施严格把好材料入场质量关，严格按公司有关材料供应商的验证程序办理，选择良好信誉的厂家，确保材料品质。2、抽检材料，特别是基岩承载力、钢材、水泥、砼，必须有足够规定数量并有三方见证取样试验，试验必须合格后方可使用或进入下一道工序。3、材料采购必须采购正规厂家产品，产品必须有厂家、厂名、产地、生产标准、技术资料、市场准入批准书等，杜绝三无产品入场。采购时应货比三家，择优采购。（四）机具设备保证措施1、加强设备维护，确保正常运转，保证工序连续进行，特别是浇注砼，应避免机械故障停歇而造成质量缺陷。保证水、电正常供应，坚持水电值班人员跟班作业，出现水电故障及时维护、排除、确保施工正常进行。各种仪器及设备施工前送国家检测部门校核后，取得合格证才投入使用。十四、质量、安全管理体系（详附图）国际质量标准ISO9002项目经理公司质检处项目生产经理项目技术负责人专业责任工程师合约管理施工管理技术管理质量管理内部各专业化公司作业班组作业班组分承包单位十五、文件资料归档整理（一）、文件和资料分类文