砂轮明细与选择应用.doc

砂 轮 明 细 表序号类 型规 格备 注1内圆磨床砂轮(外径厚度孔径)1 154016 SA60PQ2 20256 WA60P3 253210 WA604 305010 SA60KPDA5 504016 WA60P6 803216 WA60A(GZ) 棕刚玉WA（GB）白刚玉SA（GD）单晶刚玉GC（TL）绿色碳化硅SD（JR）人造金刚石C（TH）黑色碳化硅2外圆磨床砂轮(外径厚度孔径)1 40050203 GP2 60063305 A603 60075305 A6036#46#（一般平磨、外圆磨和无心磨）60#100#（精磨和刀具刃磨）3平面磨床砂轮1 35040127 G60P2 35050127 GP60P平面砂轮PSX1双斜边一号砂轮4花键磨床砂轮1 10032162 15032133 150328PDX2单斜边二号砂轮D1碟形一号砂轮5齿轮磨床砂轮1 400100203 SA/WA90K2 2501675 双斜边WA603 35025127 双斜边WA60PSX4 40012725 碟形V（A）陶瓷结合剂Mg（L）菱苦土结合剂B（S）树脂结合剂R（X）橡胶结合剂6磨刀砂轮12503225 GC80P（碳化硅）2. 2503225 WA60P7磨钻头砂轮11503225砂轮磨料砂轮的适用范围(刚玉系与碳化系)棕刚玉砂轮(A)磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等白刚玉砂轮(WA)磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等单晶刚玉砂轮(SA)磨不锈钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件微晶刚玉砂轮(MA)磨轴承钢和特种球墨铸铁等。用于成型磨、切入磨、镜面磨等铬刚玉砂轮(PA)磨刀具、量具、仪表螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件锆刚玉砂轮(ZA)磨钛合金、常用砂轮规格列表砂轮规格多样,因使用而异,因此以下所列规格为国标范围内的列举,可根据客户需要定做产品. 部分砂轮常用规格对照表(单位:mm) 砂轮外径(D) 砂轮厚度(H) 砂轮孔径(d) 4 3(1/8英寸) 3(1/8英寸) 6 5(3/16英寸) 6(1/4英寸) 8 6(1/4英寸) 10(3/8英寸) 10 &n外圆磨床与外圆磨砂轮外圆磨床，磨床中的一种，适用于磨削各种中小型零件的圆柱或圆锥形外圆，特别适用于电动工具、摩托车、工业缝纫机、精密仪器等轴类零件的加工。 外圆磨床所对应的砂轮称为外圆磨砂轮。砂轮外径有400mm,450mm,500mm,600mm,750mm等，砂轮厚度有40mm,50mm,63mm,75mm,100mm,200mm等，孔径有127mm,203mm,305mm等。内圆磨床与内圆磨床砂轮内圆磨床与内圆磨床砂轮:是磨床类型中的一个品种。这种内圆磨床主要用于磨削产品的内圆孔，其中内圆孔的形状有带锥形、球形、半球形等，(包扩通孔、盲孔)和小于60的圆锥孔，内圆磨床中的内圆磨床砂轮所用的砂轮有锥形、球形、半球形、圆柱形等形状，在实际生产中，该内圆磨砂轮，因很多品种和规格是根据客户所需要而定的，所以，这种砂轮的规格就特别多，例如：20*20*6、25*25*6、30*30*6-10。