煤矿防爆电气设备防松标识管理规定.doc

行业资料：_煤矿防爆电气设备防松标识管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页煤矿防爆电气设备防松标识管理规定为加强煤矿井下防爆电气设备管理，杜绝电气失爆，消除不安隐患，提高防爆电气设备的防爆管理水平，结合煤矿实际情况确定采用防爆设备标识确认法进行管理，现将具体要求通知如下，望各单位认真执行。一、防松标识管理：为强化井下防爆电气设备的现场防爆管理，消除因检查、检验方式、方法不规范而引起的争议，特提出对防爆电气设备的紧固件（包括螺栓、螺母）、螺旋式喇叭嘴进行防爆检查确认标识管理；即当防爆设备达到完好、防爆情况下，经过机电队长（机电班长）的防爆检查确认后，由设备包机人员对以上部件采用油漆（红漆或白漆）进行标记。二、各单位机电队长（机电班长）是各单位电气防爆管理的第一责任人，是防爆设备标识管理的现场管理责任者；设备包机人是防松标识的实施人员。机电科防爆检查员对防松标识的使用、标准进行指导和监督。三、根据我矿电气设备的外观色泽不同情况，防松标识分为两种颜色进行标识，灰色和桔黄色的电气设备采用红色油漆进行标识，只有红色电气设备采用白漆进行标识。四、防松标识确认程序：防爆电气设备包机人员或专职安装维护电工要严格按照河南省防爆电气设备检查细则中相关要求将防爆设备安装，并严格进行检查，确认紧固件完整、齐全并符合防爆标准；螺旋式喇叭嘴、密封圈、压紧圈、缆线和挡板旋紧配合符合防爆标准要求后。由各单位机电队长（机电班长）对其进行检查确认；由包机人采用与电气设备外壳色泽有区别的（红色或白色）油漆进行防松标识，防松标识油漆应调和均匀，色泽明亮直观。五、防松标识描绘标准：（1）紧固件标准：包机人从螺栓底部开始，沿着相对紧固法兰垂直方向的螺栓外侧刷一道明显的标记，此标记宽度23mm，长度以能够证明紧固件的紧固程度符合标准要求为原则。（2）螺旋式喇叭嘴标准：包机人从设备本身壳体开始，沿着螺旋式喇叭嘴正上方外侧作一道明显标记，此标记能够证明螺旋式喇叭嘴旋入程度符合标准要求。此道标记在壳体侧不小于5mm，在喇叭嘴侧不小于手拧螺母部分宽度的2/3，宽度为23mm。（具体见附图）六、在机电科防爆检查员对各单位进行防爆设备检查过程中，发现没有严格按照河南省防爆电气设备检查细则认真检查确认，而随意进行防松标识的均按照失爆处理，并对包机人加罚150元，本单位机电队长（或机电班长）加罚100元；被矿级和上级领导检查出来者，在执行上述处理的基础上，每人加罚200元。第 3 页 共 8 页煤矿防爆设备管理规定为了强化井下电气设备的管理,进一步规范各级管理人员工作行为,杜绝特大电气事故,消灭重大电气事故,避免一般电气事故的发生,确保电气设备的安全可靠运行,保障矿井安全生产，根据煤矿安全规程及有关规定，特制定煤矿防爆设备管理规定。第一条各施工单位必须指派专人负责本单位防爆电气设备的安全运行，项目经理为电气安全管理第一责任人。第二条各单位必须严格按照煤矿安全规程、设备完好标准及有关规定要求，对本单位设备包机到组，落实到人，定期检查检修，确保检修质量，并认真做好各种检修记录。第三条井下所有电气设备必须按规定进行定期检修，严禁任何单位和个人以任何理由强占检修时间，导致电气失检。第四条防检组全面负责井下电气设备及小型电器的防爆检查工作，防爆检验员要认真把好电气设备的“三大关”，即：入井关、安装关、交接验收关。第五条井下防爆电气设备（包括煤电钻、激光仪、监控仪等）在入井前，必须经有资格的电气设备防爆检验员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井，否则按失爆论处。第六条井下电气设备、电缆及小型电气的防爆性能必须符合煤矿安全规程和设备完好标准的有关规定。第七条凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。第八条有下列情况之一者为电气失爆一、一般规定：1防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用，电压等级高于其标称电压等级；2矿井使用的防爆磁力开关，9号接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的（按高瓦斯矿井）；3电气设备未经检验贴防爆合格证下井，或防爆合格证超期的；二、外壳：1外壳有严重变形，凹凸超过10毫米，或有裂纹、开焊的；2外壳内有锈皮脱落的；3防爆室（腔）观察窗（孔）透明板松动、裂纹破损或使用普通玻璃的；4未取得防爆设备检修合格证明的单位，对外壳进行切割、焊补的；5闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的；6隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的；7隔爆腔内随意增加零部件，造成空腔容积