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文档简介

供应商管理程序1. 目的确保供应商提供的产品满足规定的要求。2. 范围本程序适用于对供应商的选择、复审、评估等各项管理活动。3. 职责3.1 生产管理部督导供应中心和各工厂供应商管理按本程序要求实施。3.2 供应中心对采购物资的供应商进行管理。3.3 各工厂对采购原辅材料的供应商进行管理。4工作过程和方法4.1 总则4.1.1 生产用主要的原燃料、辅料、机配件等的采购都需先对供应商进行评估、选择、以确定合格的供应商。4.1.2 若生产急需，经生产副总裁同意后，可以先对样品、价格、付款方式等已认可的供应商实施采购，再补办供应商评审手续。4.2 新供应商的评审4.2.1 由供应中心或各工厂收集各自的新供应商的资料，收集的方式可以是查询、实地考察、商业登记、委托验证等，然后填写供应商评审表。4.2.2 由供应中心经理或生产厂长召集相关人员对供应商实施评审，参与评审人员在供应商评审表上填写评审意见，报生产副总裁批准。4.2.3 生产副总裁有最终决定权。4.2.4 评审合格后，由供应中心或工厂的生产科将各自的合格供应商列入合格供应商名单，并发送财务科、品管科和生产管理部备案。4.2.5 若评审结果不理想，可要求供应商相应改善，再对要求改善的项目重新评审，合格则予录用，不合格不能录用。4.2.6 评审不合格的供应商不能录用。4.3 供应商的复审程序4.3.1 供应中心或工厂的生产科负责供应商日常持续表现的考核评分，每月填写 年 月供应商考核评分表，经经理或主管厂长批准后报送生产管理部。对供应商存在的问题，由供应中心或生产科向供应商提出改进建议，并跟踪改善结果。4.3.2 供应中心和生产厂长每年组织相关人员依据 年 月供应商考核评分表对供应商进行复审。4.3.3 供应商每年综合分数为当年每月考核得分的平均值，然后根据下表决定供应商的级别，并采取相应的措施。综合分数评价级别措 施90优A可靠的供应商往来，建立长期伙伴关系，必要时可在价格、付款等方面采取优惠政策。80良B督导改善，限量采购。6080及格C督导改善，改善前仅紧急采购时采用，须选择后备供应商。60差D取消供应商资格，选择新的供应商。（1） 对定为A、B、C级的供应商继续采用，保留合格供应商资格。（2） 对B、C级供应商，由供应中心或生产科对其提出改善要求，督导落实。（3） 对D级供应商，取消合格供应商资格，从合格供应商名单中删除。（4） 对多次要求改善而没有回复或没有达到改进要求的供应商，可考虑取消其合格供应商资格。4.3.4 参与复审人员在供应商评审表上填写复审意见，报生产副总裁批准。4.3.5 生产副总裁有最终决定权。4.3.6 复审合格后，由供应中心或工厂的生产科将各自的合格供应商列入合格供应商名单，并发送财务科、品管科和生产管理部。4.3.7 评审不合格的供应商不能录用。4.4 生产管理部督导供应中心和各工厂供应商管理按本程序要求实施，发现问题及时处理，必要时向生产副
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