35*30*8-10、40*40*10-13、直至80*60*20等， 内圆磨床砂轮削砂轮的选择要点： 应根据不同的工件尺寸选用不同的砂轮，并尽可能选大些；平面砂轮平面砂轮：平面砂轮是砂轮中的一种，因砂轮两个平面面为平面，故称平面砂轮，生产这种砂轮的材料有多种，主要用于磨削工件的平面而得名，砂轮粒度偏粗的可用于一般的粗磨加工，加工速度快，但比较粗糙。平面砂轮粒度偏细的主要是用于精磨和超精磨的加工，加工速度慢但加工的工件光洁度高，精确度也高。同类产品有平面砂轮-白刚玉、平面砂轮微晶刚玉、平面砂轮绿碳、平面砂轮黑碳、平面砂轮铬刚玉等。平面磨床与平面砂轮平面磨床，磨床中比较普遍的一种，因其一般用于磨削工件的平面，故称为平面磨床，而与之相对应的，所选用的砂轮称为平面砂轮。 应根据平面磨床的具体型号，选用平面砂轮。砂轮的外径有175mm,200mm,250mm,300mm,350mm,400mm,450mm,500mm,600mm,750mm等，砂轮的厚度有3mm,6mm,8mm,10mm,13mm,16mm,20mm,25mm,32mm,40mm,50mm,63mm,75mm,100mm,200mm等，砂轮的孔径为31.75mm,32mm,75m平面磨床砂轮平面磨床砂轮：在磨削中一般平面磨床砂轮分有以下几种：卧轴矩台平面磨床砂轮，400*20*127、250*25*75、350*40*127、500*100*305（卧轴矩台平面磨床用）；立轴矩台平面磨床砂轮，350*150*280、150*100*35（砂瓦6）（立轴矩台平面磨床用）等；立轴圆台平面磨床砂轮，450*125*350、500*63*305（立轴圆台平面磨床用）等。磨料有，白刚玉（WA白色）、棕刚玉（棕色A）、铬刚玉（红色PA）、黑化硅（黑色C），绿化硅（绿色GC）的磨粒等。外圆磨床砂轮的规格外圆磨床砂轮的规格：外圆磨床砂轮的规格可分为普通外圆磨床砂轮：500*100*305，600*63*305，900*125*305，750*75*305；万能外圆磨床砂轮：250*20*75，300*40*127，300*50*127，400*50*203，500*50*203，500*75*203；端面外圆磨床砂轮：600*75*305，750*75*305；高精密度半自动外圆磨床砂轮：400*50*203；高精密度外圆磨床砂轮等到 ，这种砂轮也可以称作镜面磨砂轮。以上砂轮使用粒度是要根据对工件光洁度要求而选定。内圆磨削砂轮选择内圆磨削砂轮，也称内圆磨砂轮或内园砂轮，其选择有以下几点要求：应根据不同的工件尺寸选用不同的内圆磨砂轮或内园砂轮，并且应选大些直径的，这样可增加砂轮线速度，以提高生产效率和使工件表面粗糙度值降低。内圆磨砂轮或内圆砂轮在内圆磨削时，砂轮和工件接触面积较大，容易发生烧伤，所以选用砂轮硬度不能过高，粒度应稍粗些。磨小而长的孔时，为避免产生锥度，砂轮硬度应选高些。磨内圆兼靠端面时，砂轮端面要修成内斜面的形状。内圆磨砂轮或内园砂轮磨削内孔时，选用铬刚玉砂轮能获得较好的粗糙度。内孔磨砂轮内孔磨砂轮：在正常情况下，内孔磨砂轮主要用在工件内圆的磨削。制造内孔磨砂轮的磨料有：绿（GC）、黑碳化硅（C）、白（WA）、棕（A）、铬刚玉（PA）等；内孔磨砂轮使用的粒度有：46#、60#、70#、80#、90#、100#、120#、150#、180#、220#、240#、320#等。其中内孔磨砂轮粒度越粗磨削速度和加工量大，功效高较高；而粒度越细光洁度会更高，但加工速度慢，功效较低，因此，可根据实际情况而定。