变化的；三、防爆面：1凡防爆面与相应外壳容积对应的最大间隙超过下表规定的；矿用隔爆电气设备隔爆接合面参数结合面形式最小有效长度螺栓至外壳边缘的最小有效长度V0.1V0.1最大允许间隙平面、止口或原筒型结构6L12.560.312.5L2580.40.425L90.50.5带有滚动轴承的圆筒形结构6L12.50.4512.5L250.60.625L0.750.752防爆面有油漆、杂物及锈蚀严重的；3局部出现直径超过1毫米，深2毫米的砂眼，在40、25、15毫米有效长度防爆面上每平方厘米超过5个或者10毫米长的防爆面上每平方厘米超过2个砂眼的；4偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度达0.5毫米，其无伤防爆面有效长度不足规定2/3的；5螺栓或丝孔滑扣起不到紧固作用的；6缺弹簧垫、弹簧未压平或缺损的，以及弹簧垫疲劳无弹性的；7缺螺栓或螺栓松动的；8螺栓未上满或未露出13丝的；9电动机接线盒盖上反的；四、电缆引入装置：1密封圈内径大于电缆外径1毫米或进线嘴内径大于密封圈外径2毫米的；2密封圈单孔内穿进多根电缆的；3密封圈破裂、缺口及割开套在电缆上的；4密封圈与电缆之间有其他包扎物的；5密封圈硬度不满足要求，出现老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的；6密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的或最小宽度小于10毫米的；7密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外）或最小厚度小于4毫米的；8闲置进线嘴缺密封圈或挡板，或挡板放在密封圈里面的；挡板直径比进线嘴内径小2毫米以上的；挡板厚度小于2毫米或挡板直径在110毫米及以上时厚度小于3毫米的（所有挡板应镀锌）；9密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的；10一个进线嘴用多个密封圈的；11挡板放在密封圈里边；或金属挡圈放在密封圈里面的；12电缆编号进入密封圈的；13进线嘴压紧后亲嘴或线嘴内圆压不紧密封圈或密封圈端面与器壁接触不严、活动的；14电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的；15电缆护套（铅皮）伸入器壁长度小于5毫米，大于15毫米的；16螺旋式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的手指能压紧螺母旋进超过半圈；17使用压紧螺母式进线嘴缺少金属挡圈的（缺金属垫圈）；金属垫圈与进线嘴不匹配的；18压盘式进线嘴缺压紧螺丝或螺丝未上紧；19电缆在进线嘴处能轻易来回抽动；20压盘式进线嘴用手晃动的；21高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到三叉口以上，绝缘胶裂纹而相对活动；五、接线：五、接线：1接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆护套损坏裸露芯线的；2低压隔爆开关接线室不允许电源进线口和负载接线口倒换接线，磁力起动器的小喇叭嘴严禁引出动力线，违反规定的；3煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插头，违反规定接反的；六、电缆连接：1电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的；2电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒接线时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的；3铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘填充物或填充物不严密露出芯线的接头的；4电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的；5橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时修补）；七、照明电器：1防爆安全型灯具压口改为罗口的；2防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、损坏的；八、矿灯：1灯头壳破裂的；2灯头闭锁螺丝不起作用的，或缺少螺丝的；3灯盒闭锁螺丝不起作用的；4灯头线圈松动密封不良的，或缺少密封的；5灯头玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；6灯线窜动的；7灯线绝缘有破裂的，灯线出线无护套，灯头进线无密封圈的