粉喷桩施工方案.doc

粉喷桩施工技术方案一、 工程概况：新阳高速公路B8合同段起讫里程为K77+000K83+119.5，全长6.1195Km。本标段的粉喷桩特殊路基处理主要分布在：京珠互通立交桥主线：K80+776K80+876；K81+596K81+780匝道：AK0+217AK0+360；BK0+650BK0+762；CK0+215CK0+500；DK0+490DK0+692；EK0+400EK0+468；EK0+852EK1+053；FK0+111FK0+194；FK0+418FK0+480；GK0+690GK0+751；HK0+154HK0+204。粉喷桩直径为50cm，行距120cm，桩距120cm，桩深10m，以路基中心向两侧按正方形布设。位于桥台附近的粉喷桩，应距桥台基础外缘的距离不小于2m。总桩长为403620m。二、施工前现场准备和材料要求1、现场准备（1）施工机械进出场的道路条件。对道路及桥梁的要求，一般应满足10t卡车及汽车吊车的行走。（2）电力供应。一台粉喷桩施工机械其用电功率为50KW，在没有电源的地区，应配备75KW柴油发电组。（3）查明障碍物。地下有无大块石、树根、地下管线等，空中有无高压线。障碍物均应事先清除。（4）料库及工具间。施工场地的料库及工具间应便利加固料的运输及工作方便，并有防火、防盗设施。（5）施工场地清理。地面土质较差、承载力较低时，应铺设山皮土或碎石垫层，以满足施工机械场地的行走要求。（6）水源供应，排水沟设置。2、材料要求水泥为满足施工标号的指定厂家生产的水泥，具有出厂质量保证单。严禁使用过期、受潮、结块变性的劣质水泥。并提供有关标号、安定性的试验报告。3、在施工前进行成桩试验，确定各项工艺性参数。三、施工工艺1、施工程序（1）桩机对位。根据设计孔位，调整钻机机身，确实保证钻杆的垂直度。（2）下钻。启动搅拌钻机，钻头边旋转边钻进。在钻进的同时开始通过泥浆泵将水泥浆泵入被搅拌的土体中，使土体和水泥浆进行充分拌和。 （3）钻进结束。钻至设计标高后停钻。（4）提升启动搅拌钻机，钻头呈反向旋转，边提升。如果水泥浆没有喷到设计重量，此时应继续通过泥浆泵将剩余水泥浆泵入土体中，同时沿深度方向，水泥浆的混合量系根据泥浆泵输出的水泥浆重量与搅拌叶片提升速度的关系确定。（5）提升结束，柱体形成。钻头提升至地面时，泥浆泵停止向孔内泵入水泥浆，成桩结束。（6）复拌。根据设计要求在地面下一定深度范围内需要进行重复搅拌。此时，停止喷浆，钻头边旋转边钻进至设计要求复拌的深度，再提升反向旋转边提升。使土体和水泥浆充分拌和，土块被充分粉碎。水泥浆均匀分布在地基土中。本线路粉喷桩要求全桩长进行复搅。2、施工要点（1） 机身调平以钻杆是否垂直为依据，操作时以钻锤吊线进行控制。（22）喷浆时，当气压达到0.45Mpa时，管路可能堵塞，此时应停止喷浆，将钻头提出地面，切断泥浆泵电源，停止泵浆，查明堵塞原因，予以排除。（3）整个制桩过程一定要保证边喷浆、边提升连续作业。如出现断浆，应及时补喷，补喷重叠长度不小于0.5m。（4）喷浆开始时，上料人员应严格控制水泥的掺入量，以保证水泥浆的水灰比达到设计要求。记录人员还应控制每米桩长的喷浆量，以保证桩体喷浆量的均匀。 四、施工组织1人员组织（粉喷桩施工人员组织一览表见附表一）2机械组织（粉喷桩施工机械组织一览表见附表二）五、质量控制及检测1、质量控制粉喷桩施工应根据成桩试验确定的技术参数进行，操作人员应随时记录压力、喷浆量、钻进速度、提升、速度等有关参数的变化。并应满足下列要求：（1）标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保桩体长度；严禁在尚未喷浆的情况下进秆钻杆提升作业；（2）桩身根据设计要求在地面以下1/21/3桩长并不小于5m的范围内必须进行重处复搅拌（本线路要求全桩长进行复搅），使浆料与地基土均匀拌和；施工中发现喷浆量不足，应整桩复打，复打的喷浆量应不小于设计用量。如遇停电、机械故障等原因，喷浆中断时，必须复打，复打时重叠段应大于是1m，钻头直径的磨损量不得大于1cm；（3）应控制重复搅拌时的提升下沉速度，以保证加固深度范围内每一深度均得到充分搅拌。（5）当钻头提升到地面以下不足50cm时，泥浆泵应停止泵浆，并用人工回填粘性土压实。（6）粉喷桩施工允许偏差值见附表二。2、质量保证措施（1）开工前及时进行土样试验、加固料试验和水泥土比例试验，确定每米的喷浆量，做12根工艺性试验桩，以掌握施工场所的各种制桩技术参数，如喷浆量、钻进速度钻杆提升速度等，试验结果经监理工程师批准后作为工程桩的施工依据，并及时向施工人员进行技术交底。（2）施工中根据工程要求召开质量专题会仪，不得使用不合格的施工机具及不合格或失效过期的水泥。（3）控制钻头下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌，严格按要求进行复拌。（4）随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定，不合格的桩根据具体情况采取补救措施。（5）取一定数量的桩体开挖，检查桩体外观质量、搭接质量和整体性。附表一 粉喷桩施工人员组织表姓名工种人数工 作 内 容姚强班长1负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中各种障碍韩磊张国立操作员2按设计施工工艺正确操作钻头的钻进和提升，检查维修机械，负责使用联络信号周延龙司泵1统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道马国发卢靖月上料工2将水和加固料送入罐内搅拌，保证施工连续刘树松发电工1负责机器设备的安装和安全使用叶宝峰记录员1负责记录数据，操作电器控制仪表，使用联络信号，兼质量检查员工作附表二：粉喷桩施工机械一览表设备名称数量型 号功 率用 途钻机1PH-5A37Kw钻孔成桩钻机1PH-5D37Kw钻孔成桩发电机组1GF75Kw发电泥浆泵27.5kw喷浆搅浆机23kw搅拌水泥浆电焊机2BX3-500-320Kw修焊附表三： 粉喷桩施工允许偏差项次项目单位允许偏差检查方法和频率1桩距cm10抽查2%2桩径mm不小于设计抽查2%3桩长cm不小于设计查施工记录4竖直度%1.5查施工记录5单桩喷浆量%不小于设计查施工记录 6强度Mpa不小于设计抽查5%附表四： 粉喷桩施工工艺流程图场地清理平整 搭接补喷成 桩移 位复 搅至停浆面停止喷浆，桩顶原位