砂轮型号砂轮型号：砂轮型号有很多种，按产品形状可分：平型砂轮型号100（125、150、175、200、250等）*10（13、16、20、25、32、等）*32（1/2、5/8、3/4、1、等）；碟型砂轮型号100（125、150、175、200、250等）*10（13、16、20等）*32（1/2、5/8、3/4、1等）；杯型砂轮型号100（125、150、175、200、250等）*50（20、60、80、等）*32（5/8、3/4、1、等）；碗型砂轮型号100（125、150、200、250等）*35（45、50、80、140等）*32（1、75、100等）；筒型砂轮型号150（200、250无心磨床与无心磨砂轮无心磨床，磨床中较为特殊的一种。一般用于磨削圆锥体、圆柱体及成型回转体工件，以及无屑滚压，冷加工各种精密螺纹，还可以滚压花纹和螺纹。 与无心磨床相对应的砂轮为无心磨砂轮。砂轮外径有200mm,250mm,300mm,350mm,400mm,450mm,500mm,600mm,750mm等，砂轮厚度有50mm,63mm,75mm,86mm,100mm,125mm,150mm,200mm,250mm,300mm,315mm,400mm,450mm等，砂轮孔径有75mm,127mm,203mm,30磨床用砂轮磨床用砂轮：磨床用砂轮的规格较多，其中可分为平面磨床用砂轮，250*25*75、305*40*127、355*40*127至750*100*305等；无心磨床用砂轮，300*100*127、305*150*120、350*125*127、400*150*203等；齿轮磨床用砂轮，600*63*305、240*16*75、500*30*203、400*25*127、450*63*203、300*25*127等。磨床用砂轮使用的磨料有，棕刚玉（棕色A）、铬刚玉（红色PA）、白刚玉（WA白色）、黑化硅（黑色C），绿化硅（绿色GC）的磨粒等。各磨具结合剂代号对照表中国 俄罗斯 美国(诺顿) 英国(环球) 德国 帝研 陶瓷 V K V V Ke砂轮种类（砂轮的分类）砂轮种类：砂轮的种类分有好多种，其中主要可分为以下几个种类，按所用磨料可分为刚玉砂轮和碳化硅砂轮等，超硬磨料可分为金刚石和立方氮化硼等种类的砂轮，按形状可分为杯形砂轮、斜边砂轮、平形砂轮、碟形砂轮、筒形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、金属砂轮、橡胶砂轮、树脂砂轮等种类，砂轮种类繁多在我们的网页中大部的产品都有一些介绍。砂轮（砂轮有关说明）在砂轮的常用规格中，有以下几种分类方法。在数量和规格较少的情况下，为了更简便易懂，有的用最简单的方法叫大砂轮、小砂轮、厚砂轮、粗砂轮、细砂轮、薄砂轮、黑砂轮、绿砂轮、红砂轮、白砂轮、灰砂轮、青砂轮等。当然，在产品规格较多的情况下，就不能用这个方法了，否则就会混乱，例如，大砂轮，600x75x305这款规格的直径较大；小砂轮，100x20x20这款规格的直径较小；厚砂轮，500x400x305这种规格砂轮厚度比较厚，或者说高度较高；薄砂轮，400x12x203这种规格厚度较薄；粗砂轮，16#24#这种砂粒较粗，看上去表面较粗；细砂轮，180#320#这种砂粒较细，看上去表砂轮片的应用砂轮片，实际为薄片砂轮。因其较薄,厚度一般为3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,13mm,16mm，多以175mm,200mm为主，内孔分为31.75mm和32mm两种。 使用砂轮片的磨床有国产和进口两种，国产机床一般使用内孔32mm的砂轮片，而进口机床则一般使用内孔31.75mm的砂轮片，其对应的英制尺寸为7181 1/4，73/16，71/41 1/4，73/81 1/4，71/21 1/4，75/81 1/4；81磨削时产生翘曲的现象砂轮使用时，这是由于在磨削较薄面面积大的平面工件时，热变形和弹性变形的结果。为避免这种情况的发生，应该采用间断磨削；减少磁力吸盘的磁力，使工件能在自然状态下进行加工；尽可能多翻几次工件，便于将小翘曲磨去；磨削时产生喇叭形的原因砂轮使用时，一般在磨削小直径深孔时，往往出现中间小两头大的痕迹。主要由于磨杆细刚性差，当砂轮接触工件时，杆产生弹性弯曲，磨削用量越大，弹性弯曲越大，直线性越差；工作台在水平方向运动精度不好磨削时产生直波形多角形的原因砂轮使用时，工件表面沿母线方向存在一条条直线痕迹，而从工件的断面看则为多角形。这是由于未调试好砂轮和电动机精细的静平衡；砂轮磨钝后未及时进行修整。磨削时产生螺旋纹的原因砂轮使用时，在工件表面上出现一条很浅的螺旋线的痕迹。这是由于修整砂轮时工磨削时冷却液供应不足；砂轮的磨削面未修整平，硬度未修整一致；工作台有爬行工导轨润滑油过多，使台面产生摆动；机床的砂轮主轴轴向窜动超差，主轴与头尾架中心线不平行磨削进工件表面有较深的烧伤痕迹磨削进工件表面有较深的烧伤痕迹，砂轮使用时，这是由于横向进刀量过大，砂轮硬度和转速偏高；砂轮修得过细，使微刃切削性能降低；切削砂轮修整砂轮修整：在加工工件的过程中,有时一定要是把砂轮修整成所需要的尺寸,这种尺寸应最适合被加工工件的形状和要求,砂轮修整的工具一般有下列几种:金刚石洗石笔、金刚石修整器；砂轮修整还有普通的碳化硅修整块、碳化硅修整条等，前两种工具用于砂轮修整修整速度较快，精确度比较高，同时价格也比较高等特点，后面两种用于砂轮修整，主要用于精密度要求不高的场合，由于它的成本相对较低，在很多地方都需要用它作砂轮修整或者用于其它方的修整。砂轮修整器砂轮修整器：砂轮在加工工件时，必须要使用砂轮修整器，因为砂轮修整器可以把砂轮磨具修整成所需要的规格和尺寸。同时，制造砂轮修整器的材料有好几种，用途也各有不一，比如，由陶瓷结合剂制造的砂轮修整器一般用于修整金刚石砂轮；而钻石、金刚石砂轮修整器一般用于修整陶瓷结合剂的砂轮等。制造砂轮修整器的硬度都很高，应不易磨损，使被修整的砂轮便于修整成各种形状，比如，弧形、圆弧形、异形等，以适应加工的需要。齿轮磨床砂轮齿轮磨床砂轮：齿轮磨床砂轮中一般用于以下几种磨床（特殊规格需要定做除外）：现以中国型号为例，M8861F、M8861、Y70160、Y7131、Y7150、7431、7125、Y7120K、Y7125、H053等，其中齿轮磨床砂轮的规格有，600*63*305、240*16*75、500*30*203、400*25*127、450*63*203、300*25*127等。齿轮磨床砂轮使用的磨料有，棕刚玉（棕色A）、铬刚玉（红色PA）、白刚玉（WA白色）、黑化硅（黑色C），绿化硅（绿色GC）的磨粒机械制造使用砂轮机械制造使用砂轮：规格：100*10*16至750*75*305等品种,同时在机械制造中有些特定规格是要定做才能达到需求的。而在机械制造使用砂轮磨料选用中，也是有一定要求，一般情况下，使用磨料的有白（WA）、灰，棕（A）、红（PA）、绿（GC）、黑（C）制作砂轮加工工件，但也有在特殊情况下使用其它材质参加磨削加工的。例如，锆刚玉、立方碳化硅砂轮等。平面研磨砂轮平面研磨砂轮：在磨削中一般平面研磨砂轮分有以下几种：卧轴矩台平面研磨砂轮，400*20*127、250*25*75、350*40*127、500*100*305（卧轴矩台平面磨床用）；立轴矩台平面研磨砂轮，350*150*280、150*100*35（砂瓦6）（立轴矩台平面磨床用）等；立轴圆台平面研磨砂轮，450*125*350、500*63*305（立轴圆台平面磨床用）等。磨料有，白刚玉（WA白色）、棕刚玉（棕色A）、铬刚玉（红色PA）、黑化硅（黑色C），绿化硅（绿色GC）的磨粒等磨汽缸砂轮磨汽缸砂轮：磨汽缸砂轮的材料有些特殊，因为汽缸本身的材料就与一般的钢材不同，它在高于正常温下具有高耐磨的性能，因此，磨汽缸砂轮的要求是磨粒本身必须硬度高，同时应具备一定的耐磨性能，在实际加工中一般有棕刚玉砂粒、绿碳化硅砂粒、黑碳化硅砂粒等，以此同时，磨汽缸砂轮还必须具有耐高温磨削的能力，这样可大大提高磨削的功效。工具磨砂轮工具磨砂轮：在工具磨砂轮中又分万能工具磨砂轮，这种磨床一般以立式为主，同时工具磨砂轮用于磨削的工件较小，加工量不大的工件，但操作方便灵活。工具磨砂轮的规格主要有：P100*10*20、P200*13*32（31.75）、P175*13*32（31.75）、P150*13*32（31.75）等,工具磨砂轮的材质有:棕刚玉、白刚玉、铬刚玉、黑碳化硅、绿碳化硅等,工具磨砂轮粒度有:46#、60#、80#、90#、100#、120#、150#、180#等。磨轴承砂轮磨轴承砂轮：通常磨轴承砂轮主要是磨轴承材料，这种材料一般是GCr15末淬火或热处理硬度HRC61-65，磨轴承砂轮可由棕刚玉（A）、白刚玉（WA）两种磨料制成的砂轮，根据磨削部位的不同，磨轴承砂轮的材料选择也不同，视光洁度要求不同，而粒度的选择同样也不同，其中粒度有36#、46#、60#、80#、100#、120#、180#、240#等。高速砂轮高速砂轮：陶瓷结合剂高速砂轮通常是按每秒40至60米，同时还有大气孔高速砂轮（技术含量要求更高）,它的作用主要是磨削后的产品光洁度高，而且所产生的效率也高,这就是单位时间的磨削量大,高速砂轮本身的磨损也相对较少,因而高速砂轮的工艺制作要求特别高,一般的制作方是难以达到要求的,必须有足够技术参数的保证才能生产，特别是气孔的高速砂轮,它在各个制作工艺控制上要求更加严格,由于高速砂轮是在高速运转情况下进行磨削，因而在使用过程中需严格按磨削机械安全规程操作。万圆砂轮公司可生产各种材质：棕刚玉（灰色）、白刚玉（白色）、铬刚玉（红色）、黑碳化硅（黑色）、绿碳化硅（绿色）等高速砂轮，粒度可由客户定： 磨镍合金砂轮磨镍合金砂轮：陶瓷结合剂立方氮化硼cbn用于制作磨镍合金砂轮是近年来研制出来的一个新型的超硬材料产品，由于它具有一定的弹性模量，本身的磨粒硬度高、韧性好，热膨胀小，砂轮耐高温性能也比较好，形状保持性好，工件加工的精确性和表面光洁度好，磨镍合金砂轮与普通砂轮对比各个性能指标都有些不同，这就是陶瓷结合剂独到之处的缘故。磨镍合金砂轮磨削时要求切削锋利，磨削力较小，磨镍合金砂轮的粒度有：0/100#,100/120#、200/220#, 300/325#, 400#,600#,800#,1000#,1200#等。导轨磨床砂轮（导轨磨床）导轨磨床砂轮（导轨磨床）：导轨磨床砂轮（导轨磨床用）磨削主要应注意避免磨削发热而引起导轨变形，选用导轨磨床砂轮（导轨磨床用）时需根据导轨材料、磨削方式、磨削条件而定。一般情况下，导轨磨床砂轮（导轨磨床用）硬度应不要选择太高，端面磨削所用的导轨磨床砂轮（导轨磨床用）硬度比圆周磨削还要偏低些，若是组合磨削，该砂轮硬度一定要保持均匀一致，同时砂轮的组织宜采用松点的级别为好。砂轮结合剂的辨别砂轮结合剂的辨别：陶瓷砂轮结合剂的辨别：用一种稍有点重量的木锤小心敲击磨具，如声音清脆而且脆性大，弹